中文名 | 機械壓力機鍛模導(dǎo)套油封圈 | 標(biāo)準(zhǔn)號 | JB/T 6060.10-1992 |
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批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 機械工業(yè)部 | 發(fā)布日期 | 1992-05-05 |
實施日期 | 1993-07-01 |
備案信息
備案號:0093-1993 2100433B
1, 液壓壓力機是通過液壓泵產(chǎn)生的帶壓力的液體通過控制回路液壓執(zhí)行件來傳遞動力,液體介子有水,乳化液;液壓油。特點是工作壓力大,運行平穩(wěn),工作行程可以自由控制調(diào)節(jié)范圍大,工作空間較大,工作效率適中,可...
機械壓力機滑塊超負(fù)荷保險裝置有鋼性壓塌塊保險(俗稱保險器)和液壓過載保險兩種(俗稱氣動泵)。氣動泵的原理類似于液壓千斤頂?shù)脑恚谥饔透桩a(chǎn)生一定的高壓液壓油將滑塊球頭座上托,一旦超載卸荷閥迅速卸壓,球...
在中大型機械壓力機方面,濟二機床是最專業(yè)的,再就是高密高鍛,榮成鍛壓。高密高鍛建于1952年,1963年開始生產(chǎn)壓力機,后來和濟二合作聯(lián)營,生產(chǎn)雙點壓力機。現(xiàn)在最大能生產(chǎn)四點多連桿(八連桿)1600噸...
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評分: 4.7
采用S7-300型PLC對機械壓力機的控制系統(tǒng)進行改造。給出了控制系統(tǒng)改造具體實施的方案,說明了S7-300型PLC的硬件組態(tài)、軟件組態(tài)方法,并給出了軟件程序設(shè)計的方法。改造后的系統(tǒng)采用先進的數(shù)字直流調(diào)速器,通過改變PLC程序能實現(xiàn)不同的控制功能,具有精度高、可靠性高、操作簡便、利于維護等優(yōu)點,對電機的過流、過載、過壓等有很大的提高。
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評分: 4.8
2012年1月15日,合肥合鍛機床股份有限公司的工作人員在調(diào)試2000噸多連桿壓力機。該項目是2012年度安徽省重點產(chǎn)業(yè)技術(shù)攻關(guān)項目,屬于安徽省首臺套重型機械壓力裝備。
備案信息
備案號:0093-1993
其作用是使坯料先變形到接近鍛件的形狀和尺寸,再進行終鍛時,金屬變形量較小,容易充滿終鍛模膛。同時可以減少終鍛模膛的磨損,延長鍛模的使用壽命。預(yù)鍛模膛使制坯后的坯料進一步變形,使其形狀更接近鍛件圖。采用預(yù)鍛模膛有以下特點。
①改善金屬在終鍛模膛中的流動條件,避免在鍛件上產(chǎn)生折疊。
②使坯料易于充滿終鍛模膛,避免產(chǎn)生充不滿的缺陷。
③減少終鍛模膛磨損,提高鍛模壽命。
①錘擊中心不能和模膛中心重合,產(chǎn)生偏心力矩,使錘桿和錘鍛模燕尾受力狀況惡化,下模容易錯移。
②增大了模塊尺寸。
③對于寬度尺寸較大的鍛件,預(yù)鍛、終鍛需用兩套模具分別在兩臺設(shè)備上聯(lián)合鍛打,增加了設(shè)備數(shù)量。
④降低了生產(chǎn)率。
因此,是否采用預(yù)鍛模膛要權(quán)衡利弊。生產(chǎn)中通常只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量大的情況下才采用預(yù)鍛模膛。在錘上模鍛時,預(yù)鍛模膛常用于具有工字形截面、劈開的叉形、枝芽、高肋、深孔等形狀復(fù)雜、難以充滿和易產(chǎn)生缺陷的鍛件。
預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大,沒有飛邊槽。形狀簡單或批量不大的模鍛件可以不設(shè)置預(yù)鍛模膛。
夾布油封(也稱帆布油封)大多用在機械油缸的一種油封的高耐磨級產(chǎn)品。也可用作機械頂端中空外露處防塵。它與普通油封的區(qū)別是油封的橡膠組成部分中間夾入一層或多層帆布,令油封的耐磨度大幅提升。主要有日本NOK、我國的NV,掌握此技術(shù)。