書????名 | 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題 | 作????者 | 王紅軍 |
---|---|---|---|
ISBN | 9787111367567 | 頁(yè)????數(shù) | 186頁(yè) |
出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2012-2-1 |
裝????幀 | 平裝 | 開????本 | 16開 |
字????數(shù) | 298000 |
前言
第一章 緒論
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、 機(jī)械制造工業(yè)的作用、發(fā)展及國(guó)內(nèi)外水平
二、機(jī)械制造過程及機(jī)械制造系統(tǒng)
三、機(jī)械制造工業(yè)的現(xiàn)狀
四、機(jī)械制造工業(yè)的超精密加工以及發(fā)展趨勢(shì)
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、論述題
第二章 機(jī)械加工及設(shè)備的基礎(chǔ)理論
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、金屬切削基本知識(shí)
二、金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
三、金屬切削過程
四、切削力
五、刀具的磨損與刀具使用壽命
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、論述題
三、選擇題
四、判斷題
五、填空題
六、計(jì)算題
七、綜合題
第三章 切削條件的合理選擇及刀具的選擇
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、工件材料的切削加工性
二、刀具材料
三、切削液
四、刀具合理幾何參數(shù)的選擇
五、切削用量的選擇
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、計(jì)算題
第四章 磨削
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、砂輪的特性與選擇
二、磨削運(yùn)動(dòng)及磨削過程
三、磨削力、磨削功率及磨削溫度
四、先進(jìn)的磨削方法
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、填空題
第五章 車床
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、概述
二、CA6140型臥式車床及傳動(dòng)系統(tǒng)
三、CA6140型臥式車床主要結(jié)構(gòu)
四、其他通用車床
五、車床刀具
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、論述題
三、計(jì)算題
第六章 其他機(jī)床及典型加工方法
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、銑床
二、鉆床
三、鏜床及磨床
四、齒輪加工機(jī)床
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、判斷題
第七章 數(shù)控機(jī)床
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、概述
二、數(shù)控機(jī)床的分類
三、數(shù)控機(jī)床的工作原理
四、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
五、數(shù)控機(jī)床的選用原則
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、填空題
第八章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、基本概念
二、定位基準(zhǔn)的選擇
三、機(jī)械加工工藝路線的擬定
四、加工余量及工序尺寸和公差的確定
五、工藝尺寸鏈
六、工藝過程的生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
七、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
八、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂
實(shí)例
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、計(jì)算題
五、綜合題
第九章 工件在機(jī)床上的安裝
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、機(jī)床夾具的組成
二、機(jī)床夾具的分類
三、工件在夾具中的定位
四、定位誤差的計(jì)算
五、工件在夾具中的夾緊
六、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、填空題
五、計(jì)算題
六、綜合題
第十章 機(jī)械加工精度
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、概述
二、工藝系統(tǒng)幾何誤差對(duì)加工精度的影響
三、工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響
四、工藝系統(tǒng)受熱變形對(duì)加工精度的影響
五、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、填空題
五、計(jì)算題
六、綜合題
第十一章 機(jī)械加工表面質(zhì)量
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、 基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、表面質(zhì)量的含義及其對(duì)零件使用性能的影響
