機(jī)械潤滑軸承的潤滑

1、滑動軸承的潤滑:滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小(1微米)，轉(zhuǎn)速特別高(30000r/min以上)應(yīng)使用粘度很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油。

2、滾動軸承的潤滑:滾動軸承在機(jī)床上，由于具有摩擦系數(shù)小，并運(yùn)轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點(diǎn)，因而機(jī)床上已大量采用滾動軸承，內(nèi)徑25mm，轉(zhuǎn)速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應(yīng)用強(qiáng)制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。

機(jī)床的齒輪的沖擊和振動不大，負(fù)荷較小，應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機(jī)床的齒輪，應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。

導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大，一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動，因此容易產(chǎn)生邊界潤滑，甚至半干潤滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象，除了機(jī)床設(shè)計和材料潤滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象，除用氟系樹脂導(dǎo)軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導(dǎo)軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導(dǎo)軌油，西班牙老鷹導(dǎo)軌油BESLUXLUDER系列(32，46、68，100、150、220)符合ISO6743/4標(biāo)準(zhǔn)，L-HG級別。

機(jī)床頂尖是一種特殊的軸承。固定頂尖負(fù)荷不大，現(xiàn)在高速機(jī)床多采用回轉(zhuǎn)頂尖，復(fù)負(fù)荷較大，因此都采用封入潤滑脂來潤滑。

工程機(jī)械潤滑油是指專業(yè)用于大型挖掘機(jī)械、裝載機(jī)械、吊裝機(jī)械、推土及筑路機(jī)械等大型機(jī)械設(shè)備的專用潤滑油。工程機(jī)械潤滑油主要包括工程機(jī)械專用柴油增壓發(fā)動機(jī)油、工程機(jī)械專用抗磨液壓油、重負(fù)荷齒輪油、液力傳動油等共四大類，十余個品種。

工程機(jī)械潤滑油主要是由來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料，通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油(加氫基礎(chǔ)油與普通潤滑油基礎(chǔ)油的區(qū)別)，經(jīng)過調(diào)合并加入添加劑后即成為工程機(jī)械潤滑油產(chǎn)品。