機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)目錄

第一篇 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)

第1章 概述 1

1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的 1

1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù) 1

1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的一般方法和步驟 2

1.4 課程設(shè)計(jì)中需要注意的問(wèn)題 4

第2章 機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) 5

2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案的擬定 5

2.2 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)方案的擬定 7

2.3 原動(dòng)機(jī)的選擇 11

2.4 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比確定及其分配 13

2.5 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 16

2.6 機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法 17

第3章 機(jī)械傳動(dòng)件設(shè)計(jì) 20

3.1 概述 20

3.2 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) 20

第4章 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25

4.1 概述 25

4.2 減速器的結(jié)構(gòu) 26

4.3 減速器的潤(rùn)滑 28

第5章 機(jī)械裝配圖設(shè)計(jì) 33

5.1 概述 33

5.2 裝配圖設(shè)計(jì)第一階段—傳動(dòng)零件的布置及軸系部件的設(shè)計(jì) 38

5.3 裝配圖設(shè)計(jì)第二階段—零部件具體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 54

5.4 裝配圖設(shè)計(jì)第三階段—箱體及附件設(shè)計(jì) 64

5.5 裝配圖設(shè)計(jì)第四階段—完善裝配工作圖 75

第6章 零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制 86

6.1 概述 86

6.2 軸類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制 87

6.3 齒輪類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制 89

6.4 箱體類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制 92

第7章 計(jì)算機(jī)輔助課程設(shè)計(jì) 95

7.1 計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 95

7.2 三維造型 96

7.3 二維工程圖的繪制 101

第8章 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)和答辯準(zhǔn)備 108

8.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)編寫(xiě) 108

8.2 答辯準(zhǔn)備 109

第二篇 機(jī)械設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

第9章 常用資料和一般標(biāo)準(zhǔn) 111

9.1 常用資料 111

9.2 一般標(biāo)準(zhǔn) 114

9.3 鑄件設(shè)計(jì)一般規(guī)范 118

第10章 常用材料 121

10.1 黑色金屬材料 121

10.2 有色金屬材料 129

第11章 機(jī)械連接 131

11.1 螺紋 131

11.2 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素 134

11.3 螺栓、螺柱和螺釘 138

11.4 六角螺母和圓螺母 146

11.5 平墊圈、彈簧墊圈和止動(dòng)墊圈 148

11.6 軸端擋圈和彈性擋圈 150

11.7 鍵連接和花鍵連接 153

11.8 銷(xiāo)連接 155

第12章 機(jī)械傳動(dòng) 156

12.1 普通V帶傳動(dòng) 156

12.2 滾子鏈傳動(dòng) 160

第13章 滾動(dòng)軸承 168

13.1 常用滾動(dòng)軸承 168

13.2 滾動(dòng)軸承的配合 177

13.3 滾動(dòng)軸承的游隙 179

第14章 潤(rùn)滑與密封 180

14.1 潤(rùn)滑劑 180

14.2 潤(rùn)滑裝置 182

14.3 密封裝置 183

第15章 聯(lián)軸器 186

15.1 聯(lián)軸器性能、軸孔形式與配合 186

15.2 常用聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn) 190

第16章 電動(dòng)機(jī) 197

16.1 常用電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)、用途和安裝形式 197

16.2 常用電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù) 198

第17章 減速器附件 202

第18章 極限與配合、形位公差和表面粗糙度 204

18.1 極限與配合 204

18.2 形狀公差與位置公差 212

18.3 表面粗糙度 216

第19章 齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)的精度和公差 217

19.1 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度 217

19.2 錐齒輪精度 221

19.3 圓柱蝸桿、蝸輪精度 226

第三篇 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、設(shè)計(jì)示例和參考圖例

第20章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 231

20.1 第一類(lèi)課程設(shè)計(jì)題目 231

20.2 第二類(lèi)課程設(shè)計(jì)題目 242

20.3 第三類(lèi)課程設(shè)計(jì)題目 246

第21章 課程設(shè)計(jì)示例 251

第22章 參考圖例 277

22.1 常用減速器裝配圖例 277

22.2 常用減速器零件圖例 293

參考文獻(xiàn) 303

2100433B

