空氣壓縮機站設(shè)備運行與維修手冊內(nèi)容介紹

本手冊主要內(nèi)容包括空氣壓縮機站房設(shè)備的選型及其配套設(shè)備，設(shè)備

的安裝和調(diào)試，安全而經(jīng)濟的運行和維修，微機監(jiān)控的應(yīng)用，以及站房的

技術(shù)經(jīng)濟管理工作等方面的技術(shù)和經(jīng)驗。是站房設(shè)備管理、運行、維修人

員的工具書，也可作為企業(yè)設(shè)備負責(zé)人、技術(shù)人員和有關(guān)院校師生的參考

書。

目 錄

編者的話

第1章 概論

1空氣壓縮機站簡介

1.1壓縮空氣在工業(yè)企業(yè)的作用

1.2壓縮空氣生產(chǎn)過程及設(shè)備

1.2.1壓縮空氣生產(chǎn)過程

1.2.2壓縮空氣生產(chǎn)設(shè)備

1.3空氣壓縮機站的安全與環(huán)境保護

1.3.1對空氣壓縮機站房安全的一般

要求

1.3.2對空氣壓縮機站的特殊要求

1.3.3對環(huán)境保護的一般要求

2空氣壓縮機站設(shè)備運行與維修管理的

主要內(nèi)容

2.1設(shè)備運行管理的主要內(nèi)容

2.2設(shè)備維修管理的主要內(nèi)容

2.3空氣壓縮機站的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟

考核指標(biāo)

3空氣壓縮機站的管理人員及對其業(yè)務(wù)

素質(zhì)的要求

第2章 空氣壓縮機組

1空氣壓縮機

1.1空氣壓縮機的工作原理與力學(xué)

基礎(chǔ)

1.1.1空氣壓縮機的工作原理

1.1.2空氣壓縮機的熱力性能

1.1.3空氣壓縮機的作用力

1.2空氣壓縮機的分類、結(jié)構(gòu)形式

及特點

1.2.1空氣壓縮機的分類及型號編制

方法

1.2.2往復(fù)活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)形式

及其特點

1.2.3常用結(jié)構(gòu)形式壓縮機性能比較

1.3空氣壓縮機的主要部件

1.3.1機身

1.3.2曲軸連桿機構(gòu)

1.3.3氣缸與活塞

1.3.4氣閥

1.3.5滑動密封部件

1.3.6潤滑系統(tǒng)

1.3.7冷卻系統(tǒng)

1.4推薦采用的國產(chǎn)空氣壓縮機的技術(shù)

經(jīng)濟指標(biāo)

2空氣壓縮機的驅(qū)動機構(gòu)

2.1驅(qū)動機的種類及選型

2.2空氣壓縮機與驅(qū)動機的連接

3空氣壓縮機的附屬設(shè)備

3.1進氣濾清器

3.2冷卻器

3.3液氣分離器

3.4儲氣罐

3.5安全閥

3.6空氣壓縮機站的冷卻水系統(tǒng)

3.6.1開放式冷卻系統(tǒng)

3.6.2封閉式冷卻系統(tǒng)

3.6.3對冷卻水水質(zhì)的要求

3.6.4封閉式冷卻系統(tǒng)的防凍

3.6.5冷卻水的節(jié)約

3.6.6水管中的壓力降

3.7空氣壓縮機使用的儀表

第3章 空氣壓縮機驅(qū)動用電動機

1電動機

1.1電動機常用公式

1.2電動機銘牌

1.3常用電動機分類

1.3.1按外殼防護形式分類

1.3.2按安裝方式分類

1.3.3按工作制及定額分類

1.3.4按絕緣等級分類

1.3.5按轉(zhuǎn)速與頻率關(guān)系分類

2籠型異步電動機

2.1異步電動機的工作原理

2.2籠型異步電動機的起動

2.2.1直接起動

2.2.2減壓起動

2.3籠型異步電動機的保護

3繞線型異步電動機的起動

4同步電動機

4.1同步電動機的工作原理

4.2凸極式同步電動機的基本結(jié)構(gòu)

