本書依據(jù)教育部2009年頒布的教學(xué)大綱,以主干知識(shí)加“交流與討論”、“拓展視野”、“機(jī)械史話”、“知識(shí)鏈接”等多欄目的創(chuàng)新方式編寫而成,主要內(nèi)容包括機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)、機(jī)械潤滑與密封、機(jī)械常用機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)等。
本書內(nèi)容精練,文字通俗,圖表色彩靚麗,史料生動(dòng)豐富;創(chuàng)設(shè)的各種學(xué)習(xí)情景,形式多樣的練習(xí)與實(shí)踐,為學(xué)習(xí)起到了很好的輔助作用。
本書以中等職業(yè)教育培養(yǎng)初中級(jí)技術(shù)工人為目標(biāo)。
第1章 機(jī)械零件 1
1.1 機(jī)械與機(jī)器 2
1.2 螺紋 7
1.3 鍵 19
1.4 銷 24
1.5 軸 30
1.6 滑動(dòng)軸承 38
1.7 滾動(dòng)軸承 44
1.8 聯(lián)軸器和離合器 52
第2章 機(jī)械傳動(dòng) 59
2.1 帶傳動(dòng) 60
2.2 鏈傳動(dòng) 69
2.3 螺旋傳動(dòng) 74
2.4 齒輪傳動(dòng) 79
2.5 蝸桿傳動(dòng) 98
2.6 輪系和減速器 106
第3章 機(jī)械潤滑與密封 117
3.1 機(jī)械潤滑 118
3.2 機(jī)械密封 126
第4章 機(jī)械常用機(jī)構(gòu) 131
4.1 平面連桿機(jī)構(gòu) 132
4.2 凸輪機(jī)構(gòu) 140
4.3 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 146
第5章 液壓傳動(dòng) 153
5.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 155
5.2 液壓動(dòng)力元件 162
5.3 液壓執(zhí)行元件 167
5.4 液壓控制元件 170
5.5 液壓輔助元件 179
5.6 液壓基本回路 183
第6章 氣壓傳動(dòng) 195
6.1 氣壓傳動(dòng)的基本知識(shí) 196
6.2 氣壓傳動(dòng)元件 199
6.3 氣壓傳動(dòng)基本回路 205
附錄A 平鍵和鍵槽公差國家標(biāo)準(zhǔn) 209
附錄B 常用滾動(dòng)軸承的類型、代號(hào)及特性 210
后記 212
參考文獻(xiàn) 213
1、 機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的統(tǒng)稱。 2、凸輪機(jī)構(gòu)主要由凸輪、從動(dòng)和機(jī)架三個(gè)基本構(gòu)件組成。 3、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力部分、傳送部分、控制部分和執(zhí)行部分組成。 4、鋼的熱處理主要有正火、退火、淬火、回火和表面熱...
應(yīng)該套的是大型機(jī)械進(jìn)出場這個(gè)。建議你咨詢一下身邊的老的預(yù)算員,你哪個(gè)地區(qū)的情況都不一樣的
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習(xí)題冊參考答案 緒 論 一、選擇題 1、( A )是用來減輕人的勞動(dòng),完成做功或者轉(zhuǎn)換能量的裝置。 A .機(jī)器 B .機(jī)構(gòu) C .構(gòu)件 2、下列裝置中的,屬于機(jī)器的是( A )。 A .內(nèi)燃機(jī) B .臺(tái)虎鉗 C .自行車 3、在內(nèi)燃機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中,連桿是由連桿蓋、連桿體、螺栓以及螺母等組成。其中,連桿屬于( C ),連桿體、連桿蓋屬于( A ) 。 A.零件 B .機(jī)構(gòu) C .構(gòu)件 4、下列機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)副,屬于高副的是( A )。 A.火車車輪與鐵軌之間的運(yùn)動(dòng)副 B.螺旋千斤頂中螺桿與螺母之間的運(yùn)動(dòng)副 C.車床床鞍與導(dǎo)軌之間的運(yùn)動(dòng)副 5、右圖所示為( A )的表示方法。 A.轉(zhuǎn)動(dòng)副 B .高副 C .移動(dòng)副 6、( C )是用來變換無聊的機(jī)器。 A.電動(dòng)機(jī) B .