二、表面粗糙度及其影響因素
三、提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的方法
四、振動(dòng)對(duì)表面質(zhì)量的影響及其控制
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、填空題
五、論述題
第十二章 裝配工藝
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、裝配工藝的制訂
二、裝配精度和裝配尺寸鏈
三、保證裝配精度的方法
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、選擇題
三、判斷題
四、計(jì)算題143五、綜合題
第十三章 先進(jìn)制造技術(shù)與制造信息化
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、企業(yè)制造信息化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
二、企業(yè)常用的計(jì)算機(jī)輔助工具
三、快速成形技術(shù)
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、論述題
第十四章 綠色制造與環(huán)境
第一節(jié) 基本內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求
一、基本內(nèi)容
二、學(xué)習(xí)要求
第二節(jié) 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及學(xué)習(xí)指導(dǎo)
一、綠色制造的基本概念
二、清潔生產(chǎn)
三、綠色再制造技術(shù)
四、虛擬綠色制造技術(shù)
第三節(jié) 習(xí)題
一、思考題
二、填空題
三、論述題
附錄
附錄A部分習(xí)題參考答案
附錄B“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程項(xiàng)
目研究書
參考文獻(xiàn)
讀者信息反饋表
本書也可作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程相關(guān)教材的參考書。本書內(nèi)容包括《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》第3版中各章內(nèi)容的學(xué)習(xí)指導(dǎo)和習(xí)題兩部分。學(xué)習(xí)指導(dǎo)部分闡明了各章的學(xué)習(xí)內(nèi)容與學(xué)習(xí)要求,指出了各章學(xué)習(xí)的重點(diǎn)和難點(diǎn),對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析,精選了一定數(shù)量的典型例題,每章后都提供了習(xí)題,并附有部分題目的參考答案。附錄中還給出了項(xiàng)目研究學(xué)習(xí)的課程項(xiàng)目研究書,供學(xué)生進(jìn)行基于問題的項(xiàng)目研究學(xué)習(xí)時(shí)參考。實(shí)現(xiàn)幫助學(xué)生消化、鞏固和加深所學(xué)知識(shí)的目的。該書采用作業(yè)本的形式,便于學(xué)生使用,方便教師批改。本書可作為高等學(xué)校機(jī)械類、非機(jī)械類相關(guān)專業(yè)“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程的學(xué)習(xí)輔導(dǎo)書,也可供自學(xué)者及相關(guān)人員參閱。
機(jī)械制造技術(shù)中,在V形塊定位時(shí),突出的優(yōu)點(diǎn)是什么?
因?yàn)楹枚鄼C(jī)械產(chǎn)品的同心度、跳動(dòng)都要求很高,而一些工件又沒有中心孔,所以用定位可以很好的解決這個(gè)問題。在V形塊定位時(shí),突出的優(yōu)點(diǎn)是可以保證加工出來的工件同心度較好。在加工和檢測(cè)過程中會(huì)經(jīng)常用到。
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)關(guān)于定位的問題,一左一右兩個(gè)v形塊,限制一根豎直放置的圓棒,左邊固定限制兩個(gè)位移,
短V形塊限制兩個(gè)自由度,長(zhǎng)V形塊限制四個(gè)自由度。一左一右兩個(gè)V形塊最多只能限制四個(gè)自由度,如果Z軸方向是工件的軸線方向的話則還需要一個(gè)支撐釘限制Z軸防線的移動(dòng)。兩個(gè)V形塊則必有一個(gè)活動(dòng)的V形塊。固定的...
不難學(xué)
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1 1.制造工藝過程: 技術(shù)準(zhǔn)備,機(jī)械加工,熱處理,裝配 等一般稱為 制造工藝過程 。 2.機(jī)械加工由若干 工序組成。工序又可分為 安裝,工位,工步,走刀。 3.按生產(chǎn)專業(yè)化程度不同 可將生產(chǎn)分為三種類型: 單件生產(chǎn),成批(小批,中批,大批)生產(chǎn),大量生產(chǎn) 。 4.材料去除成型加工包括 傳統(tǒng)的切削加工 和特種加工。 5.金屬切削加工的方法有 車削,鉆削,鏜削,銑削,磨削,刨削。 6.工件上三個(gè)不斷變化的表面 待加工表面 ,過渡表面(切削表面 ), 已加工表面 。(詳見 P58) 7.切削用量是以下三者的總稱。 (1)切削速度,主運(yùn)動(dòng)的速度。 (2)進(jìn)給量, 在主運(yùn)動(dòng)一個(gè)循環(huán)內(nèi)刀具與工件之間沿進(jìn)給方向相對(duì)移動(dòng)的距離。 (3)背吃刀量 工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距離。 8.母線 和 導(dǎo)線 統(tǒng)稱為形成表面的 發(fā)生線。 9.形成發(fā)生線的方法 成型法,軌跡法,展成法,相切法。 10.表面