4.3同步電動機型號與參數(shù)

4.4同步電動機的勵磁系統(tǒng)

4.4.1勵磁主電路

4.4.2觸發(fā)控制回路

4.5同步電動機的保護

4.5.1主電路過電壓保護

4.5.2主電路過電流保護

4.6晶閘管勵磁裝置的調(diào)試

4.6.1滅磁插件的檢查和整定

4.6.2其他插件的檢查和整定

4.6.3晶閘管勵磁裝置試車

5高壓電動機的供電與控制

5.1高壓電動機的供電

5.2高壓電動機的控制

6電動機的干燥

7變頻技術(shù)

第4章 空氣壓縮機的安裝與調(diào)試

1壓縮機的基礎(chǔ)

1.1對基礎(chǔ)的基本要求

1.2地腳螺栓與墊鐵

1.2.1對地腳螺栓與墊鐵的技術(shù)

要求

1.2.2地腳螺栓與基礎(chǔ)的連接

1.2.3墊鐵

1.2.4機座、墊鐵及地腳螺栓同時

安裝法

2壓縮機的安裝

2.1壓縮機整機安裝

2.2壓縮機現(xiàn)場組裝安裝

2.2.1壓縮機的清洗

2.2.2機身和中體的安裝

2.2.3曲軸和軸承的安裝

2.2.4連桿的安裝

2.2.5十字頭的安裝

2.2.6聯(lián)軸器的安裝

2.2.7氣缸的安裝

2.2.8活塞和活塞桿的安裝

2.2.9填料函的安裝

2.2.10氣閥的安裝

2.3潤滑系統(tǒng)的安裝

2.4氣體管道的安裝

2.5附屬設(shè)備的安裝

2.6壓縮機組安裝竣工檢驗記錄表

3空氣壓縮機的調(diào)試

3.1試車前的準(zhǔn)備

3.1.1壓縮機的準(zhǔn)備

3.1.2驅(qū)動機的試驗

3.2空載試車

3.2.1冷卻水系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)的

試驗

3.2.2空載試運轉(zhuǎn)

3.3負荷試車

3.3.1吹洗

3.3.2升壓試車

3.3.3安全閥調(diào)試和氣量調(diào)節(jié)裝置

試驗

3.3.4負荷連續(xù)運行試驗

3.4壓縮機運行測試

3.4.1壓力的測量

3.4.2溫度的測量

3.4.3轉(zhuǎn)速的測量

3.4.4排氣量的測量

3.4.5壓縮機軸功率的測量

3.4.6冷卻水消耗量的測定

3.4.7潤滑油消耗量的測定

3.4.8基礎(chǔ)與管道振動的測量

3.4.9噪聲的測量

4竣工驗收

第5章 空氣壓縮機站設(shè)備運行

管理

1設(shè)備運行管理的目標(biāo)和主要內(nèi)容

2嚴(yán)格執(zhí)行空氣壓縮機組安全運行

規(guī)程

2.1空氣壓縮機組安全運行規(guī)程

2.2空氣壓縮機組運行記錄

3實行空氣壓縮機站設(shè)備節(jié)能運行

3.1空氣壓縮機站設(shè)備節(jié)能運行的

主要環(huán)節(jié)

3.2空氣壓縮機站設(shè)備節(jié)能運行操作

示例

4防止廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏

損失

4.1廠區(qū)管網(wǎng)的敷設(shè)形式及其優(yōu)