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評(píng)分: 4.4
1 第一章 施工機(jī)械基礎(chǔ) 施工機(jī)械從動(dòng)力裝置(也稱發(fā)動(dòng)機(jī))得到原動(dòng)力,通過中間設(shè)備(或零部件)把動(dòng)力傳 給工作裝置、行走裝置、操縱機(jī)構(gòu)和控制裝置等。這些用來把動(dòng)力傳遞到需要?jiǎng)恿μ幍闹虚g 設(shè)備通常叫做傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用除傳遞動(dòng)力外,還能改變施工機(jī)械的行 駛速度、牽引力、運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)形式等。 現(xiàn)代施工機(jī)械上常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型主要有:機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、液力傳動(dòng)和電力傳 動(dòng)四種。 第一節(jié) 機(jī)械傳動(dòng) 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在施工機(jī)械中應(yīng)用最廣泛,它的基本形式有兩種:一種是零件直接接觸的 傳動(dòng),如齒輪、蝸輪、摩擦輪和摩擦盤傳動(dòng);另一種是通過撓性件的間接傳動(dòng),如皮帶、鏈 條等的傳動(dòng)。這兩類傳動(dòng)按傳動(dòng)件相互作用的方式不同,可分為摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)。摩擦 傳動(dòng)是利用傳動(dòng)件之間所產(chǎn)生的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。工程機(jī)械常用的摩擦傳動(dòng)有摩擦輪傳 動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。嚙合傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)件的剛性嚙合來傳遞轉(zhuǎn)矩的。它
第一篇 機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)
第1章 緒論
1.1 實(shí)驗(yàn)課程的性質(zhì)、內(nèi)容和任務(wù)
1.2 實(shí)驗(yàn)課程的要求
1.3 實(shí)驗(yàn)課程的學(xué)習(xí)方法
第2章 機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)常用量具和儀器
2.1 概述
2.2 常用測量器具及測量技術(shù)的發(fā)展
2.3 常用傳感器
第3章 測量誤差分析與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
3.1 誤差和精度的基本概念
3.2 測量誤差的分析與處理
3.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
3.4 加工誤差統(tǒng)計(jì)分析
第二篇 機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
第4章 制圖測繪實(shí)驗(yàn)
4.1 測繪的實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?
4。2 測繪的方法與步驟
第5章 工程材料與熱處理實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)1 金相顯微鏡的結(jié)構(gòu)、使用和金相樣品的制備實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 鐵碳合金平衡組織的觀察與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 熱處理工藝對碳鋼組織和性能的影響實(shí)驗(yàn)
第6章 機(jī)械原理實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)1 機(jī)構(gòu)認(rèn)知與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的測繪和分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 漸開線齒廓的范成實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)4 漸開線直齒圓柱齒輪的參數(shù)測定與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的測定與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 機(jī)構(gòu)創(chuàng)意組合及運(yùn)動(dòng)分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)測試、多媒體仿真及設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)
第7章 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)1 機(jī)械零件認(rèn)知與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)4 滾動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 軸系零件裝拆與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 軸系結(jié)構(gòu)創(chuàng)意組合設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 齒輪傳動(dòng)效率測定實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 減速器拆裝與結(jié)構(gòu)分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)意組合及分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 JCY機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測試分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 螺栓組連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率和效率測定實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 軸系結(jié)構(gòu)組合分析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)14 螺栓(組)聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)