本書(shū)是按照教育部組織實(shí)施的“高等教育面向21世紀(jì)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計(jì)劃”精神，從機(jī)械設(shè)計(jì)系列課程體系改革的總體目標(biāo)出發(fā)，根據(jù)應(yīng)用型高等工科院校機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的教學(xué)要求進(jìn)行編寫(xiě)的。

全書(shū)分為三篇22章，第一篇為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)，內(nèi)容包括：概述、機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、機(jī)械傳動(dòng)件設(shè)計(jì)、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械裝配圖、機(jī)械零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制、計(jì)算機(jī)輔助課程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)和答辯準(zhǔn)備；第二篇為機(jī)械設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；第三篇為設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、設(shè)計(jì)示例和參考圖例。本書(shū)還提供配套光盤(pán)，內(nèi)容包括：多媒體教學(xué)課件、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、機(jī)械設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、機(jī)械設(shè)計(jì)參考圖例、減速器三維造型設(shè)計(jì)等。

本書(shū)可作為應(yīng)用型高等工科院校機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)和機(jī)電類(lèi)等專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為有關(guān)工程技術(shù)人員的參考書(shū)。

本書(shū)是按照應(yīng)用型高等工科院校機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程的教學(xué)要求，依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的“卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃”要求，結(jié)合國(guó)內(nèi)同行教改實(shí)踐和教研成果，遵循“加強(qiáng)基礎(chǔ)理論，強(qiáng)化設(shè)計(jì)訓(xùn)練，培養(yǎng)創(chuàng)新精神，注重工程應(yīng)用”的原則編寫(xiě)而成的。本書(shū)主要解決兩個(gè)問(wèn)題：一是學(xué)生如何進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)；二是如何處理在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的各種技術(shù)問(wèn)題。本書(shū)注重培養(yǎng)學(xué)生的綜合設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力，能夠滿(mǎn)足應(yīng)用型高等工科院校機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程等系列課程的改革需要。 本書(shū)的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1) 把機(jī)械設(shè)計(jì)理論、方法及工藝編制等內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合，進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)實(shí)踐訓(xùn)練，使課程設(shè)計(jì)與工程實(shí)踐緊密聯(lián)系。(2) 加強(qiáng)計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)能力的訓(xùn)練，綜合二維和三維的計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)方法，引導(dǎo)學(xué)生掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法。(3) 擴(kuò)大課程設(shè)計(jì)的選題范圍和設(shè)計(jì)方法，增加機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)內(nèi)容和具有創(chuàng)新特點(diǎn)的設(shè)計(jì)題目，對(duì)學(xué)生的方案設(shè)計(jì)要求有所加強(qiáng)，以利于培養(yǎng)學(xué)生的綜合分析能力、創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。(4) 本書(shū)提供多學(xué)時(shí)、中等學(xué)時(shí)、少學(xué)時(shí)等三種類(lèi)型的課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，并附有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)。(5) 本書(shū)對(duì)通常分散的《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》、《課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)》、《課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)》、《設(shè)計(jì)手冊(cè)》及參考資料等多種書(shū)籍和資料進(jìn)行精選和補(bǔ)充，將它們有機(jī)地編排在在一起，使它們集教學(xué)指導(dǎo)、設(shè)計(jì)資料、參考圖冊(cè)于一體，不但便于教學(xué)，而且方便學(xué)生課程設(shè)計(jì)時(shí)查閱。(6) 本書(shū)在內(nèi)容編排上，力求由淺入深、循序漸進(jìn)、舉一反三、重點(diǎn)突出、語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、通俗易懂；本書(shū)在編寫(xiě)形式上，采用模塊化編寫(xiě)結(jié)構(gòu)，兼顧不同層次的需求，在教學(xué)時(shí)可根據(jù)具體教學(xué)計(jì)劃作適當(dāng)取舍。(7) 本書(shū)全部采用了最新的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和名詞術(shù)語(yǔ)。(8) 本書(shū)配有光盤(pán)，內(nèi)容包括：多媒體教學(xué)課件、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、減速器的三維造型、三維動(dòng)畫(huà)、二維CAD圖庫(kù)，不僅方便教學(xué)，而且有利于豐富學(xué)生的工程背景。