缺點

4.2廠區(qū)管網(wǎng)泄漏的預(yù)防維修

5合理安排設(shè)備運行和維修時間

6產(chǎn)品成本管理

6.1產(chǎn)品成本的構(gòu)成

6.2降低產(chǎn)品成本的幾項措施

7設(shè)備運行情況的記錄和統(tǒng)計

第6章 設(shè)備維修工程基礎(chǔ)知識

1概述

2設(shè)備維修方式

2.1預(yù)防維修

2.2改善維修

2.3事后維修

3設(shè)備的可靠性和可利用率

3.1設(shè)備的可靠性

3.1.1可靠性的定義

3.1.2可靠度

3.1.3平均故障間隔期和故障頻率

3.1.4維修度

3.2設(shè)備的可利用率

3.3設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

4設(shè)備維護

4.1日常維護

4.2定期維護

5設(shè)備點檢

5.1日常點檢

5.2定期檢查

6設(shè)備故障的基礎(chǔ)理論知識和

分析法

6.1故障的分類

6.1.1漸發(fā)性故障和突發(fā)性故障

6.1.2功能故障和參數(shù)故障

6.2故障模式和故障機理

6.2.1故障模式

6.2.2故障機理

6.3故障分析法

6.3.1故障樹分析法

6.3.2PM分析法

7設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)

7.1振動診斷技術(shù)

7.2潤滑油樣分析法

7.3測溫技術(shù)

7.4泄漏檢測儀

7.5潤滑油質(zhì)量檢測儀

8設(shè)備修理計劃

8.1修理類別

8.2設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)

8.3設(shè)備修理計劃的編制步驟

9備件管理

第7章 空氣壓縮機組的維護與

小修

1設(shè)備維修方式和維修組織

1.1設(shè)備維修方式

1.2設(shè)備維修組織

2認(rèn)真貫徹設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1往復(fù)活塞式空氣壓縮機完好

標(biāo)準(zhǔn)

2.2壓力容器完好標(biāo)準(zhǔn)

3空氣壓縮機組的維護

3.1日常維護

3.2定期維護

3.2.1定期維護的內(nèi)容和技術(shù)要求

3.2.2定期維護的實施程序

4空氣壓縮機的潤滑管理

4.1潤滑管理的基本內(nèi)容

4.2潤滑油質(zhì)量監(jiān)測

4.3潤滑油的過濾

4.4靜電凈油法

4.4.1靜電凈油法的原理

4.4.2靜電凈油機

5往復(fù)活塞式空氣壓縮機的振動

監(jiān)測

6設(shè)備故障管理

6.1設(shè)備故障管理的開展方法

6.2設(shè)備事故的處理與防范

6.2.1設(shè)備事故分類

6.2.2設(shè)備事故處理

6.2.3設(shè)備事故的防范

7空氣壓縮機組的小修

7.1小修內(nèi)容

7.1.1定期維護方面

7.1.2修理方面

7.2質(zhì)量控制與驗收

8儲氣罐的安全技術(shù)管理

8.1壓力容器的使用與管理

8.2壓力容器的定期檢驗

8.3安全附件

第8章 電動機的運行管理和維修

1電動機完好標(biāo)準(zhǔn)

2電動機運行前的準(zhǔn)備及檢查

3運行中電動機的管理和維護

4電動機維修

4.1電動機的維修方式

4.2電動機的維護修理

5電動機潤滑

6電動機常見故障原因、排除與

修理

6.1異步電動機常見故障原因與

排除

6.2三相異步電動機的局部修理

6.2.1定子繞組接地故障診斷

6.2.2定子繞組斷路故障診斷

6.2.3定子繞組短路故障診斷

6.2.4繞組接線錯誤的檢查

6.2.5三相異步電動機轉(zhuǎn)子修理

7同步電動機晶閘管勵磁裝置的維護

和檢修

7.1裝置的維護

7.2一般故障的檢修

7.3同步電動機常見故障及排除

第9章 空氣壓縮機常見故障與

排除

1常見一般故障及排除

1.1過熱

1.2異常聲響

1.3排氣量降低

1.4液壓泵、注油器故障

1.5冷卻水泵故障

1.6振動帶來的故障

2氣閥故障及排除

2.1產(chǎn)生原因

2.2排除方法

3指示圖顯示的故障及排除

4突發(fā)性故障及排除

4.1斷裂故障

4.2爆炸事故

第10章 空氣壓縮機大修工藝技術(shù)

