機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計實例與禁忌

第1章 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計總論

1．1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的目的和內(nèi)容1

1．1．1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的目的1

1．1．2 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容1

1．1．3 學(xué)生需要完成的工作2

1．2 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的步驟3

1．3 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計應(yīng)注意的問題4

1．4 課程設(shè)計任務(wù)書6

第2章 機(jī)械傳動裝置總體設(shè)計

2．1 機(jī)械傳動裝置方案確定8

2．1．1 傳動裝置的組成8

2．1．2 合理的傳動方案8

2．2 選擇電動機(jī)12

2．2．1 選擇電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式12

2．2．2 確定電動機(jī)的容量12

2．2．3 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速13

2．3 傳動裝置總傳動比計算及各級傳動比的分配14

2．4 傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)的計算16

2．5 傳動裝置設(shè)計禁忌17

2．6 傳動裝置檢查重點和指導(dǎo)難點18

2．6．1 傳動裝置檢查重點18

2．6．2 傳動裝置指導(dǎo)難點19

第3章 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計

3．1 減速器類型20

3．2 減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計22

3．2．1 減速器箱體的結(jié)構(gòu)方案選擇22

3．2．2 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸25

3．2．3 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求26

3．2．4 減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計禁忌29

3．2．5 箱體結(jié)構(gòu)檢查重點30

第4章 減速器傳動零件的設(shè)計計算

4．1 減速器外部傳動零件的設(shè)計計算31

4．1．1 帶傳動的設(shè)計計算31

4．1．2 傳動鏈的選擇39

4．1．3 聯(lián)軸器的選擇39

4．2 減速器內(nèi)部傳動零件的設(shè)計計算43

4．2．1 齒輪的材料及熱處理43

4．2．2 齒輪傳動的精度44

4．2．3 直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計計算45

4．2．4 斜齒圓柱齒輪傳動設(shè)計計算53

4．2．5 直齒圓錐齒輪傳動設(shè)計計算55

4．2．6 蝸桿傳動設(shè)計計算58

4．3 傳動零件的設(shè)計禁忌63

4．4 傳動零件檢查重點及指導(dǎo)難點65

4．4．1 檢查重點65

4．4．2 指導(dǎo)難點66

第5章 軸系零件設(shè)計計算

5．1 軸的設(shè)計計算67

5．1．1 軸的設(shè)計步驟67

5．1．2 軸的常用材料67

5．1．3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計67

5．1．4 軸的強(qiáng)度計算72

5．1．5 軸設(shè)計時的注意事項74

5．2 滾動軸承設(shè)計計算75

5．2．1 滾動軸承的基本類型75

5．2．2 滾動軸承的選擇計算76

5．2．3 滾動軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計79

5．2．4 滾動軸承的密封和潤滑83

5．2．5 常用滾動軸承的基本尺寸與數(shù)據(jù)83

5．3 軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計常見錯誤示例83

第6章 減速器其他零件設(shè)計

6．1 螺紋連接89

6．1．1 螺紋連接的基本類型89

6．1．2 繪制螺栓連接應(yīng)注意的問題90

6．2 鍵連接92

6．2．1 平鍵的特點和應(yīng)用92

6．2．2 鍵連接的強(qiáng)度計算93

6．2．3 鍵連接強(qiáng)度計算的注意事項93

6．3 銷連接94

6．3．1 減速器中常用銷連接的類型和應(yīng)用94

6．3．2 定位銷的選擇和連接的強(qiáng)度計算94

6．4 螺紋連接及鍵連接設(shè)計禁忌95

第7章 潤滑和密封

7．1 潤滑100

7．1．1 潤滑劑的類型及選用原則100

7．1．2 減速器傳動零件的潤滑100

7．1．3 減速器滾動軸承的潤滑102

7．1．4 常用的潤滑方法和裝置102

7．1．5 減速器傳動零件潤滑時的禁忌108

7．2 密封109

7．2．1 軸伸出端的密封110

7．2．2 箱體接合面的密封110

7．2．3 軸承靠近箱體內(nèi)外側(cè)的密封方法111

7．2．4 常用密封裝置112

第8章 減速器裝配草圖繪制

8．1 減速器裝配草圖繪制概述115

