機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖書目錄

第一章 概述

§1-l 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容

§1-2 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟

§1-3 機(jī)械設(shè)計(jì)要注意的問(wèn)題

第二章 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)

§2-1 機(jī)械運(yùn)動(dòng)的主要形式、常用機(jī)構(gòu)及創(chuàng)新機(jī)構(gòu)

§2-2 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的方案設(shè)計(jì)

§2-3 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析

§2-4 機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力分析

第三章 機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)

§3-l 機(jī)械傳動(dòng)基本形式

§3-2 傳動(dòng)方案運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)

§3-3 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算和軸系零件的初步選擇

第四章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)

§4-1 傳動(dòng)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

§4-2 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

§4-3 減速器裝配圖

§4-4 零件工作圖

第五章 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

§5-1 CAD技術(shù)概述

§5-2 CAD系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)

§5-3 機(jī)械設(shè)計(jì)編程基礎(chǔ)

§5-4 計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)

§5-5 典型機(jī)構(gòu)與機(jī)械零件CAD實(shí)例

第六章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書

§6-l設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的內(nèi)容及要求

§6-2書寫格式

第七章 設(shè)計(jì)實(shí)例

§7-1 設(shè)計(jì)任務(wù)

§7-2 工藝動(dòng)作剖析

§7-3 機(jī)構(gòu)選型、組合與綜合

§7-4 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析

§7-5 機(jī)構(gòu)力分析

§7-6 傳動(dòng)系統(tǒng)的確定

§7-7 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和軸系零部件的初步選擇

§7-8 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

§7-9 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書

第八章 設(shè)計(jì)題目

§8-1 搖擺式輸送機(jī)

§8-2 螺絲搓床

§8-3 鉸鏈?zhǔn)筋€式破碎機(jī)

§8-4 插床機(jī)構(gòu)

§8-5 變位齒輪機(jī)構(gòu)

§8-6 牛頭刨床導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)

§8-7 單級(jí)圓柱齒輪減速器

§8-8 雙級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器

§8-9 圓錐一斜齒圓柱齒輪減速器

§8-10 單級(jí)蝸桿減速器

第九章 設(shè)計(jì)資料

§9-1 一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

§9-2 連接

§9-3 滾動(dòng)軸承

§9-4 聯(lián)軸器

§9-5 減速器附件

§9-6 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)

§9-7 齒輪及蝸桿、蝸輪的精度

第十章 參考圖例

單級(jí)圓柱齒輪減速器裝配工作圖

單級(jí)圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖

展開(kāi)式雙級(jí)圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖

分流式雙級(jí)圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖

同軸式雙級(jí)圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖

單級(jí)錐齒輪減速器裝配工作圖

圓錐一圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖

下置式蝸桿減速器裝配工作圖

上置式蝸桿減速器結(jié)構(gòu)圖

整體式蝸桿減速器結(jié)構(gòu)圖

蝸桿一圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖

參考書目

2100433B

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》是根據(jù)《關(guān)于“九五”期間普通高等教育教材建設(shè)與改革的意見(jiàn)》和《高等教育面向21世紀(jì)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計(jì)劃》等有關(guān)文件精神，為適應(yīng)當(dāng)前教學(xué)改革發(fā)展趨勢(shì)而編寫的，與彭文生等主編的機(jī)械設(shè)計(jì)主教材配套使用。

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》共分十章，主要內(nèi)容包括概述，機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)，機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書，設(shè)計(jì)實(shí)例，設(shè)計(jì)題目，設(shè)計(jì)資料和參考圖例。

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》適用于高等學(xué)校機(jī)械類和近機(jī)械類專業(yè)，既可供機(jī)械原理與機(jī)械設(shè)計(jì)綜合進(jìn)行的課程設(shè)計(jì)使用，也可供機(jī)械原理或機(jī)械設(shè)計(jì)單獨(dú)進(jìn)行的課程設(shè)計(jì)使用。

本書在第3版基礎(chǔ)上吸取了各院校的使用經(jīng)驗(yàn)，按照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)容進(jìn)行了更新和增補(bǔ)。

全書分兩部分共十九章。第一部分：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)；第二部分：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；附錄A：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考圖例；附錄B：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考題目。

本書可供高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械類、近機(jī)類和非機(jī)類各專業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)時(shí)作配套教材，也可供成人高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教學(xué)使用，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

