《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》

本書主要介紹機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和工藝裝備的設(shè)計(jì)。

全書分為六部分。第一部分介紹了機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容和設(shè)計(jì)步驟。第二部分以軸類零件、盤類零件和箱體零件為實(shí)例，介紹了這些典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和典型表面加工的方法及使用的工裝。第三部分介紹了組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，包括組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)、組合機(jī)床“三圖一卡”以及組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)。第四部分為中等難度的零件圖樣。第五部分是工藝及工裝設(shè)計(jì)過程中常用的部分參考資料。

第一部分 機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)指導(dǎo) 1

設(shè)計(jì)目的 1

設(shè)計(jì)內(nèi)容要求 1

設(shè)計(jì)步驟 2

一、審查零件圖 2

二、擬定機(jī)械加工工藝路線 3

三、設(shè)計(jì)與工藝規(guī)程相適應(yīng)的專用機(jī)床夾具 4

四、設(shè)計(jì)專用設(shè)備 4

五、設(shè)計(jì)組合機(jī)床主軸箱部件裝配總圖 5

六、繪制圖紙的要求 5

七、撰寫設(shè)計(jì)說明書 5

第二部分 典型零件工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 6

課題一 軸類零件 6

第一節(jié) 概述 6

一、軸類零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 6

二、軸類零件的技術(shù)要求 6

三、軸類零件的材料、毛坯及熱處理 7

四、軸類零件的典型工藝過程 7

第二節(jié) 零件外圓表面的加工 8

一、外圓表面的車削加工 8

二、外圓表面的磨削加工 8

三、外圓表面的精密加工 8

四、外圓表面的加工方案及其選擇 8

第三節(jié) 外圓表面加工常用工藝裝備 8

一、車刀 8

二、砂輪 10

三、車床夾具 11

四、典型軸類零件加工工藝分析 14

五、實(shí)例 14

課題二 盤套類零件的加工工藝 38

第一節(jié) 概述 38

一、盤套類零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 38

二、盤套類零件的技術(shù)要求 38

三、盤套類零件的材料、毛坯及熱處理 39

第二節(jié) 盤套類零件的加工工藝過程與分析 39

一、盤套類零件的加工工藝過程 39

二、盤套類零件的加工工藝過程分析 40

三、盤套類零件的加工精度分析 41

第三節(jié) 盤套類零件的工藝裝備 41

一、盤類零件夾具 41

二、套類零件夾具 42

第四節(jié) 實(shí)例 43

課題三 箱體類零件的加工 59

第一節(jié) 概述 59

一、箱體類零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 59

二、箱體類零件的技術(shù)要求 59

三、箱體類零件的材料 60

四、毛坯及熱處理 60

五、箱體類零件的工藝規(guī)程原則 60

第二節(jié) 平面加工 60

一、銑削加工 60

二、刨削加工 61

三、平面磨削 62

四、平面加工方案及其選擇 62

第三節(jié) 平面的精密加工 65

一、平面刮削 65

二、平面研磨 66

三、平面拋光 66

第四節(jié) 銑削加工常用的工藝裝備 66

一、銑削刀具 66

二、銑床夾具 67

第五節(jié) 箱體類零件的孔系加工及常用工藝裝備 68

一、平行孔系的加工 68

二、同軸孔系的加工 71

三、鏜床夾具 72

第六節(jié) 實(shí)例 73

一、工農(nóng)-12L手扶拖拉機(jī)變速箱體三維實(shí)體 73

二、箱體機(jī)械加工工藝過程及工藝分析 74

三、工藝路線的制定 75

第三部分 組合機(jī)床設(shè)計(jì) 102

概述 102

一、組合機(jī)床的特點(diǎn) 102

二、組合機(jī)床的分類 103

課題一 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 115

一、組合機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 115

二、組合機(jī)床方案的確定 116

三、確定切削用量及選擇刀具 118

課題二 組合機(jī)床“三圖一卡” 129

一、被加工零件工序圖 130

二、加工示意圖 130

三、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖 131

四、機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 132

五、機(jī)床負(fù)荷率 133

課題三 組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì) 134

一、概述 134

二、主軸箱的用途 134

三、主軸箱的種類及結(jié)構(gòu) 134

四、主軸箱通用零件 138

五、主軸箱的通用部件 138

六、主軸箱的設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容 139

七、主軸箱的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 145

課題四 組合機(jī)床設(shè)計(jì)實(shí)例 147