本書(shū)是在第4版的基礎(chǔ)上，根據(jù)教育部《高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)基本要求》，廣泛采納幾年來(lái)多所院校的使用反饋意見(jiàn)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)改革成果再次修訂而成的。 全書(shū)包括兩個(gè)部分（共21章）和附錄（A、B）。第 一部分為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)；第二部分為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。附錄內(nèi)容為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考圖例和機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考題目。 本書(shū)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)部分內(nèi)容全面，重點(diǎn)突出，通俗易懂，插圖清晰；常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范能滿(mǎn)足課程設(shè)計(jì)使用，并全部采用新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；參考圖例齊全典型，優(yōu)質(zhì)適量；設(shè)計(jì)題目部分包括傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)和整機(jī)設(shè)計(jì)兩大類(lèi)，使用者可分層次、按課程設(shè)計(jì)學(xué)時(shí)進(jìn)行選擇。 本書(shū)可供高等院校機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)和非機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)時(shí)使用，也可供成人高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)教學(xué)使用，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)時(shí)參考。

本書(shū)在第3版基礎(chǔ)上吸取了各院校的使用經(jīng)驗(yàn)，按照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)容進(jìn)行了更新和增補(bǔ)。

全書(shū)分兩部分共十九章。第一部分：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)；第二部分：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；附錄A：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考圖例；附錄B：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考題目。

本書(shū)可供高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)和非機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)時(shí)作配套教材，也可供成人高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教學(xué)使用，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

第5版前言

第4版前言

第3版前言

第2版前言

第1版前言

第一部分機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)