1空氣壓縮機大修技術(shù)經(jīng)濟管理工作

要點

1.1大修前的管理工作

1.2大修的典型內(nèi)容

1.3主要零件的更換標(biāo)準(zhǔn)

1.4施工階段及竣工驗收的管理

工作

2空氣壓縮機主要零部件修理工藝

2.1機身的修理

2.1.1軸承孔表面磨損的修理

2.1.2油池滲漏的修理

2.2曲軸的修理

2.2.1軸頸磨損的修理

2.2.2曲軸彎曲變形的修理

2.2.3鍵槽磨損的修理

2.3連桿的修理

2.3.1連桿大端變形的修理

2.3.2連桿小頭孔磨損的修理

2.3.3鋼制連桿體彎曲、扭曲變形的

修復(fù)

2.3.4螺栓、螺母的更換

2.3.5連桿修理技術(shù)要求

2.4滑動軸承的修理

2.4.1修理方法

2.4.2軸承合金的澆注與補焊

2.4.3滑動軸承軸瓦的技術(shù)要求

2.5氣缸的修理

2.5.1氣缸鏡面磨損與拉傷的修理

2.5.2氣閥孔的氣閥支承座密封面損傷

的修理

2.6活塞與活塞桿的修理

2.6.1活塞托瓦的修理

2.6.2活塞環(huán)槽的修理

2.6.3活塞桿的修理

2.7液壓泵的修理

2.8冷卻器的修理

2.8.1列管式冷卻心子泄漏的修理

2.8.2散熱片式冷卻心子泄漏的

修理

2.8.3縫隙板式冷卻器泄漏的修理

3空氣壓縮機大修后裝配工藝要點

4試車與驗收

4.1試車前的準(zhǔn)備工作

4.2無負荷試驗

4.3負荷試驗

4.4設(shè)備驗收

第11章 空氣壓縮機的易損零件

1空氣壓縮機的易損零件及備件

2易損零件及其制造工藝

2.1軸瓦

2.2連桿小頭襯套

2.3活塞環(huán)

2.4填料密封圈

2.5刮油環(huán)

2.6氣閥閥片和氣閥彈簧

2.7填充聚四氟乙烯活塞環(huán)和支承環(huán)

3易損零件的儲備管理

3.1備件的儲備形式

3.2常備件的儲備定額

3.3備件儲備管理工作要點

第12章 空氣壓縮機實現(xiàn)無油潤滑的

技術(shù)改進

1概述

2活塞的設(shè)計

2.1活塞的結(jié)構(gòu)