第一部分機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)

第1章概述

1．1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的

1．2機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容

1．3機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的步驟

1．4機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的要求

第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)

2．1擬定傳動(dòng)方案

2．2選擇電動(dòng)機(jī)

2．3確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配

2．4計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和

動(dòng)力參數(shù)

2．5設(shè)計(jì)計(jì)算舉例

第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

3．1減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)

3．2減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)

3．3聯(lián)軸器的選擇

3．4設(shè)計(jì)計(jì)算示例

3．5傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3．5．1普通V帶輪

3．5．2齒輪

第4章減速器設(shè)計(jì)

4．1減速器的構(gòu)造

4．2減速器的潤(rùn)滑

4．2．1傳動(dòng)件的潤(rùn)滑

4．2．2軸承的潤(rùn)滑

4．3減速器裝配草圖的繪制（第一階段）

4．3．1繪制減速器裝配草圖前的準(zhǔn)備工作

4．3．2視圖選擇與圖面布置

4．3．3減速器主要視圖草圖繪制

4．3．4軸系零、部件的校核計(jì)算

4．3．5其他視圖（正視圖、側(cè)視圖）的草圖繪制

4．4軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（第二階段）

4．4．1齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4．4．2軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4．5箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（第三階段）

4．6減速器附件設(shè)計(jì)與選用（第四階段）

4．7完成減速器裝配圖

4．8圓錐一圓柱齒輪減速器裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

4．9蝸桿減速器裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

4．10減速器裝配圖常見(jiàn)錯(cuò)誤示例

第5章零件工作圖

5．1零件工作圖的設(shè)計(jì)要求

5．2軸類零件工作圖

5．3齒輪零件工作圖

5．4箱體零件工作圖

第6章編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書及準(zhǔn)備答辯

6．1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的內(nèi)容與要求

6．2課程設(shè)計(jì)總結(jié)與答辯

第二部分課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

第7章常用數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)

7．1明細(xì)欄和標(biāo)題欄格式

7．2標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑、長(zhǎng)度、高度等）

7．3中心孔與中心孔表示方法

7．4一般用途圓錐的錐度與錐角

7．5回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽

7．6零件倒圓與倒角

7．7鑄件最小壁厚

7．8鑄造斜度與鑄造過(guò)渡尺寸

第8章常用材料

8．1黑色金屬

8．2型鋼和型材

8．3有色金屬

8．4工程塑料

第9章聯(lián)接螺紋和螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素

9．1螺紋

9．2螺紋緊固件

9．3螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素

第10章鍵連接和銷連接

lO．1鍵連接

10．2銷連接

第11章滾動(dòng)軸承

11．1常用滾動(dòng)軸承的尺寸及性能參數(shù)

11．2滾動(dòng)軸承的配合和游隙

第12章潤(rùn)滑與密封

12．1潤(rùn)滑劑

12．2油杯

12．3油標(biāo)及油標(biāo)尺：

12．4密封

第13章聯(lián)軸器

13．1聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式

13．2凸緣聯(lián)軸器

13．3彈性柱銷聯(lián)軸器

13．4TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器

第14章減速器的附件

14．1油塞及封油墊

14．2觀察孔蓋

14．3通氣器

14．4軸承蓋

14．5套杯

14．6起吊裝置

第15章公差配合、形位公差和表面粗糙度

15．1公差與配合

15．2形狀和位置公差

15．3表面粗糙度

15．3．1公差等級(jí)與表面粗糙度值

15．3．2表面粗糙度的選擇

15．3．3表面粗糙度的參數(shù)值及加工方法

第16章齒輪、蝸桿傳動(dòng)精度及公差

16．1漸開(kāi)線圓柱齒輪精度

16．1．1精度等級(jí)

16．1．2齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號(hào)

16．2圓錐齒輪精度

16．3圓柱蝸桿蝸輪精度

第17章電動(dòng)機(jī)

17．1常用電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)及用途

17．2Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)

17．3Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的外形和安裝尺寸

17．4Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的參考比價(jià)

第三部分課程設(shè)計(jì)參考圖例及設(shè)計(jì)題目

第18章減速器零件工作圖

18．1減速器裝配圖示例

18．2減速器零件工作圖示例

第19章機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目

第20章離心加速度實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)