第1章概述2

1.1課程設(shè)計(jì)的目的2

1.2課程設(shè)計(jì)的題目和內(nèi)容2

1.2.1課程設(shè)計(jì)的題目2

1.2.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容3

1.3課程設(shè)計(jì)的一般步驟3

1.4課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題3

第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)5

2.1擬訂傳動(dòng)方案5

2.1.1原動(dòng)機(jī)的選擇6

2.1.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型的選擇6

2.1.3各類(lèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在多級(jí)傳動(dòng)中的

布置7

2.2減速器的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用8

2.3電動(dòng)機(jī)的選擇10

2.3.1電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式的選擇10

2.3.2電動(dòng)機(jī)容量的確定11

2.3.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇12

2.4傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配12

2.5傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算14

第3章傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算和聯(lián)軸器的

選擇16

3.1傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算16

3.1.1箱外傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算16

3.1.2箱內(nèi)傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算16

3.2軸徑初算和聯(lián)軸器的選擇18

3.2.1軸徑初算18

3.2.2聯(lián)軸器的選擇18

第4章減速器的構(gòu)造、潤(rùn)滑及裝配圖

設(shè)計(jì)概述19

4.1減速器的構(gòu)造19

4.1.1軸系部件20

4.1.2箱體21

4.1.3附件24

4.2減速器的潤(rùn)滑24

4.2.1傳動(dòng)件的潤(rùn)滑24

4.2.2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑26

4.3減速器裝配圖設(shè)計(jì)概述26

第5章圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)29

5.1軸系部件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第一

階段29

5.1.1草圖設(shè)計(jì)29

5.1.2鍵、軸承、軸的校核計(jì)算36

5.1.3軸承組合設(shè)計(jì)37

5.1.4圓柱齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)39

5.2箱體及附件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第二

階段42

5.2.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)42

5.2.2附件的功用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)46

第6章錐齒輪減速器設(shè)計(jì)52

6.1軸系部件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第一

階段52

6.1.1確定傳動(dòng)件的位置52

6.1.2 確定箱壁位置及軸承座端面

位置54

6.1.3小錐齒輪軸系設(shè)計(jì)54

6.1.4確定支點(diǎn)位置，校核軸、鍵及

軸承57

6.2箱體及附件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第二

階段57

第7章圓柱蝸桿減速器設(shè)計(jì)59

7.1軸系部件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第一

階段59

7.1.1確定傳動(dòng)件的位置59

7.1.2確定箱壁及箱體軸承座位置60

7.1.3軸系設(shè)計(jì)61

7.1.4確定支點(diǎn)、受力點(diǎn)，校核軸、

鍵及軸承64

7.1.5細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)64

7.2箱體及附件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)

第二階段64

第8章裝配圖總成設(shè)計(jì)——裝配圖

設(shè)計(jì)第三階段67

8.1檢查和完善裝配底圖67

8.2裝配圖尺寸標(biāo)注70

8.3技術(shù)特性與技術(shù)要求72

8.4零部件編號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄74

第9章零件圖的設(shè)計(jì)76

9.1概述76

9.2軸類(lèi)零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)77

9.3齒輪類(lèi)零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)80

9.4箱體零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)81

第10章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介84

10.1概述84

10.1.1計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算84

10.1.2計(jì)算機(jī)繪圖及常用軟件85

10.2三維造型設(shè)計(jì)85

10.2.1機(jī)械零件的三維造型86

10.2.2機(jī)械產(chǎn)品的三維裝配88

10.3二維工程圖的生成88

第11章設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及答辯

準(zhǔn)備89

11.1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)89

11.2答辯準(zhǔn)備90第二部分機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

第12章常用數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn)94

12.1常用數(shù)據(jù)94

表121常用材料的彈性模量及

泊松比94

表122常用材料的密度94

表123黑色金屬硬度對(duì)照表94

表124機(jī)械傳動(dòng)和軸承的效率95

12.2一般標(biāo)準(zhǔn)95

表125圖紙幅面、圖樣比例95

表126標(biāo)準(zhǔn)尺寸96

表12760°中心孔97

表128零件倒圓和倒角的推薦值97

表129回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽98

表1210齒輪滾刀外徑尺寸98

表1211插齒退刀槽98

12.3鑄件設(shè)計(jì)一般規(guī)范98

表1212鑄件最小壁厚98

表1213鑄造內(nèi)圓角99

表1214鑄造外圓角99

表1215鑄造斜度100

表1216鑄造過(guò)渡斜度100

第13章常用材料101

13.1黑色金屬材料101

表131鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用101

表132普通碳素鋼102

表133優(yōu)質(zhì)碳素鋼102

表134合金結(jié)構(gòu)鋼104

表135一般工程用鑄造碳鋼105

表136灰鑄鐵106

表137球墨鑄鐵106

13.2有色金屬材料106

表138鑄造銅合金106

表139鑄造軸承合金107

第14章聯(lián)接件109

14.1螺紋109

表141普通螺紋109

表142梯形螺紋110

14.2普通螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素111

表143普通螺紋的收尾、肩距、

退刀槽和倒角111

表144緊固件通孔及沉頭座孔尺寸112

表145粗牙普通螺紋的余留長(zhǎng)度、

鉆孔余留深度113

表146扳手空間113

14.3螺栓114

表147六角頭螺栓—A級(jí)和B級(jí)六角頭

螺栓—全螺紋—A級(jí)和B級(jí)114

表148六角頭螺栓—C級(jí)和六角頭

螺栓—全螺紋—C級(jí)115

表149六角頭加強(qiáng)桿螺栓—A級(jí)