8．1．1 繪制減速器結(jié)構(gòu)草圖的目的115

8．1．2 繪制減速器裝配草圖前的準(zhǔn)備工作116

8．1．3 繪制減速器裝配草圖的設(shè)計內(nèi)容117

8．1．4 繪制減速器裝配草圖的設(shè)計要求117

8．2 繪制裝配草圖的第一階段118

8．2．1 裝配草圖第一階段的基本內(nèi)容118

8．2．2 繪制減速器裝配草圖的步驟118

8．2．3 圓柱齒輪減速器裝配圖設(shè)計要點119

8．2．4 圓錐齒輪減速器裝配圖設(shè)計要點123

8．2．5 蝸桿減速器裝配圖設(shè)計要點126

8．3 繪制減速器裝配草圖的第二階段128

8．3．1 裝配草圖第二階段的基本內(nèi)容128

8．3．2 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題129

8．3．3 減速器附件設(shè)計132

8．4 減速器附件設(shè)計禁忌138

8．5 減速器裝配草圖的檢查和修正階段141

8．6 課程設(shè)計指導(dǎo)難點和檢查重點142

8．6．1 傳動方案擬訂及總體設(shè)計142

8．6．2 減速器裝配圖設(shè)計第一階段143

8．6．3 減速器裝配圖設(shè)計第二階段143

8．6．4 完成減速器裝配圖144

8．6．5 完成零件工作圖145

8．6．6 編寫計算說明書145

第9章 減速器裝配工作圖設(shè)計

9．1 完成裝配圖全部視圖的基本要求146

9．2 完成裝配圖的內(nèi)容146

9．2．1 標(biāo)注尺寸147

9．2．2 編寫零部件序號149

9．2．3 編制減速器技術(shù)特性149

9．2．4 制訂技術(shù)要求150

9．2．5 填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表152

9．2．6 裝配圖設(shè)計禁忌152

9．2．7 減速器裝配圖檢查重點和指導(dǎo)難點155

第10章 零件工作圖設(shè)計

10．1 零件工作圖設(shè)計概述157

10．2 軸類零件工作圖的設(shè)計和繪制159

10．2．1 選擇視圖159

10．2．2 標(biāo)注尺寸159

10．2．3 標(biāo)注尺寸公差及形位公差159

10．2．4 標(biāo)注表面粗糙度160

10．2．5 技術(shù)要求160

10．2．6 軸的零件工作圖160

10．3 圓柱齒輪零件工作圖設(shè)計160

10．3．1 選擇視圖160

10．3．2 標(biāo)注尺寸161

10．3．3 標(biāo)注尺寸公差和形位公差161

10．3．4 標(biāo)注表面粗糙度162

10．3．5 編寫嚙合特性表162

10．3．6 編寫技術(shù)要求163

10．3．7 圓柱齒輪工作圖163

10．4 圓錐齒輪零件工作圖設(shè)計163

10．5 蝸桿蝸輪零件工作圖設(shè)計165

10．6 鑄造箱體零件工作圖的設(shè)計和繪制166

10．6．1 視圖選擇166

10．6．2 尺寸標(biāo)注166

10．6．3 標(biāo)注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度166

10．6．4 編寫技術(shù)要求167

10．6．5 鑄造箱體零件工作圖168

10．7 焊接箱體零件工作圖的設(shè)計和繪制168

10．8 檢查重點及指導(dǎo)難點169

10．8．1 檢查重點169

10．8．2 指導(dǎo)難點169

第11章 減速器傳動裝置設(shè)計實例

11．1 電動機(jī)選擇170

11．1．1 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式170

11．1．2 選擇電動機(jī)容量170

11．1．3 確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速171

11．2 確定傳動裝置的各級傳動比172

11．2．1 系統(tǒng)各級傳動比的計算172

11．2．2 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)173

11．3 帶傳動設(shè)計實例173

11．4 開式齒輪傳動的設(shè)計實例175

11．5 閉式直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計實例177

11．6 軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計實例180

11．7 滾動軸承的選擇及計算實例184

11．8 平鍵設(shè)計實例186

11．9 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸的確定186

11．10 斜齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計實例187

11．11 普通圓柱蝸桿傳動設(shè)計實例190

第12章 計算機(jī)輔助設(shè)計

12．1 計算機(jī)輔助二維設(shè)計192

12．1．1 計算機(jī)輔助課程設(shè)計步驟192

12．1．2 計算機(jī)輔助課程注意事項192

12．2 計算機(jī)輔助三維設(shè)計193

12．2．1 機(jī)械零件的三維造型193

12．2．2 機(jī)械零件的三維裝配195

12．2．3 機(jī)械零件和部件的視圖196

第13章 編寫設(shè)計計算說明書和答辯

13．1 編寫設(shè)計計算說明書198

13．1．1 說明書內(nèi)容198

13．1．2 編寫設(shè)計計算說明書的要求和注意事項198

13．1．3 設(shè)計計算說明書的書寫格式舉例200