20．1概述

20．2離心加速度實(shí)驗(yàn)裝置的方案設(shè)計(jì)

20．3離心加速度實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)結(jié)果

第21章計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

21．1概述

21．2s01idWorks軟件簡(jiǎn)介

21．2．1S01idWor。ks的特點(diǎn)

21．2．2S01idWorks的用戶界面

21．3機(jī)械三維CAD應(yīng)用實(shí)例

21.3．1創(chuàng)建簡(jiǎn)單零件模型

21．3．2創(chuàng)建裝配體

參考文獻(xiàn)2100433B

第1章 總論 1

1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本目的 1

1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本要求 1

1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1

1.4 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 2

第2章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 4

2.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和傳動(dòng)方案的擬訂 4

2.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 4

2.1.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類型的比較 5

2.1.3 常用減速器的型式、特點(diǎn)及其應(yīng)用 6

2.1.4 傳動(dòng)形式的合理布置 9

2.1.5 傳動(dòng)方案的擬訂 9

2.2 電動(dòng)機(jī)的選擇 10

2.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)類型 10

2.2.2 確定電動(dòng)機(jī)的容量 10

2.2.3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 12

2.2.4 電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和主要計(jì)算數(shù)據(jù) 12

2.3 傳動(dòng)裝置總體傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配 14

2.4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 16

2.5 思考題 19

第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 20

3.1 減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 20

3.1.1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 20

3.1.2 鏈傳動(dòng) 21

3.1.3 開(kāi)式齒輪傳動(dòng) 21

3.2 減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) 22

3.2.1 齒輪傳動(dòng) 22

3.2.2 蝸桿傳動(dòng) 22

3.3 聯(lián)軸器的選擇 23

3.3.1 聯(lián)軸器類型的選擇 23

3.3.2 聯(lián)軸器參數(shù)的選擇 23

3.4 思考題 23

第4章 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) 24

4.1 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 24

4.2 草圖設(shè)計(jì)的第一階段 29

4.2.1 圓柱齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 29

4.2.2 圓錐齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 36

4.2.3 蝸桿齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 40

4.3 軸、軸承、鍵的校核計(jì)算 44

4.3.1 軸強(qiáng)度的校核 44

4.3.2 軸承額定壽命計(jì)算 44

4.3.3 鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度的校核計(jì)算 44

4.4 草圖設(shè)計(jì)的第二階段 44

4.4.1 傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 44

4.4.2 軸承蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 47

4.4.3 軸承的潤(rùn)滑和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 48

4.4.4 滾動(dòng)軸承常見(jiàn)結(jié)構(gòu)示例 50

4.5 草圖設(shè)計(jì)的第三階段 54

4.5.1 減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 54

4.5.2 減速器的附件設(shè)計(jì) 60

4.6 裝配草圖的檢查 69

第5章 減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì) 72

5.1 裝配工作視圖的繪制 72

5.2 裝配工作圖的尺寸標(biāo)注 72

5.3 裝配工作圖上零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄的編寫 73

5.4 編制減速器的技術(shù)特性表 74

5.5 編制減速器的技術(shù)要求 75

5.6 裝配工作圖的檢查 76

5.7 思考題 77

第6章 零件工作圖的設(shè)計(jì) 78

6.1 軸類零件工作圖 78

