書????名 | 機械制圖練習(xí)與提高 | 作????者 | 魯金忠, 姚輝學(xué), 盧章平等 |
---|---|---|---|
出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2010年1月1日 |
頁????數(shù) | 325 頁 | 定????價 | 46 元 |
開????本 | 16 開 | ISBN | 9787122064202, 7122064204 |
版????次 | 1 |
第1章 機械制圖基本知識
1.1 國家標準《機械制圖》的部分規(guī)定
1.1.1 圖紙幅面和格式(GB/T14689-2008)
1.1.2 比例(GB/T14690-1993)
1.1.3 字體(GB/T14691-1993)
1.1.4 圖線(GB/T17450-1998、GB/T4457.4 -2002)
1.2 尺寸注法(GB/T4458.4 -2003、GB/T16675.2 -1996)
1.2.1 尺寸注法基本規(guī)則
1.2.2 尺寸的組成及基本注法
1.3 繪圖工具及使用方法
1.3.1 繪圖工具
1.3.2 徒手繪圖及儀器繪圖
1.4 典型幾何作圖
1.4.1 等分已知線段
1.4.2 正多邊形的畫法
1.4.3 斜度、錐度的畫法
1.4.4 圓弧連接
1.5 平面圖形分析與畫法
1.5.1 平面圖形的尺寸分析
1.5.2 平面圖形的線段分析及畫圖步驟
1.5.3 平面圖形的尺寸標注
習(xí)題
第2章 投影和三視圖基礎(chǔ)
2.1 三視圖的形成
2.1.1 投影法概述
2.1.2 投影面體系和立體的三視圖
2.2 點、直線和平面的投影
2.2.1 點的投影
2.2.2 直線的投影
2.2.3 平面的投影
2.3 基本體的投影
2.3.1 基本概念
2.3.2 回轉(zhuǎn)體的投影
2.3.3 回轉(zhuǎn)體表面取點
習(xí)題
第3章 組合體
3.1 組合體的基本概念和形體分析
3.1.1 組合體的定義
3.1.2 組合方式和形體分析法
3.1.3 組合體的表面連接關(guān)系
3.2 組合體視圖的畫法
3.2.1 疊加體三視圖的畫法
3.2.2 挖切體三視圖的畫法
3.2.3 由正等軸測圖繪制三視圖
3.3 組合體表面的交線——截交線
3.3.1 截交線的定義
3.3.2 平面與平面立體相交
3.3.3 平面與回轉(zhuǎn)體相交
3.3.4 截交線綜合
3.4 組合體表面的交線——相貫線
3.4.1 相貫線的定義
3.4.2 平面立體與其他立體相交
3.4.3 回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體相交
3.4.4 相貫線綜合
3.5 組合體的尺寸標注
3.5.1 常見基本體的尺寸標注
3.5.2 組合體的尺寸分析及其與形體分析的關(guān)系
3.5.3 組合體的尺寸標注方法
3.5.4 組合體尺寸標注應(yīng)注意的幾個問題
3.5.5 幾種典型板類組合體的尺寸標注
3.6 組合體視圖的閱讀
3.6.1 閱讀組合體視圖的基本知識
3.6.2 讀圖的基本方法
習(xí)題
第4章 機件的表達方法
4.1 視圖
4.1.1 基本視圖
4.1.2 向視圖
4.1.3 局部視圖
4.1.4 斜視圖
4.2 剖視圖
4.2.1 剖視的基本知識
4.2.2 剖視圖的種類
4.2.3 剖切面的種類及剖切方法
4.2.4 剖視圖中的尺寸標注
4.3 斷面圖
4.3.1 斷面圖的概念
4.3.2 斷面圖的種類
4.3.3 剖切位置與斷面的標注
4.4 其他表達方法
4.4.1 局部放大圖
4.4.2 簡化畫法
習(xí)題
第5章 標準件
5.1 螺紋及螺紋緊固件
5.1.1 螺紋的基本知識
5.1.2 螺紋的規(guī)定畫法
5.1.3 螺紋的規(guī)定標記及注法
5.1.4 螺紋的端部和尾部
5.2 螺紋緊固件
5.2.1 螺紋緊固件的種類及規(guī)定標記
5.2.2 螺紋緊固件的裝配畫法
5.2.3 螺紋緊固件裝配圖中的簡化畫法
5.3 鍵連接與銷連接
5.3.1 鍵連接
5.3.2 銷連接
習(xí)題
第6章 零件圖
6.1 零件圖內(nèi)容
6.2 零件圖的視圖選擇
6.3 零件常見工藝結(jié)構(gòu)
6.3.1 鑄造及壓塑件工藝結(jié)構(gòu)
6.3.2 金屬切削件的工藝結(jié)構(gòu)
