間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是指有些機(jī)械需要其構(gòu)件周期地運(yùn)動(dòng)和停歇。能夠?qū)⒃瓌?dòng)件的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件周期性運(yùn)動(dòng)和停歇的機(jī)構(gòu)。例如牛頭刨床工作臺(tái)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),電影放映機(jī)的送片運(yùn)動(dòng)等都用有間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。常見(jiàn)的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有:棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)和不完全齒輪機(jī)構(gòu)
中文名稱 | 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) | 外文名稱 | intermittent motion mechanism |
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間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)?
間歇反應(yīng)特性:1.物料分批加入,分批放出,反應(yīng)過(guò)程無(wú)物料的進(jìn)出。2.由于強(qiáng)攪拌做做,反應(yīng)器中的物料性質(zhì)均勻。3.物料有相同停留時(shí)間,無(wú)返混。4.出料組成與反應(yīng)器內(nèi)物料的最終組成相同。4.間歇持續(xù),有輔...
時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖中,技術(shù)間歇時(shí)間(比如間歇1天),要用實(shí)線還是波浪線畫?
在雙代號(hào)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖中波浪線表示自由時(shí)差。 而技術(shù)間歇應(yīng)該算在該項(xiàng)工作。這項(xiàng)工作如果有自由時(shí)差就有波浪線, 反之就沒(méi)有波浪線,所以應(yīng)該不能說(shuō)技術(shù)間歇用什么線畫。
施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)間歇和組織間歇的區(qū)別是什么
1、決定因素不同。技術(shù)間歇指材料工藝方面的,它是由建筑材料或現(xiàn)澆構(gòu)件工藝性質(zhì)決定的;組織間歇是由施工組織管理決定的。2、針對(duì)性不同。技術(shù)間歇可以理解成工藝間歇,比如現(xiàn)澆的鋼筋混凝土必需達(dá)到一定的強(qiáng)度才...
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間歇充氣加壓泵操作規(guī)范 【操作規(guī)程】 目的: 促進(jìn)靜脈回流,加強(qiáng)動(dòng)脈灌注,預(yù)防深靜脈血栓、消除水腫。 評(píng)估: 1.患者病情評(píng)估:患者手術(shù)情況、意識(shí)狀態(tài)、心理狀態(tài)、配合程度、有無(wú)血栓病史問(wèn)二便; 2.肢體情況:有無(wú)出血傾向、有無(wú)尚未愈合的潰瘍和壓瘡; 3.環(huán)境:安全、整潔,有電源。 操作步驟: 項(xiàng)目 操作步驟 解析 操 作 前 準(zhǔn) 備 1.核對(duì)醫(yī)囑 2.操作者正確洗手 3.用物準(zhǔn)備:間歇充氣加壓泵儀、治療單、筆、病員服、襪子(患 者自備)、電插本(備用) 檢查儀器:接上電源,必要時(shí) 使用電插板,調(diào)試、確保性能 良好 操作 程序 1.攜用物至患者床旁 2.有效核對(duì),評(píng)估患者 3.解釋操作目的及注意事項(xiàng),取得患者合作 4.協(xié)助患者取舒適的體位 5.檢查儀器 6.將治療儀套筒穿在患者治療側(cè)肢體上 7.連接套筒與氣壓波治療儀氣壓接口,再次查看電源連接及氣壓接 口連接是否完好 8.調(diào)整治療模式、治療時(shí)
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吊籃式移栽機(jī)具有成穴和移栽一次完成的特點(diǎn),但是在使用時(shí)喂苗人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大,且易出現(xiàn)漏苗現(xiàn)象。針對(duì)這一問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一套旋轉(zhuǎn)杯式喂苗機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)利用外銷多槽輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)苗杯進(jìn)行間歇式轉(zhuǎn)動(dòng),可以給工作人員充足的時(shí)間進(jìn)行投苗,減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高了移栽效率;利用ADAMS平臺(tái),對(duì)槽輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到了槽輪機(jī)構(gòu)角速度曲線和角加速度曲線;通過(guò)移栽單體試驗(yàn),得出合適的移栽頻率為58~66株/(min·行)。
平面連桿機(jī)構(gòu)
凸輪機(jī)構(gòu)
間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
螺旋傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)
齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)
齒輪系
平面連桿機(jī)構(gòu)
凸輪機(jī)構(gòu)
間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
螺旋傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)
齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)
齒輪系
(來(lái)源:控制與傳動(dòng))
單元一機(jī)械設(shè)計(jì)概論1
課題一認(rèn)識(shí)機(jī)械2
課題二機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖7
課題三機(jī)械設(shè)計(jì)概述11
單元二平面連桿機(jī)構(gòu)15
課題一鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本
形式16
課題二鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化22
課題三鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本
性質(zhì)26
單元三凸輪機(jī)構(gòu)與間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31
課題一凸輪機(jī)構(gòu)的組成與分類32
課題二凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件常見(jiàn)運(yùn)動(dòng)
規(guī)律36
課題三凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)39
課題四間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)43
單元四極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)50
課題一互換性與尺寸精度51
課題二極限制與配合精度56
課題三幾何公差64
課題四表面粗糙度68
課題五技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)72
單元五銷、鍵及其他連接79
課題一銷連接80
課題二鍵連接83
課題三鍵連接配合與幾何公差88
課題四其他連接簡(jiǎn)介94
單元六螺紋連接及螺旋傳動(dòng)99
課題一常用螺紋的類型和應(yīng)用100
課題二螺紋代號(hào)標(biāo)注106
課題三螺紋連接109
課題四螺旋傳動(dòng)115
單元七帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)124
課題一帶傳動(dòng)概述125
課題二V帶傳動(dòng)129
課題三同步帶傳動(dòng)138
課題四鏈傳動(dòng)143
單元八齒輪傳動(dòng)151
課題一齒輪傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)153
課題二漸開線齒廓的形成及嚙合
特性156
課題三漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪
基本參數(shù)和幾何尺寸159
課題四漸開線齒輪的嚙合傳動(dòng)162
課題五其他齒輪傳動(dòng)165
課題六齒輪的加工與維護(hù)169
單元九蝸桿傳動(dòng)174
課題一蝸桿傳動(dòng)的類型與特點(diǎn)175
課題二蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)與
幾何尺寸179
課題三蝸桿傳動(dòng)的材料、結(jié)構(gòu)與
維護(hù)方法183
單元十輪系187
課題一輪系概述188
課題二定軸輪系的傳動(dòng)比計(jì)算193
課題三周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比計(jì)算197
單元十一軸200
課題一軸的用途與分類201
課題二軸的結(jié)構(gòu)204
課題三軸的常用材料和加工
要求208
單元十二軸承212
課題一滑動(dòng)軸承214
課題二滾動(dòng)軸承217
課題三滾動(dòng)軸承的選擇與組合
設(shè)計(jì)223
課題四軸承的裝拆、潤(rùn)滑與
密封227
單元十三其他常用零部件234
課題一聯(lián)軸器235
課題二離合器238
課題三制動(dòng)器241
課題四直線軸承與直線導(dǎo)軌244
附錄249
附錄A軸的極限偏差
(GB/T 18002—2009)249
附錄B孔的極限偏差
(GB/T 18002—2009)250
參考文獻(xiàn)2522100433B