和B級(jí)115

14.4螺釘116

表1410內(nèi)六角圓柱頭螺釘116

表1411開(kāi)槽圓柱頭螺釘、開(kāi)槽盤(pán)頭

螺釘和開(kāi)槽沉頭螺釘117

表1412開(kāi)槽錐端緊定螺釘、開(kāi)槽平端

緊定螺釘和開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定

螺釘118

14.5螺柱119

表1413雙頭螺柱bm=1d、bm=1.25d、

bm=1.5d、bm=2d119

14.6螺母120

表1414Ⅰ型六角螺母—A級(jí)和B級(jí)、

Ⅰ型六角螺母—C級(jí)120

表1415圓螺母和小圓螺母120

14.7墊圈122

表1416圓螺母用止動(dòng)墊圈122

表1417小墊圈—A級(jí)、平墊圈—A級(jí)、

平墊圈—倒角型—A級(jí)122

表1418標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈123

表1419外舌止動(dòng)墊圈123

14.8擋圈124

表1420螺釘緊固軸端擋圈和螺栓

緊固軸端擋圈124

表1421軸用彈性擋圈—A型125

表1422孔用彈性擋圈—A型126

14.9鍵聯(lián)接127

表1423平鍵127

表1424楔鍵128

表1425帶平鍵槽的軸的抗彎、抗扭

截面系數(shù)W、WT129

14.10銷(xiāo)聯(lián)接129

表1426圓錐銷(xiāo)129

表1427內(nèi)螺紋圓錐銷(xiāo)130

表1428開(kāi)口銷(xiāo)130

第15章滾動(dòng)軸承131

15.1常用滾動(dòng)軸承131

表151深溝球軸承131

表152角接觸球軸承132

表153圓錐滾子軸承134

表154推力球軸承135

表155圓柱滾子軸承137

15.2滾動(dòng)軸承的配合和游隙138

表156安裝向心軸承的軸公差帶

代號(hào)138

表157安裝向心軸承的外殼孔公差帶

代號(hào)139

表158軸和外殼孔的幾何公差139

表159配合表面的表面粗糙度139

表1510角接觸軸承的軸向游隙139

第16章潤(rùn)滑與密封裝置141

16.1潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂141

表161常用潤(rùn)滑油的主要性質(zhì)和

用途141

表162常用潤(rùn)滑脂的主要性質(zhì)和

用途142

16.2油杯142

表163直通式壓注油杯142

表164接頭式壓注油杯143

表165壓配式壓注油杯143

表166旋蓋式油杯143

16.3密封裝置144

表167油封氈圈和溝槽尺寸144

表168內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈144

表169液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈145

表1610油溝式密封槽參考尺寸145

第17章減速器附件146

17.1視孔及視孔蓋146

表171視孔及視孔蓋146

17.2通氣器146

表172簡(jiǎn)易式通氣器146

表173平頂有過(guò)濾網(wǎng)通氣器147

表174圓頂有過(guò)濾網(wǎng)通氣器147

17.3油尺和油標(biāo)147

表175油尺147

表176長(zhǎng)形油標(biāo)148

表177壓配式圓形油標(biāo)148

17.4放油螺塞148

表178放油螺塞及封油墊圈148

17.5吊環(huán)螺釘149

表179吊環(huán)螺釘149

第18章聯(lián)軸器150

表181軸孔和鍵槽的形式、代號(hào)及

系列尺寸150

表182LT型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器151

表183LX型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器152

表184凸緣聯(lián)軸器153

表185LM梅花型彈性聯(lián)軸器154

表186WH尼龍滑塊聯(lián)軸器155

第19章極限與配合、幾何公差及表面

粗糙度156

19.1極限與配合156

表191標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值157

表192標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)與加工方法的

關(guān)系157

表193軸的極限偏差158

表194孔的極限偏差164

表195線性尺寸一般公差的公差等級(jí)

