極限載荷設(shè)計(jì)是指基于塑性力學(xué)極限分析的一種強(qiáng)度設(shè)汁準(zhǔn)則。又稱“極限設(shè)計(jì)”。假設(shè)材料具有理想塑性行為(即無應(yīng)變硬化),在某一載荷下進(jìn)入整體屈服或局部區(qū)域的全域屈服后,變形將無限制地增大,從而失去承載能力,這一載荷即塑性失效的極限載荷,用它可作為設(shè)計(jì)時(shí)的失效控制值。
如純彎曲的矩形截面梁在上下表層材料屈服后,由于其余材料仍處于彈咋狀態(tài),還可繼續(xù)加載,直至整個(gè)截面屈眼時(shí)梁的承載能力才算達(dá)到極限,且承受的最大彎矩為表層材料初始屈服時(shí)的1.5倍。所以最大彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力相比,允許達(dá)到較大值。 2100433B
1、溫度荷載主要運(yùn)用于混凝土中,而混凝土的混凝土收縮為永久荷載,故溫度荷載為永久荷載。2、永久荷載(恒載),其值不隨時(shí)間變化;或者其變化與平均值相比可以忽略的荷載。例如結(jié)構(gòu)自重、土壓力、預(yù)應(yīng)力 基礎(chǔ)沉...
彈簧的極限載荷計(jì)算公式:確定彈簧變形量λmax、λmin、λlim和實(shí)際最小載荷Fmin ,最小載荷Fmin,最大載荷Fmax,工作行程h,C=D2/d=(D-d)/d,變形量λmax,λmin、λl...
均布荷載就是均與分布在受力構(gòu)件上的荷載,任意一點(diǎn)的荷載都相同。
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評分: 4.3
目前對于管道三通在內(nèi)壓和彎矩聯(lián)合作用下的塑性極限載荷累積規(guī)律有三種不同的觀點(diǎn) ,即線性方程累積、拋物線方程累積和圓方程累積模式。文中采用非線性有限元方法分析內(nèi)壓與彎矩聯(lián)合作用下 (包括面內(nèi)彎矩和面外彎矩兩種形式 )管道三通的塑性極限載荷 ,結(jié)果表明其累積形式基本上介于拋物線方程和圓方程之間 ,并且與結(jié)構(gòu)幾何參量有關(guān)。最后在數(shù)值分析的基礎(chǔ)上提出復(fù)雜情況下考慮幾何因素的三通塑性極限載荷工程估算式 ,并用試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
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評分: 4.5
三通管在使用中受介質(zhì)的腐蝕或沖刷而產(chǎn)生局部減薄,從而降低其使用的安全性。因此,采用彈塑性有限元方法,分析了含點(diǎn)蝕缺陷引起的局部減薄對三通管極限載荷的影響。在對常用三通管幾何尺寸簡化為等徑等壁厚的基礎(chǔ)上,借助ANSYS軟件中的設(shè)計(jì)語言(APDL),構(gòu)建了參數(shù)化有限元模型。通過改變?nèi)ü芗叭毕莸膸缀螀?shù),建立任意含點(diǎn)蝕缺陷三通管的有限元模型,實(shí)現(xiàn)三通管分析流程的過程控制。并研究了三通管幾何參數(shù)對其塑性極限載荷的影響,為壓力管道分析及使用安全提供一定的參考。
極限載荷是指構(gòu)件在外載荷作用下在整體上或某一局部的全厚度上由彈性狀態(tài)而進(jìn)入塑性狀態(tài)時(shí)所對應(yīng)的載荷。達(dá)到極限載荷時(shí)意味著構(gòu)件將進(jìn)入失穩(wěn)狀態(tài)。
GB825標(biāo)準(zhǔn)吊環(huán)螺釘工作載荷極限表 |
規(guī)格 | 單只垂直起吊 工作載荷極限(T) | 單只側(cè)向起吊 工作載荷極限(T) |
M8 | 0.16 | 0.04 |
M10 | 0.25 | 0.06 |
M12 | 0.4 | 0.1 |
M16 | 0.63 | 0.16 |
M20 | 1 | 0.25 |
M24 | 1.6 | 0.4 |
M30 | 2.5 | 0.62 |
M36 | 4 | 1 |
M42 | 6.3 | 1.6 |
M48 | 8 | 2 |
