中文名 | KJL-100快速攪拌制粒機 | 生產(chǎn)公司 | KJL公司 |
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技術特點:流化噴霧制粒又稱沸騰制粒、一步制粒。該技術為混合、制粒、干燥操作一步完成的新型制粒技術,可大大減少輔料量,顆粒大小均勻、外形圓整、流動性好、可壓性好,生產(chǎn)效率高,便于自動控制;同時由于制粒過程在密閉的制粒機內完成,生產(chǎn)過程不易被污染,成品質量得到更好的保障。目前多用于無糖型、低糖型顆粒劑的制備。
技術發(fā)展:上海中藥二廠采用流化噴霧干燥制粒技術改進銀翹片工藝,不但減少了制粒工序,而且制得的顆粒疏松,呈多孔狀,壓片后硬度高,崩解快,提高了片劑質量。
技術人員通過正交試驗方法,確立了小柴胡片的制粒最佳工藝條件,即選用蔗糖粉∶玉米淀粉∶磷酸氫鈣為1.3∶1.1∶1.4之輔料用量比來制粒,在快速攪拌制粒機中預混5分鐘,加一定量的藥物提取浸膏,用一步制粒機制粒,可得到合格顆粒用于壓片。應用FL-120型噴霧干燥制粒機制備低糖型精烏沖劑,可使含糖量降低40%,規(guī)格由15克/袋降為10克/袋,且質量穩(wěn)定2100433B
技術分析:快速攪拌制粒技術是利用快速攪拌制粒機完成的制粒技術。由于該設備運行時槳葉和制粒刀同時旋轉,形成三向攪拌并同時切割制粒,故物料混合非常均勻,也不存在結塊現(xiàn)象;又由于藥料與輔料被共置于制粒機的密閉容器內,混合、制軟材、切割制粒與滾圓一次完成,故制成的顆粒圓整均勻,流動性好,輔料用量少,制粒過程密閉、快速,污染小。
技術發(fā)展:國內技術人員通過光學顯微以及吸濕率及溶解速率測定實驗來研究搖擺制粒、快速攪拌制粒、擠壓制粒三種制粒工藝制備結代停沖劑的差異。結果表明,在顆粒的松密度方面,搖擺制粒<快速攪拌制粒<擠壓制粒;在溶解速率方面,擠壓制粒<快速攪拌制粒<搖擺制粒;在吸濕率方面,快速攪拌制粒<擠壓制粒<搖擺制粒。綜合以上各因素可以看出,快速攪拌制粒的顆粒穩(wěn)定性好(吸濕性?。m合該沖劑的制備。
研究還表明,在應用快速攪拌制粒技術制備結代停沖劑的工藝中,可將提取后的中藥制成比重為1.2~1.4的浸膏,以浸膏∶糊精∶淀粉為1.12∶1∶1的比例,經(jīng)快速攪拌制粒機攪拌10分鐘而得到合格顆粒。
技術人員還采用均勻設計和非函數(shù)數(shù)據(jù)處理法,對快速攪拌制粒技術進行了優(yōu)化,確定了攪拌制粒機和物料普適性參數(shù)的最佳值。即應用KJL-50LB高速攪拌制粒機制中藥抗病毒顆粒,可在中藥提取后制成比重1.19~1.32的浸膏,以浸膏∶糊精 上批尾料為8000毫升∶25千克的比例進行投藥。這一工藝工期為原工藝(浸膏→軟材→真空干燥→乙醇濕潤制粒)的1/3,并且保證了質量。
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一次攪拌100公斤的原料嗎?這個幾千塊錢
是消防系統(tǒng)用的吧,DN100快速啟閉閥的單價850元/個。
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工業(yè)網(wǎng)絡中的快速 Ethernet(05-100) 隨著人們希望和必須采用 Internet 協(xié)議基通信的要求增加 ,對于工業(yè) Ethernet 方案的需要也在增加。工業(yè)用戶不再僅僅滿足于 RS-232 或 RS-485 數(shù) 據(jù)傳輸。他們需要 Ethernet 連接器帶來的好處。 Ethernet 把每個數(shù)據(jù)采集節(jié)點 視為 IP 地址或 Web 頁,使其成為工業(yè)用戶的理想通信平臺。隨著當今 Ethernet 成為最廣泛采用的可用網(wǎng)絡 ,將來工業(yè)網(wǎng)絡會包含更多的 Ethernet。 工業(yè) Ethernet 首要和最明顯的要求是它必須提供可靠和可測的數(shù)據(jù)傳遞。 對于工業(yè)應用 ,在 OSILayer1( 物理層 )和 Layer2(數(shù)據(jù)鏈路 )存在不同的問題和方案。 網(wǎng)絡標準 (如 Modbus TCP/IP, Ethernet IP,Profibns) 采用 Layers3 和熟悉的 OS
設備主要由制粒筒、攪拌槳、切割刀和動力系統(tǒng)組成。當原料、輔料和黏合劑進入制粒筒并蓋封后,啟動電源,大攪拌槳的小切割刀就按各自的軸進行旋轉運動,大攪拌槳主要使物料上下左右翻動并進行均勻混合。小切割發(fā)則將物料切割成粒均勻的顆粒。由于高效混合制粒機制粒速度迅速且準確,只需將電流表或電壓表與小切割刀連接,根據(jù)電流或決壓讀數(shù)即能精確控制粒終點。它與傳統(tǒng)的制粒工藝相比黏合劑用量可節(jié)約15%-25%。高速攪拌制粒機采用全封閉操作,在同一容器內混合制粒,工藝縮減,無粉塵飛揚,符合GMP要求。?
2、顆粒效果好,所制成的顆粒在粒度均勻,片子硬度,釋放度,片子光潔度方面都有優(yōu)于傳統(tǒng)工藝制成的顆粒。
3、效率高,快速攪拌混合、切割制粒二道工序一步完成,與老工藝相比效率提高4-5倍。
4、無污染,符合GMP規(guī)范和勞動保護要求。
5、低消能,能控制制粒全過程,減小粘合劑用量的15%左右,并減輕勞動強度。
飼料制粒機,分為環(huán)模飼料制粒機、平模飼料制粒機、對輥飼料制粒機。各種不同的飼料制粒機,以外觀和生產(chǎn)方式的不同于以分類。