和極限偏差170

表196倒圓半徑和倒角高度尺寸公差

等級(jí)及極限偏差170

表197減速器主要零件的薦用配合170

19.2幾何公差170

表198幾何公差的分類(lèi)、幾何特征及

符號(hào)170

表199直線度和平面度公差171

表1910圓度和圓柱度公差171

表1911平行度、垂直度和傾斜度

公差172

表1912同軸度、對(duì)稱(chēng)度、圓跳動(dòng)和

全跳動(dòng)公差173

19.3表面粗糙度173

表1913評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)及其

數(shù)值173

表1914與公差帶代號(hào)相適應(yīng)的Ra

數(shù)值174

表1915表面粗糙度的參數(shù)值、加工

方法及選擇174

第20章圓柱齒輪、錐齒輪、蝸桿、

蝸輪的精度與公差176

20.1圓柱齒輪精度176

20.1.1精度等級(jí)及其選擇176

表2015～9級(jí)齒輪的加工方法與使用

情況176

20.1.2齒輪偏差176

表202漸開(kāi)線圓柱齒輪和齒輪副精度

偏差定義和代號(hào)176

表203推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗(yàn)

項(xiàng)目177

表204±fpt、Fp、Fα、ffa、fHα、Fr、f′i、

F′i、Fw和±Fpk偏差允許值178

表205Fβ、ffβ、fHβ偏差值179

表206F″i、f″i偏差值179

表207軸線平行度偏差f∑δ和f∑β180

表208中心距極限偏差±fa180

表209接觸斑點(diǎn)180

表2010齒輪最小側(cè)隙jbnmin的

推薦值180

表2011切齒徑向進(jìn)刀公差br181

表2012齒坯各項(xiàng)公差182

20.2錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度182

表2013推薦的錐齒輪和錐齒輪副的

檢驗(yàn)項(xiàng)目183

表2014齒距累積公差Fp值183

表2015齒圈徑向跳動(dòng)公差Fr和齒距

極限偏差±fpt值183

表2016接觸斑點(diǎn)183

表2017齒圈軸向位移極限偏差

±fAM值184

表2018軸間距極限偏差±fa184

表2019軸交角極限偏差±E∑值184

表2020齒厚上偏差Ess值185

表2021最大法向側(cè)隙jnmax的制造誤差

補(bǔ)償部分EsΔ值185

表2022最小法向側(cè)隙jnmin值186

表2023齒厚公差Ts值186

表2024齒坯公差186

表2025齒坯頂錐母線跳動(dòng)和基準(zhǔn)端面

圓跳動(dòng)公差186

表2026齒坯輪冠距和頂錐角極限

偏差187

20.3圓柱蝸桿、蝸輪精度187

表2027推薦的圓柱蝸桿、蝸輪和蝸桿

傳動(dòng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目187

表2028蝸桿的公差和極限偏差值188

表2029蝸輪的公差和極限偏差值188

表2030傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)的要求和±fa、

±fx、±f∑的值189

表2031傳動(dòng)的最小法向側(cè)隙jnmin值189

表2032蝸桿齒厚公差Ts1和蝸輪齒厚

公差Ts2值189

表2033蝸桿齒厚上極限偏差Ess1中的

誤差補(bǔ)償部分EsΔ值189

表2034蝸桿、蝸輪齒坯的尺寸和形狀

公差190

表2035蝸桿、蝸輪齒坯基準(zhǔn)面的徑向

和軸向圓跳動(dòng)公差190

第21章電動(dòng)機(jī)192

21.1Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)192

表211Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)