6.1.1 視圖 78

6.1.2 尺寸標(biāo)注 78

6.1.3 標(biāo)注尺寸公差 79

6.1.4 標(biāo)注幾何公差 79

6.1.5 表面粗糙度 80

6.1.6 確定技術(shù)要求 81

6.2 齒輪類零件工作圖 81

6.2.1 視圖 81

6.2.2 標(biāo)注尺寸 82

6.2.3 標(biāo)注尺寸公差和形位公差 82

6.2.4 表面粗糙度 83

6.2.5 嚙合參數(shù)表 84

6.2.6 齒輪技術(shù)要求 84

6.3 機(jī)體零件工作圖 84

6.3.1 視圖 85

6.3.2 尺寸標(biāo)注 85

6.3.3 尺寸公差和形位公差的標(biāo)注 85

6.3.4 表面粗糙度的標(biāo)注 86

6.3.5 技術(shù)要求 86

6.4 思考題 87

第7章 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書及答辯 88

7.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的內(nèi)容 88

7.2 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 88

7.3 書寫格式 89

7.4 課程設(shè)計(jì)的總結(jié)和答辯 90

第8章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目 96

8.1 課程設(shè)計(jì)題目及任務(wù) 96

8.2 課程設(shè)計(jì)工作量 103

8.3 進(jìn)度計(jì)劃與時(shí)間安排 104

8.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容檢查 105

8.5 設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定 109

第9章 常用數(shù)據(jù)及一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 110

9.1 機(jī)械制圖一般規(guī)定 110

9.1.1 圖紙的幅面和格式(GB/T 14689—2008) 110

9.1.2 比例(GB/T 14690—1993) 111

9.1.3 圖線(GB/T 4457.4—2002、GB/T 17450—1998 ) 112

9.1.4 標(biāo)題欄及明細(xì)表格式 113

9.2 一般標(biāo)準(zhǔn) 113

9.2.1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 113

9.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差值 114

9.2.3 軸的各種基本偏差的應(yīng)用 114

9.2.4 優(yōu)先配合及應(yīng)用舉例 115

9.2.5 優(yōu)先配合中孔的極限偏差 116

9.2.6 優(yōu)先配合中軸的極限偏差 117

9.2.7 平行度、垂直度、傾斜度公差 118

9.2.8 直線度、平面度公差 119

9.2.9 圓度、圓柱度公差 120

9.2.10 同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差 121

9.3 零件的結(jié)構(gòu)要素 122

9.3.1 配合表面的倒圓和倒角 122

9.3.2 中心孔 122

9.3.3 回轉(zhuǎn)面和端面砂輪越程槽 123

9.3.4 普通外螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角 124

9.3.5 普通內(nèi)螺紋的收尾、肩距和退刀槽 125

第10章 機(jī)械設(shè)計(jì)中常用材料 126

10.1 黑色金屬 126

10.2 有色金屬 127

10.3 常用熱處理方法 128

第11章 聯(lián)接 130

11.1 螺紋聯(lián)接 130

11.1.1 普通螺紋的直徑與螺距 130

11.1.2 六角頭螺栓 131

11.1.3 開(kāi)槽螺釘 133

11.1.4 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 134

11.1.5 緊定螺釘 135

11.1.6 六角螺母 136

11.1.7 圓螺母 137

11.1.8 平墊圈 139

11.1.9 彈簧墊圈 139

11.1.10 圓螺母用止動(dòng)墊圈 140

11.2 鍵聯(lián)接 141

11.2.1 普通平鍵 141

11.2.2 半圓鍵 143

11.3 銷聯(lián)接 144

11.3.1 圓錐銷 144

11.3.2 圓柱銷 145

第12章 滾動(dòng)軸承 147

12.1 球軸承 147

12.1.1 深溝球軸承 147

12.1.2 角接觸球軸承 148

12.2 滾子軸承 149

第13章 聯(lián)軸器 152

13.1 凸緣聯(lián)軸器 152

13.2 彈性套柱銷聯(lián)軸器 153

13.3 彈性柱銷聯(lián)軸器 155

第14章 潤(rùn)滑和密封 157

14.1 潤(rùn)滑劑 157

14.2 潤(rùn)滑裝置 158

14.3 密封標(biāo)準(zhǔn)件 159

第15章 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度 162

15.1 齒輪精度等級(jí)、公差與極限偏差項(xiàng)目 162

15.2 齒輪副的側(cè)隙選用 165

15.3 齒坯精度 167

15.4 圖樣標(biāo)注 168

第16章 錐齒輪精度 169

16.1 精度等級(jí)、精度項(xiàng)目的選擇 169

16.2 齒輪副側(cè)隙 171

16.3 齒坯檢驗(yàn)與公差 173

16.4 圖樣標(biāo)注 174

第17章 圓柱蝸桿、蝸輪精度設(shè)計(jì) 175

17.1 精度等級(jí)和蝸桿、蝸輪的檢驗(yàn)與公差 175

17.2 蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙 177

17.3 齒坯公差 179

17.4 圖樣標(biāo)注 180

第18章 課程設(shè)計(jì)參考圖例 181

18.1 減速器外觀圖 181

18.2 減速器裝配圖 183

18.3 減速器零件圖 193