13．1．4 編寫計算說明書時的檢查重點200

13．2 答辯準(zhǔn)備200

13．3 答辯思考題202

13．3．1 傳動方案的擬訂202

13．3．2 運(yùn)動和動力參數(shù)計算202

13．3．3 傳動零件的設(shè)計計算203

13．3．4 裝配草圖的設(shè)計205

13．3．5 裝配圖的設(shè)計208

13．3．6 零件工作圖的設(shè)計209

13．4 課程設(shè)計評審表209

第14章 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計題目

14．1 課程設(shè)計的選題原則211

14．2 第一類課程設(shè)計題目211

14．3 第二類課程設(shè)計題目216

14．4 第三類課程設(shè)計題目225

第15章 典型減速器裝配圖圖例集錦

圖15．1 一級直齒圓柱齒輪減速器246

圖15．2 二級斜齒圓柱齒輪減速器248

圖15．3 一級圓錐齒輪減速器250

圖15．4 蝸桿減速器252

圖15．5 軸裝式二級齒輪減速器254

圖15．6 組裝式減速器256

圖15．7 電動機(jī)齒輪減速器（三級）258

圖15．8 立式二級齒輪減速器260

圖15．9 同軸式二級齒輪減速器（例一）262

圖15．10 同軸式二級齒輪減速器（例二）264

圖15．11 蝸桿減速器266

圖15．12 二級蝸桿減速器268

圖15．13 二級圓錐圓柱齒輪減速器270

圖15．14 卸卷機(jī)總圖272

圖15．15 帶式輸送機(jī)總圖274

圖15．16 工件輸送機(jī)276

圖15．17 電動舉高器傳動裝置278

圖15．18 單級圓柱齒輪減速器280

圖15．19 二級同軸式圓柱齒輪減速器（電動機(jī)減速器）281

圖15．20 雙級圓柱齒輪減速器（同軸式焊接箱體）282

第16章 典型減速器零件圖圖例

圖16．1 一級圓柱齒輪減速器機(jī)蓋284

圖16．2 一級圓柱齒輪減速器機(jī)座286

圖16．3 齒輪軸288

圖16．4 直齒圓柱齒輪289

圖16．5 斜齒圓柱齒輪290

圖16．6 直齒圓錐齒輪軸291

圖16．7 直齒圓錐齒輪292

圖16．8 蝸輪293

圖16．9 蝸輪輪緣294

圖16．10 蝸輪輪芯295

圖16．11 蝸桿296

圖16．12 軸297

參考文獻(xiàn)

……2100433B

《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計實例與禁忌》主要解決兩個問題：一是學(xué)生應(yīng)如何進(jìn)行機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計；二是在進(jìn)行課程設(shè)計的過程中，遇到各種各樣的技術(shù)問題應(yīng)如何解決。 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計實例與禁忌》可供高等院校機(jī)械專業(yè)學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計參考。

第一章 焊條電弧焊禁忌

一、焊條電弧焊操作禁忌

二、焊接材料使用禁忌

三、焊條電弧焊電源使用禁忌

四、焊條電弧安全操作禁忌

第二章 各種焊接方法操作禁忌

一、埋弧自動焊操作禁忌

二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作禁忌

三、氬弧焊操作禁忌

四、電渣焊操作禁忌

五、等離子弧焊及切割操作禁忌

第三章 金屬材料焊接禁忌

一、低、中、高碳鋼和耐熱鋼焊接禁忌

二、不銹鋼焊接禁忌

三、鋁及鋁合金焊接禁忌

四、銅及銅合金焊接禁忌

五、鑄鐵焊接禁忌

六、異種鋼焊接禁忌

第四章 典型金屬結(jié)構(gòu)焊接禁忌

一、容器焊接禁忌

二、梁柱焊接禁忌

第五章 氣焊與氣割禁忌

一、氣焊與氣割設(shè)備、工具、材料使用禁忌

二、氣焊操作禁忌

三、氣割操作禁忌

第六章 金屬結(jié)構(gòu)件加工制作禁忌

一、放樣與號料加工禁忌

二、金屬結(jié)構(gòu)下料加工制作禁忌

三、金屬結(jié)構(gòu)件預(yù)加工禁忌

四、金屬結(jié)構(gòu)件矯正加工禁忌

第七章 金屬結(jié)構(gòu)件的加工成形禁忌

一、壓彎加工成形禁忌

二、滾彎加工成形禁忌

三、壓延加工成形禁忌

四、其他加工成形方法禁忌

第八章 裝配與連接禁忌

一、裝配加工禁忌

二、連接加工禁忌2100433B

內(nèi)容簡介

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計誤區(qū)與禁忌實例》筆者針對目前結(jié)構(gòu)設(shè)計中常見的失誤，展開闡述了錯誤“主因”，并提出了相應(yīng)的“正解”，分七章著力講述了各類混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)與加固改造設(shè)計中的失誤與“禁忌”，通過類比與工程實例，深入淺出，力求把復(fù)雜的概念設(shè)計說深講透。

除此之外，筆者在各章節(jié)中，還提供了結(jié)構(gòu)師需要掌握的不同于規(guī)范的簡化手算法，和需要記憶的一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)與其內(nèi)在規(guī)律，以及記憶這些數(shù)據(jù)的竅門。

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計誤區(qū)與禁忌實例》適用于有豐富或一定工程經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)設(shè)計師與剛跨進(jìn)設(shè)計院的年輕結(jié)構(gòu)設(shè)計人員以及一些在讀的學(xué)生使用。2100433B