第8章 機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)1 車刀幾何角度的測定實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 沖壓模具的結(jié)構(gòu)分析與拆裝實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 焊接綜合實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)4 CA6140車床結(jié)構(gòu)剖析實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 切削力測量實(shí)驗(yàn)
第9章 互換性與技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)1 軸類零件圓度和圓柱度的測量實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 軸類零件素線直線度與軸線直線度誤差的測量實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 同軸度與徑向跳動(dòng)誤差的測量實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)4 零件形位誤差綜合測量實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 齒輪齒厚偏差和公法線長度偏差的測量實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 采用接觸式方法測量物體表面粗糙度實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 采用光切顯微鏡測量物體表面粗糙度實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 齒輪徑向跳動(dòng)檢測實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 用游標(biāo)卡尺和角尺測量位置度誤差實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 用立式光學(xué)計(jì)測量圓柱體高度實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 用立式光學(xué)計(jì)測量軸套和用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑實(shí)驗(yàn)
附錄
參考文獻(xiàn) 2100433B
1 緒論
1.1 課程性質(zhì)、教學(xué)目的和任務(wù)
1.2 實(shí)驗(yàn)須知
1.3 機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)課程的發(fā)展
1. 3.1 實(shí)驗(yàn)的含義
1.3.2 實(shí)驗(yàn)教學(xué)的目的
1.3.3 國內(nèi)實(shí)驗(yàn)教學(xué)的現(xiàn)狀
1.3.4 構(gòu)建新的機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)課程體系
2 常用尺寸測量器具的認(rèn)識(shí)
2.1 實(shí)物量具的認(rèn)識(shí)
2.1.1 量塊
2.1.2 光滑極限量規(guī)
2.1.3 鋼直尺
2.1.4 半徑樣板
2.2 卡尺的認(rèn)識(shí)
2.2.1 卡尺
2.2.2 深度卡尺
2.2.3 高度卡尺
2.2.4 萬能角度尺
2.2.5 卡尺的使用
2.3 千分尺的認(rèn)識(shí)
2.3.1 外徑千分尺
2.3.2 深度千分尺
2.3.3 測量內(nèi)尺寸千分尺
2.3.4 千分尺的使用
2.4 指示表的認(rèn)識(shí)
2.4.1 指示表
2.4.2 深度指示表
2.4.3 杠桿指示表
2.4.4 內(nèi)徑指示表
2.4.5 厚度指示表
2.4.6 指示表的使用
思考題
3 電測技術(shù)的基本知識(shí)
3.1 信號(hào)類型及描述
3.1.1 信號(hào)分類
3.1.2 信號(hào)的描述
3.2 測試裝置的基本特性
3.2.1 時(shí)不變線性系統(tǒng)的主要性質(zhì)
3.2.2 測試裝置的靜態(tài)特性
3.2.3 測試裝置的動(dòng)態(tài)特性
3.3 傳感器
3.4 檢測儀表
3.4.1 CSY-2000系列傳感器與檢測技術(shù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
3.4.2 CSY-2000系列傳感器實(shí)驗(yàn)儀軟件V9.0版
3.4.3 YJ-29型靜態(tài)電阻應(yīng)變演示儀
3.4.4 YD-21型動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀
3.4.5 INV1861應(yīng)變調(diào)理儀
4 機(jī)械參數(shù)的測量
4.1 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及相關(guān)分析法
4.2 靜應(yīng)力測量
4.3 振動(dòng)測試
4.3.1 交流全橋的應(yīng)用——振動(dòng)測量實(shí)驗(yàn)
4.3.2 差動(dòng)變壓器的應(yīng)用——振動(dòng)測量實(shí)驗(yàn)
4.3.3 壓電式傳感器測量振動(dòng)實(shí)驗(yàn)
4.3.4 電渦流傳感器測量振動(dòng)實(shí)驗(yàn)
4.3.5 電容傳感器動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)
4.3.6 光纖傳感器測量振動(dòng)實(shí)驗(yàn)
4.4 壓力測試
4.4.1 壓阻式壓力傳感器的壓力測量實(shí)驗(yàn)
4.4.2 壓阻式壓力傳感器的壓力測量實(shí)驗(yàn)(2000D)
4.4.3 擴(kuò)散硅壓阻式壓力傳感器差壓測量
4.5 溫度測量
4.5.1 集成溫度傳感器的特性實(shí)驗(yàn)
4.5.2 集成溫度傳感器(AD590)特性實(shí)驗(yàn)(2000D型)
4.5.3 鉑電阻測溫特性實(shí)驗(yàn)
4.5.4 銅電阻測溫性能實(shí)驗(yàn)
4.5.5 熱電偶測溫性能實(shí)驗(yàn)
4.5.6 熱電偶冷端溫度補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
4.6 位移測量
4.6.1 差動(dòng)變壓器的性能實(shí)驗(yàn)
4.6.2 激勵(lì)頻率對差動(dòng)變壓器特性的影響實(shí)驗(yàn)
4.6.3 差動(dòng)變壓器零點(diǎn)殘余電壓補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
4.6.4 差動(dòng)變壓器測位移實(shí)驗(yàn)
4.6.5 電容式傳感器的位移實(shí)驗(yàn)
4.6.6 直流激勵(lì)時(shí)霍爾式傳感器位移特性實(shí)驗(yàn)
4.6.7 交流激勵(lì)時(shí)霍爾式傳感器位移特性實(shí)驗(yàn)
4.6.8 電渦流傳感器位移特性實(shí)驗(yàn)
4.6.9 被測體材質(zhì)對電渦流傳感器特性影響實(shí)驗(yàn)
4.6.10 被測體面積大小對電渦流傳感器的特性影響實(shí)驗(yàn)
4.6.11 光纖傳感器的位移特性實(shí)驗(yàn)