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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試卷 1 華北水利水電學(xué)院 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 試卷 一 二 三 四 總分 一、 填空( 10分) 1. 一個(gè)工人或一組工人, 在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過程,稱為 ( ) 。 2. 切屑的類型分為( )、( )、( )、 ( )四種類型。 3. 刀具前角增大,切屑變形( ),切削力( ),切 削溫度( )。 4. 對(duì)于外圓表面,粗加工可以采用( )的加工方法,精加工 可以采用 ( ) 或( )的加工方法。 5. 選擇定位基準(zhǔn)時(shí),從保證工件重要表面加工余量均勻考慮,應(yīng)選擇工 件上重要表面作為( )基準(zhǔn)。 6.零件的加工一般要經(jīng)過( )、( )、 ( )等三個(gè)加工階段。 如果零件的精度和表面質(zhì)量要求更高, 還要經(jīng)過( )加工階段。 7.對(duì)于小直徑孔的精加工,較為經(jīng)濟(jì)的加工方法是( )。
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》是為了加強(qiáng)讀者對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的理解和應(yīng)用,提高分析和解決相關(guān)實(shí)際問題而編寫的學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答。與《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第二版)》(鞏亞東、史家順、朱立達(dá)主編,科學(xué)出版社出版)教材配套使用。《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》對(duì)主教材的內(nèi)容進(jìn)行了提煉和概括,其各章的知識(shí)點(diǎn)及編排順序與主教材緊密配合,便于讀者深化理解和鞏固所學(xué)知識(shí)。
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》每章內(nèi)容分為必備知識(shí)及要點(diǎn)和習(xí)題兩個(gè)部分。其中,必備知識(shí)及要點(diǎn)部分對(duì)主教材中的基本概念和基本知識(shí)進(jìn)行了總結(jié)概括,方便讀者抓住重點(diǎn),提高學(xué)習(xí)效率;習(xí)題部分精選了鞏固基本知識(shí)和聯(lián)系工程實(shí)際的習(xí)題,題目形式豐富,有判斷題、選擇題、填空題和簡(jiǎn)答題等幾種題型,每道習(xí)題在書后均有較為詳細(xì)的參考答案,以便讀者自測(cè)對(duì)照。此外,《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 學(xué)習(xí)輔導(dǎo)與習(xí)題解答》還附有三套綜合試題及其評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),可供讀者考查自己對(duì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)總體知識(shí)的掌握程度。
書名:電工技術(shù)學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題詳解
叢書名 :高等職業(yè)教育精品工程規(guī)劃教材
作 譯 者:李冬冬、鄭曉坤
出版時(shí)間:2013-05
千 字 數(shù):326
版 次:01-01
頁(yè) 數(shù):204
開 本:16(185*260)
I S B N :9787121205071
《電工技術(shù)學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題詳解》包括電路的基本概念和基本定律、電路的基本分析方法、動(dòng)態(tài)電路分析、正弦交流電路分析、三相交流電路分析、互感電路分析共六章理論內(nèi)容,其中每章由知識(shí)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖、學(xué)習(xí)指導(dǎo)、典型例題分析與解答、練習(xí)與思考題全解、自測(cè)題五部分組成,其中本章知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)指導(dǎo)重介紹本章學(xué)習(xí)的重點(diǎn)內(nèi)容,針對(duì)性強(qiáng),典型例題分析與解答和練習(xí)與思考題全解是在理解和掌握本章內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí);自測(cè)題是對(duì)本章所學(xué)內(nèi)容的一個(gè)考核;同時(shí)書后附各章自測(cè)題的參考答案。
《互換性與技術(shù)測(cè)量習(xí)題與學(xué)習(xí)指導(dǎo)》是根據(jù)數(shù)控加工、模具制造等相關(guān)專業(yè)的考試大綱編寫,總體分為三個(gè)層次:知識(shí)回顧 強(qiáng)化訓(xùn)練;綜合訓(xùn)練和自測(cè)題(6套)。緊密結(jié)合考點(diǎn)內(nèi)容,知識(shí)歸納層次明晰,突出知識(shí)掌握等級(jí);每章內(nèi)容講解中穿插相應(yīng)的例題解析,以便將知識(shí)融會(huì)貫通;書后配有大量習(xí)題,且每套自測(cè)題附有答案及詳細(xì)講解。
《互換性與技術(shù)測(cè)量習(xí)題與學(xué)習(xí)指導(dǎo)》適用于廣大機(jī)械制造類專業(yè)的學(xué)生使用,既可作為教輔資料使用,也可作為自考學(xué)生考前沖刺階段使用。