技術(shù)數(shù)據(jù)192

表212Y系列電動(dòng)機(jī)安裝代號(hào)193

表213機(jī)座帶底腳的Y系列電動(dòng)機(jī)的

安裝及外形尺寸193

21.2YZR、YZ系列冶金及起重用三相

異步電動(dòng)機(jī)194

表214YZR系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)194

表215YZR、YZ系列電動(dòng)機(jī)安裝

形式及其代號(hào)195

表216YZR系列電動(dòng)機(jī)的安裝及

外形尺寸196

表217YZ系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)196

表218YZ系列電動(dòng)機(jī)的安裝及外形

尺寸197

附錄A機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考圖例198

A.1裝配圖198

1.一級(jí)圓柱齒輪減速器199

2.二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器201

3.二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器203

4.二級(jí)同軸式圓柱齒輪減速器205

5.二級(jí)軸裝式圓柱齒輪減速器207

6.一級(jí)圓錐齒輪減速器209

7.錐齒輪圓柱齒輪減速器211

8.一級(jí)蝸桿減速器213

9.一級(jí)蝸桿減速器215

10.一級(jí)蝸桿減速器217

11.齒輪蝸桿減速器219

12.蝸桿齒輪減速器221

A.2零件圖222

1.圓柱齒輪軸222

2.圓柱齒輪223

3.錐齒輪軸224

4.大錐齒輪225

5.蝸桿226

6.蝸輪227

7.蝸輪輪芯228

8.蝸輪輪緣229

9.普通V帶輪230

10.軸231

11.箱蓋（見(jiàn)書(shū)后插頁(yè)）

12.箱座（見(jiàn)書(shū)后插頁(yè)）

附錄B機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考題目232

參考文獻(xiàn)241

第1章概述2

1.1課程設(shè)計(jì)的目的3

1.2課程設(shè)計(jì)的題目和內(nèi)容3

1.2.1課程設(shè)計(jì)的題目3

1.2.2課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容4

1.3課程設(shè)計(jì)的一般步驟4

1.4課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題4

第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)6

2.1擬訂傳動(dòng)方案6

2.1.1原動(dòng)機(jī)的選擇7

2.1.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型的選擇7

2.1.3各類(lèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在多級(jí)傳動(dòng)中的

布置8

2.2減速器的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用9

2.3電動(dòng)機(jī)的選擇11

2.3.1電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式的選擇11

2.3.2電動(dòng)機(jī)容量的確定11

2.3.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇12

2.4傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)