2.2活塞環(huán)槽數(shù)量的確定

2.3活塞與活塞環(huán)槽的結(jié)構(gòu)尺寸

2.4活塞用的材料

3活塞環(huán)的設(shè)計

3.1活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)形式

3.2活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸

4支承環(huán)的設(shè)計

4.1支承環(huán)的結(jié)構(gòu)形式

4.2支承環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸

5彈力環(huán)的設(shè)計

5.1彈力環(huán)用的材料

5.2彈力環(huán)的結(jié)構(gòu)和安裝形式

5.3彈力環(huán)的彈力和開口計算

5.4彈力環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸

5.5彈力環(huán)制造技術(shù)要求

6填料函的設(shè)計

6.1填料的結(jié)構(gòu)尺寸

6.2填料的組合

6.3填料元件用的材料

7活塞桿的設(shè)計

7.1活塞桿的強度校核

7.2活塞桿冷卻裝置的設(shè)計

8中間接筒的設(shè)計

8.1單室中間接筒

8.2加長單室中間接筒

8.3雙室中間接筒

8.4長雙室中間接筒

8.5抽真空裝置

9空氣壓縮機實現(xiàn)無油潤滑改裝

示例

第13章 微型計算機在空氣壓縮機運行中

的應(yīng)用

1概述

2空氣壓縮機控制系統(tǒng)的設(shè)計

3微型計算機在空氣壓縮機測試中

的應(yīng)用

3.1微型計算機的特點

3.2微型計算機的組成

3.3空氣壓縮機控制中數(shù)字輸入

通道

3.4微型計算機與輸入通道間的

信息交換

3.5實現(xiàn)工程量的直接數(shù)字輸出

3.6巡回測量的定時打印制表

3.7系統(tǒng)中的若干問題及部分程序

第14章 設(shè)備維修的幾項技術(shù)經(jīng)濟管理

工作

1制定設(shè)備維修工作定額

1.1每一修理復(fù)雜系數(shù)維修工作定額的

缺點

1.2按型號制定空氣壓縮機組維修工作

定額的可行性

1.3按型號制定空氣壓縮機組維修工作

定額的方法

2設(shè)備外委修理的管理

2.1編制設(shè)備修理委托書

2.2選擇承修企業(yè)并簽訂設(shè)備修理

合同

2.3施工管理工作

3設(shè)備報廢與更新的管理

3.1設(shè)備報廢

3.2設(shè)備更新

3.2.1制定設(shè)備更新規(guī)劃

3.2.2設(shè)備選型

3.2.3簽訂設(shè)備訂貨合同

3.2.4設(shè)備到貨入庫管理

3.2.5設(shè)備安裝驗收

3.3新設(shè)備使用初期的管理

3.3.1使用初期的主要管理工作

3.3.2設(shè)備質(zhì)量綜合評價法

4設(shè)備檔案管理

4.1設(shè)備檔案應(yīng)包括的資料

4.2設(shè)備檔案管理工作要點

5設(shè)備維修技術(shù)資料管理

5.1設(shè)備維修用主要技術(shù)資料

5.2技術(shù)資料室及其管理制度

附錄A 本手冊引用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

目錄

參考文獻

2100433B

《水電站電氣設(shè)備運行與維修》是《最新統(tǒng)一編寫小水電培訓(xùn)教材暨崗位必備指南中的水電站電氣設(shè)備運行與維修》分冊，主要針對小型機組，參考水利和電力系統(tǒng)工人職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容，從培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的角度出發(fā)，精心編寫而成。

全書共分13章，主要內(nèi)容包括：概論；水輪發(fā)電機；電力變壓器、開關(guān)電器、互感器、電力電纜線路等設(shè)備的運行和檢修；電氣主接線及站用電接線；水電站防雷與接地；電氣設(shè)備預(yù)防性試驗；繼電保護基礎(chǔ)；電力變壓器與小型水輪發(fā)電機的繼電保護；小型水電站二次回路等。

本手冊主要介紹了交、直流電動機；高、低壓電器及裝置；變壓器；

機床電氣；電氣線路；配電裝置；繼電保護；電熱設(shè)備；起重運輸設(shè)備：

電容器；蓄電池；電工儀表；照明設(shè)備等各種常用電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，

選擇、使用運行與維修及常見故障分析與處理。

本手冊內(nèi)容豐富、詳實，理論聯(lián)系實際，可供廣大電氣工人在工作實

踐中參考使用，對工廠企業(yè)的電氣技術(shù)人員及高校有關(guān)專業(yè)師生也有很好

的參考價值。

《低壓電氣設(shè)備運行與維修》是中等職業(yè)學(xué)校電氣運用與維修專業(yè)系列教材之一，是教育部推薦教材。 《低壓電氣設(shè)備運行與維修》實用性強，堅持學(xué)以致用，可作為中等職業(yè)學(xué)校電類專業(yè)教材，也可作為行業(yè)部門技術(shù)工人崗位培訓(xùn)教材及相關(guān)工程技術(shù)人員參考書。