一、敦煌-12型195柴油機(jī)氣缸蓋的實(shí)體 147

二、鉆后面六孔組合機(jī)床設(shè)計(jì) 147

三、鉆后面六孔組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì) 152

四、鉆后面六孔組合機(jī)床整體效果圖 155

第四部分 設(shè)計(jì)圖樣 156

第五部分 機(jī)械制造常用參考資料 186

參考文獻(xiàn) 200 2100433B

本書具有以下特點(diǎn)：1. 以機(jī)械制造工藝及工裝設(shè)計(jì)為主線，將理論和實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來，形成全新的體系，把對(duì)學(xué)生應(yīng)用能力的培養(yǎng)貫穿到各個(gè)部分。2. 通過典型零件工藝規(guī)程編制和工藝裝備設(shè)計(jì)的分析，系統(tǒng)地介紹了工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟，有理論有實(shí)例，便于教師指導(dǎo)和學(xué)生自學(xué)。3. 借鑒機(jī)械CAD技術(shù)，表達(dá)了組合機(jī)床的外形特征及內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使組合機(jī)床設(shè)計(jì)更直觀、易懂。

作為《機(jī)械制造技術(shù)》（書號(hào)為27114）的配套教材，本指導(dǎo)書提供了零件加工工藝規(guī)程編制及機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)的一般性指導(dǎo)原則和設(shè)計(jì)示例。對(duì)于工藝規(guī)程編制過程中的工序基準(zhǔn)選擇問題，本書進(jìn)行了詳細(xì)的分析和實(shí)例比較，彌補(bǔ)了一般教材和課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書的不足。本書收集了零件加工工藝規(guī)程編制和專用夾具設(shè)計(jì)過程中最常用的設(shè)計(jì)資料，以增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生使用設(shè)計(jì)資料的能力。

前言

第1章機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)1

1"para" label-module="para">

1"para" label-module="para">

1"para" label-module="para">

1"para" label-module="para">

1"para" label-module="para">

1"_blank" href="/item/機(jī)械加工工藝/318830" data-lemmaid="318830">機(jī)械加工工藝路線11

1"para" label-module="para">

1"para" label-module="para">

第2章中間軸齒輪加工工藝規(guī)程36

2"para" label-module="para">

2"para" label-module="para">

2"para" label-module="para">

2"para" label-module="para">

附錄54

附錄A各種常用機(jī)床的主要技術(shù)

參數(shù)54

附錄B鉆頭結(jié)構(gòu)形式與幾何參數(shù)66

附錄C各種銑刀的結(jié)構(gòu)形式與

幾何參數(shù)75

附錄D各種鉸刀的結(jié)構(gòu)形式與

幾何參數(shù)86

附錄E各種絲錐的結(jié)構(gòu)形式與

幾何參數(shù)91

附錄F工序加工余量及偏差93

附錄G切削用量選擇111

附錄H連桿加工工藝規(guī)程129

附錄I常用定位元件186

附錄J常用典型夾緊機(jī)構(gòu)197

附錄L常用夾具元件207

附錄M標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(GB/T　1800"para" label-module="para">

2009)247

參考文獻(xiàn)2492100433B

第2版前言

第1版前言

第1章 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)

1.1 設(shè)計(jì)目的

1.2 設(shè)計(jì)要求

1.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟

1.3.1 零件工藝分析，繪制零件圖

1.3.2 選擇毛坯的制造方式

1.3.3 制訂零件的機(jī)械加工工藝路線

1.3.4 專用夾具設(shè)計(jì)

1.3.5 編寫課程設(shè)計(jì)說明書

第2章 中間軸齒輪加工工藝規(guī)程

2.1 課程設(shè)計(jì)的基本要求及內(nèi)容

2.2 制訂中間軸齒輪加工工藝路線

2.3 中間軸齒輪加工工序設(shè)計(jì)

2.4 工序70專用夾具設(shè)計(jì)

附錄

附錄A 各種常用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

附錄B 鉆頭結(jié)構(gòu)形式與幾何參數(shù)

附錄C 各種銑刀的結(jié)構(gòu)形式與幾何參數(shù)

附錄D 各種鉸刀的結(jié)構(gòu)形式與幾何參數(shù)

附錄E 各種絲錐的結(jié)構(gòu)形式與幾何參數(shù)

附錄F 工序加工余量及偏差

附錄G 切削用量選擇

附錄H 連桿加工工藝規(guī)程

附錄I 常用定位元件

附錄J 常用典型夾緊機(jī)構(gòu)

附錄L 常用夾具元件

附錄M 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(GB/T 1800.1—2009)

參考文獻(xiàn)