M56 | 10 | 2.5 |
M64 | 18 | 4 |
M72 | 20 | 5 |
M80 | 25 | 6.25 |
M100 | 40 | 10 |
GB825-88 對吊環(huán)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)型形式和尺寸、技術(shù)要求、起吊重量及使用條件等均有詳細(xì)規(guī)定。因此,除了標(biāo)準(zhǔn)件廠以外,其它廠家主要是選型使用。選擇吊環(huán)螺釘?shù)脑瓌t是:首先保證作業(yè)安全,然后考慮連接尺寸等因素,做到安全、經(jīng)濟(jì)、美觀。要正確選擇和使用吊環(huán)螺釘,就必須深入分析其受力情況,認(rèn)真研究標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容,并力求有比較透徹的理解
局部減薄是彎頭常見的缺陷,但國內(nèi)外對此類缺陷的研究主要針對直管,對彎頭局部減薄的研究少有文獻(xiàn)報(bào)道。本文通過詳細(xì)的有限元計(jì)算和理論分析,研究了在內(nèi)壓和彎矩作用下局部減薄對彎頭極限承載能力的影響,以及內(nèi)壓作用下多局部減薄的相互干涉效應(yīng)和彎矩作用下直管對彎頭極限載荷的加強(qiáng)作用,并進(jìn)行了部分實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,得到了以下研究成果:
1.用有限元方法對內(nèi)壓作用下局部減薄彎頭的極限載荷進(jìn)行了系統(tǒng)地分析和計(jì)算,得出局部減薄彎頭的極限壓力與局部減薄的直管不同,彎頭的極限壓力不僅取決于局部減薄大小,還與局部減薄位置和彎曲半徑有關(guān),如采用局部減薄直管的計(jì)算方法評定彎頭,則會(huì)得出不安全或過于保守的結(jié)果;同時(shí)減薄寬度對極限載荷的影響也不可忽略。在有限元分析的基礎(chǔ)上給出了局部減薄彎頭極限壓力的計(jì)算公式,公式計(jì)算結(jié)果與有限元計(jì)算和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都相當(dāng)吻合并偏安全,計(jì)算公式可以實(shí)際應(yīng)用于局部減薄彎頭的安全評定,補(bǔ)充了該項(xiàng)研究的空白。
2.通過有限元分析,研究了在內(nèi)壓下多局部減薄之間的相互干涉效應(yīng),研究表明多局部減薄的相互影響不僅與間距有關(guān),還與減薄深度有關(guān)。指出減薄深度較淺時(shí),軸向局部減薄間距大于2倍壁厚,雙局部減薄的極限載荷與單個(gè)局部減薄的極限載荷基本相同;當(dāng)減薄深度較深,軸向局部減薄間距大于4倍壁厚時(shí),雙局部減薄的極限載荷與單個(gè)局部減薄的極限載荷基本相同,補(bǔ)充了現(xiàn)有研究的不足。
3.通過有限元計(jì)算,研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強(qiáng)作用,指出與彎頭相連的直管會(huì)使彎頭的極限彎矩增大,彎曲半徑不同時(shí),彎頭極限載荷增加量不同。當(dāng)相連直管長度大于3倍管徑時(shí),直管對彎頭的強(qiáng)化作用不再增加。該項(xiàng)研究補(bǔ)充了直管對彎頭加強(qiáng)作用研究的不足。
4.通過有限元分析詳細(xì)研究了局部減薄對彎頭極限彎矩的影響,得出面內(nèi)彎矩作用下局部減薄彎頭極限彎矩的大小與減薄位置、減薄尺寸及彎曲半徑有關(guān)。研究表明在彎矩作用下,幾何非線性的影響是顯著的。在內(nèi)壁局部減薄和大變形有限元分析的基礎(chǔ)上,給出面內(nèi)彎矩作用下局部減薄彎頭極限彎矩的計(jì)算公式,計(jì)算結(jié)果可以較準(zhǔn)確并偏保守地反映出有限元計(jì)算結(jié)果,并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符。該項(xiàng)研究填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的空白。