傳動(dòng)比的分配13

2.5傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算15

第3章傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算和聯(lián)軸器的

選擇17

3.1傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算17

3.1.1箱外傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算17

3.1.2箱內(nèi)傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算17

3.2軸徑初算和聯(lián)軸器的選擇19

3.2.1軸徑初算19

3.2.2聯(lián)軸器的選擇19

第4章減速器的構(gòu)造、潤(rùn)滑及裝配圖

設(shè)計(jì)概述20

4.1減速器的構(gòu)造20

4.1.1軸系部件21

4.1.2箱體22

4.1.3附件25

4.2減速器的潤(rùn)滑25

4.2.1傳動(dòng)件的潤(rùn)滑25

4.2.2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑27

4.3減速器裝配圖設(shè)計(jì)概述27

第5章圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)29

5.1軸系部件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第一

階段29

5.1.1草圖設(shè)計(jì)29

5.1.2鍵、軸承、軸的校核計(jì)算36

5.1.3軸承組合設(shè)計(jì)37

5.1.4圓柱齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)39

5.2箱體及附件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第二

階段42

5.2.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)42

5.2.2附件的功用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)46

第6章錐齒輪減速器設(shè)計(jì)52

6.1軸系部件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第一

階段52

6.1.1確定傳動(dòng)件的位置52

6.1.2 確定箱壁位置及軸承座端面

位置54

6.1.3小錐齒輪軸系設(shè)計(jì)54

6.1.4確定支點(diǎn)位置，校核軸、鍵及

軸承57

6.2箱體及附件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第二

階段57

第7章圓柱蝸桿減速器設(shè)計(jì)59

7.1軸系部件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第一

階段59

7.1.1確定傳動(dòng)件的位置59

7.1.2確定箱壁及箱體軸承座位置60

7.1.3軸系設(shè)計(jì)61

7.1.4確定支點(diǎn)、力點(diǎn)，校核軸、

鍵及軸承64

7.1.5細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)64

7.2箱體及附件設(shè)計(jì)——裝配圖設(shè)計(jì)第二

階段64

第8章減速器裝配圖總成設(shè)計(jì)——

裝配圖設(shè)計(jì)第三階段67

8.1檢查和完善裝配底圖67

8.2裝配圖尺寸標(biāo)注70

8.3技術(shù)特性與技術(shù)要求72

8.4零部件編號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄74

第9章零件圖的設(shè)計(jì)76

9.1概述76

9.2軸類(lèi)零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)77

9.3齒輪類(lèi)零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)80

9.4箱體零件圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)81

第10章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介83

10.1概述83

10.1.1計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算83

10.1.2計(jì)算機(jī)繪圖及常用軟件84

10.2三維造型設(shè)計(jì)84

10.2.1機(jī)械零件的三維造型85

10.2.2機(jī)械產(chǎn)品的三維裝配86

10.3二維工程圖的生成87

第11章設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)及答辯

準(zhǔn)備88

11.1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)88

11.2答辯準(zhǔn)備89第二部分機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

第12章常用數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn)95

12.1常用數(shù)據(jù)95

12.2鑄件設(shè)計(jì)一般規(guī)范99

第13章常用材料101

13.1黑色金屬材料101

13.2有色金屬材料106

第14章聯(lián)接件109

14.1螺紋109

14.2螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素111

14.3螺栓114

14.4螺釘116

14.5螺柱119

14.6螺母120

14.7墊圈122

14.8擋圈124

14.9鍵聯(lián)接127

14.10銷(xiāo)聯(lián)接129

第15章滾動(dòng)軸承131

15.1常用滾動(dòng)軸承131

15.2滾動(dòng)軸承的配合和游隙138

第16章潤(rùn)滑與密封裝置141

16.1潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂141

16.2油杯142

16.3密封裝置144

第17章減速器附件146

17.1視孔及視孔蓋146

17.2通氣器146

17.3油尺和油標(biāo)147

17.4放油螺塞148

17.5吊環(huán)螺釘149

第18章聯(lián)軸器150

第19章極限與配合、秘何公差及表面

粗糙度156

19.1極限與配合156

19.2幾何公差170

19.3表面粗糙度173

第20章圓柱齒輪、錐齒輪、蝸桿、

蝸輪的精度176

20.1圓柱齒輪精度176

20.1.1精度等級(jí)及其選擇176

20.1.2齒輪偏差176

20.2銀齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度

(GB/T 11365—1989)182

20.3圓柱蝸桿、蝸輪精度

（GB/T 10089—1988）187

第21章電動(dòng)機(jī)192

21.1Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)192

21.2YZR、YZ系列冶金及起重用三相

異步電動(dòng)機(jī)194

附錄A機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考圖例198

A.1裝配圖198

1.單級(jí)圓柱齒輪減速器199

2.二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器201

3.二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器203

4.二級(jí)同軸式圓柱齒輪減速器205

5.二級(jí)軸裝式圓柱齒輪減速器207

6.一級(jí)錐齒輪減速器209

7.錐齒輪圓柱齒輪減速器211

8.一級(jí)蝸桿減速器213

9.一級(jí)蝸桿減速器215

10.一級(jí)蝸桿減速器217

11.齒輪蝸桿減速器219

12.蝸桿齒輪減速器221

A.2零件圖222

1.圓柱齒輪軸222

2.圓柱齒輪223

3.錐齒輪軸224

4.大錐齒輪225

5.蝸桿226

6.蝸輪227

7.蝸輪輪芯228

8.蝸輪輪緣229

9.普通V帶輪230

10.軸231

附錄B機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考題目232

參考文獻(xiàn)2412100433B