6.4 零件圖的尺寸注法
6.4.1 尺寸基準的選擇
6.4.2 合理標注尺寸應(yīng)該注意的問題
6.4.3 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法
6.5 零件圖的技術(shù)要求
6.5.1 表面粗糙度
6.5.2 公差與配合
6.6 零件圖畫法和閱讀
習(xí)題
第7章 裝配圖
7.1 概述
7.2 裝配圖的視圖選擇
7.3 裝配圖的表達方法
7.4 裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求
7.5 裝配圖中的序號、代號和明細欄
7.5.1 序號的編排和代號
7.5.2 明細欄
7.6 裝配結(jié)構(gòu)簡介
7.7 裝配圖的畫法
7.8 看裝配圖的方法
7.8.1 看裝配圖的要求
7.8.2 看裝配圖的方法和步驟
7.8.3 由裝配圖拆畫零件工作圖
習(xí)題
附錄
附錄A 螺紋及螺紋緊固件
表A1 普通螺紋的基本尺寸(摘自GB/T196-2003)
表A2 梯形螺紋基本尺寸(摘自GB/T5796.3 -2005)
表A3 圓柱管螺紋(非螺紋密封的管螺紋)基本尺寸(摘自GB/T7307-2001)
表A4 普通螺紋的螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角(摘自GB/T3-1997)
表A5 通孔和沉孔
表A6 螺栓
表A7 螺柱(摘自GB897~900-1988)
表A8 開槽圓柱頭螺釘(摘自GB/T65-2000)、開槽沉頭螺釘(摘自GB/T68-2000)
表A9 緊定螺釘
表A10 螺母
表A11 墊圈
附錄B 鍵、銷連接
表B1 普通平鍵尺寸(摘自GB/T1096-2003)和鍵槽尺寸(摘自GB/T1095-2003)
表B2 圓柱銷(摘自GB/T119.1 -2003)和圓錐銷(摘自GB/T117-2000)
附錄C 公差與配合
表C1 標準公差數(shù)值
表C2 孔的基本偏差數(shù)值
表C3 軸的基本偏差數(shù)值
表C4 基軸制和基孔制優(yōu)先常用配合
表C5 優(yōu)先配合中孔的極限偏差
表C6 優(yōu)先配合中軸的極限偏差
習(xí)題答案
參考文獻
作為一本高等院校機械制圖的教學(xué)用書,本書的主要特色為:
(1)側(cè)重于投影理論和投影制圖的基本內(nèi)容;
(2)適當(dāng)加大了工程形體的視圖及表達方法的訓(xùn)練,以保證工程制圖基本素質(zhì)的培養(yǎng);
(3)在機械制圖部分包括了較廣泛的內(nèi)容,以適應(yīng)不同層次的讀者進行靈活選擇,更有效地培養(yǎng)讀者閱讀和繪制工程圖樣的基本綜合能力;
(4)本書反映了江蘇大學(xué)近幾年機械制圖的課程建設(shè)和教學(xué)改革成果,具有鮮明的特色,在每章后面配有典型習(xí)題,書末附習(xí)題解答。
本書可以作為大專院校機械、車輛類專業(yè)的機械制圖的學(xué)習(xí)教材,也可作為相關(guān)培訓(xùn)班的培訓(xùn)用書。此外,對于機械設(shè)計人員以及制圖愛好者來說,本書也是一本很好的自學(xué)教材。
本書由江蘇大學(xué)魯金忠、姚輝學(xué)、盧章平等編著,第1~3章由姚輝學(xué)編寫,第4~7章由魯金忠、盧章平編寫。參加本書編寫的還有河南科技大學(xué)的張凌峰博士和江蘇大學(xué)的鐘俊偉、黃娟、潘金彪、黃文岳、顧永玉、路欣、戴峰澤、肖愛民、陳松齡、袁鵬平、潘海彬、葛濤、許仁軍、王偉、羅密、程廣貴等。限于作者的學(xué)識和經(jīng)驗,書中難免有不妥之處,歡迎讀者批評指正。
《機械制圖練習(xí)與提高》采用邊學(xué)邊練的方式編寫,內(nèi)容包括機械制圖基本知識、投影和三視圖、組合體、機件的表達方法、標準件的繪制、零件圖和裝配圖?!稒C械制圖練習(xí)與提高》應(yīng)用最新國家標準,習(xí)題量大,并附答案,使用方便。
《機械制圖練習(xí)與提高》可供機械及相關(guān)專業(yè)教學(xué)使用,也可作為培訓(xùn)教材。
機械制圖軟件的話,建議使用堯創(chuàng)機械CAD,操作習(xí)慣和autocad一樣,還帶有很多參數(shù)化圖庫、標準件、系列件、緊固件、彈簧等等,可以自動生成明細表什么的,我比較喜歡用序號順序排序功能。機械制圖資料的話...