4.7 轉(zhuǎn)速測量
4.7.1 開關(guān)式霍爾傳感器測轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)
4.7.2 磁電式轉(zhuǎn)速傳感器測速實(shí)驗(yàn)
4.7.3 光電轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速測量實(shí)驗(yàn)
4.7.4 利用光電傳感器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)
4.7.5 光纖傳感器測速實(shí)驗(yàn)
4.7.6 電渦流傳感器測速實(shí)驗(yàn)
4.8 氣味、濕度參量測量
4.8.1 氣敏傳感器實(shí)驗(yàn)(三線制)
4.8.2 氣敏傳感器實(shí)驗(yàn)(四線制)
4.8.3 濕敏傳感器實(shí)驗(yàn)
4.9 電子秤實(shí)驗(yàn)
4.9.1 霍爾傳感器應(yīng)用——電子秤實(shí)驗(yàn)
4.9.2 電渦流傳感器的應(yīng)用——電子秤實(shí)驗(yàn)
4.10 應(yīng)變片粘貼及靜態(tài)應(yīng)力測試
4.11 動(dòng)態(tài)應(yīng)力測試
4.12 扭矩測量
5 機(jī)構(gòu)認(rèn)識(shí)與運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析
5.1 機(jī)構(gòu)現(xiàn)場教學(xué)實(shí)驗(yàn)
5.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的測繪
5.3 插齒機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖測繪與分析
5.4 糖果包裝機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖測繪與分析
5.5 漸開線齒輪范成原理實(shí)驗(yàn)
5.6 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的靜平衡實(shí)驗(yàn)
5.7 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)
5.8 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)測定與分析
思考題
6 工程材料的組織性能分析
6.1 金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備
6.2 鐵碳合金平衡組織觀察
6.3 碳鋼的熱處理
6.4 金屬材料硬度測試實(shí)驗(yàn)
6.5 碳鋼熱處理后的顯微組織觀察
7 幾何量精度的測量
7.1 長度尺寸測量
7.1.1 用立式光學(xué)計(jì)測量塞規(guī)
7.1.2 用臥式測長儀測量孔徑
7.2 形狀和位置誤差測量
7.2.1 直線度誤差的測量
7.2.2 用圓度儀測量圓度誤差
7.3 表面粗糙度測量
7.3.1 用光切顯微鏡測量表面粗糙度
7.3.2 用電動(dòng)輪廓儀測量表面粗糙度
7.4 螺紋測量
7.5 齒輪測量
7.5.1 齒輪齒距偏差的測量
7.5.2 齒輪徑向跳動(dòng)的測量
7.5.3 齒輪徑向綜合偏差的測量
7.5.4 齒輪齒廓總偏差的測量
7.5.5 齒輪公法線長度的測量
思考題
8 現(xiàn)代測量
8.1 三維測量實(shí)驗(yàn)
8.2 非接觸3-D圖像測量實(shí)驗(yàn)
8.3 高精密圓度測量儀測量實(shí)驗(yàn)
思考題
9 機(jī)械結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)和性能測試
9.1 零件測繪的方法和步驟
9.2 機(jī)械設(shè)計(jì)現(xiàn)場教學(xué)
9.3 帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)
9.4 螺栓組受力分析實(shí)驗(yàn)
9.5 封閉功率流式齒輪傳動(dòng)效率測定
9.6 開式傳動(dòng)效率測定
9.7 液體動(dòng)壓軸承試驗(yàn)
9.8 減速器性能與結(jié)構(gòu)分析
9.9 軸系結(jié)構(gòu)創(chuàng)意組合設(shè)計(jì)與分析
10 機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
10.1 機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的方法
10.2 平面機(jī)構(gòu)創(chuàng)意組合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
10.3 機(jī)構(gòu)創(chuàng)意組合及運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析實(shí)驗(yàn)
11 綜合與提高實(shí)驗(yàn)
11.1 綜合測量實(shí)驗(yàn)
11.2 自行車變速軸的拆裝和結(jié)構(gòu)分析
11.3 實(shí)驗(yàn)方法研究與分析實(shí)驗(yàn)
11.4 顯微硬度測試實(shí)驗(yàn)
11.5 常用零件的選材、熱處理和組織分析
11.6 用表面粗糙度測量儀測量表面粗糙度
11.7 機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)意組合及運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析實(shí)驗(yàn)
11.8 機(jī)械系統(tǒng)性能研究與分析實(shí)驗(yàn)
思考題
參考文獻(xiàn)2100433B
《機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教程(第2版)》由緒論、常用尺寸測量器具的認(rèn)識(shí)、電測技術(shù)的基本知識(shí)、機(jī)械參數(shù)的測量、機(jī)構(gòu)認(rèn)識(shí)與運(yùn)動(dòng)參數(shù)分析、工程材料的組織性能分析、幾何精度的測量、現(xiàn)代測量、機(jī)械結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)和性能測試、機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)、綜合與提高實(shí)驗(yàn)等11章組成。
《機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教程(第2版)》在新的機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)課程體系下,系統(tǒng)地介紹了機(jī)械基礎(chǔ)類課程中的基本實(shí)驗(yàn)方法、內(nèi)容、原理、目的、過程、操作與分析等。
《機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教程(第2版)》可作為高等院校機(jī)械類及非機(jī)械類的機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教材,也可供其他有關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考。