邊講邊畫講練結(jié)合提問引導(dǎo)頭腦風(fēng)暴行動導(dǎo)向
確定圓心時必須線線相交,這是基本規(guī)則。比如你圖上的R12的圓心很明顯就是線線相交的結(jié)果。但請注意,有的時候這個圓太大或太小如果把它的圓心畫出來圖紙就會很大或看不清楚,整個圖面就被破壞掉了。比如你圖上的...
格式:pdf
大?。?span id="qvrmabc" class="single-tag-height">1.7MB
頁數(shù): 31頁
評分: 4.7
1 測驗Ⅰ 一、 選擇題(每小題 1分,共 8分) 1、切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是( )變形的重要原因。 A.第一變形區(qū) B.第二變形區(qū) C.第三變形區(qū) D.第四變形區(qū) 2、切削用量對刀具耐用度影響最大的是( )。 A.切削速度 B.切削深度 C.進給量 D.切削寬度 3、刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制( )。 A.刀尖磨損量 B.后刀面磨損的高度 C.前刀面月牙洼的深度 D.后刀面磨損的厚度(即深度) 4、車外圓時,能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是 ( )。 A.刃傾角大于 0° B.刃傾角小于 0° C.前角大于 0° D.前角小于 0° 2 5、車削時,切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是( )。 A.刀具 B.工件 C.切屑 D.空氣介質(zhì) 6、在下列因素中,對切削力影響較大的三個因素是( )。 A.刀具角度 B.切削用量 C.工件角度 D.刀具材料 E.冷卻方式 F.切削溫度 7
格式:pdf
大小:1.7MB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.6
機械制圖與 CAD的整合探討 摘 要:當(dāng)前技校生對機械制圖的學(xué)習(xí)普遍感到難學(xué)、學(xué)了出去工作 也不會用。其原因一是學(xué)生基礎(chǔ)差,二是制圖課程傳統(tǒng)教學(xué)方式、方 法存在的弊端,因此本文探討關(guān)于制圖課程整合 CAD計算機輔助設(shè)計 的教學(xué)方法和構(gòu)想。 【關(guān)鍵詞】 機械制圖 CAD 整合 隨著計算機繪圖在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用, 傳統(tǒng)的制圖方式已 經(jīng)發(fā)生了很大的變化, 圖板丁字尺等繪圖工具、 繪圖儀器已經(jīng)被計算 機所取代;圖紙等技術(shù)文件已經(jīng)存進了計算機磁盤; 手工繪圖已經(jīng)被 計算機繪圖所取代。由此許多技工學(xué)校開設(shè)了《 CAD》這門課,這對 于機械制圖課程的教學(xué)起到了極大的促進作用, 改變了傳統(tǒng)的教學(xué)方 法,提高了教學(xué)效果,同時也方便了課堂教學(xué)互動性的開展。 一、教學(xué)現(xiàn)狀分析 當(dāng)前,很多學(xué)校把《機械制圖》與《 CAD》作為兩門獨立的課程 來進行教學(xué),就是加在一起在而具體的教學(xué)過程也彼此分開講