擴管

我們常說的熱擴管指的是密度比較低但是收縮很強的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產(chǎn)效率高，是目前國際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。

熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴徑技術(shù)。

我國現(xiàn)行熱擴管生產(chǎn)標準：

熱擴無縫鋼管：GB3087-1999。

熱擴有縫鋼管(無縫化鋼管)：GB/T3091-2000。

拉拔式擴制石油裂化管至少經(jīng)兩道次擴管，每個道次的擴管采用現(xiàn)有的擴管方法，除最后一道次擴管外，其余每一道次擴管后，打開卡環(huán);升降機構(gòu)連接的支座上的兩摩擦輪將石油裂化管托起離開擴管承臺;與旋轉(zhuǎn)裝置連接的一摩擦輪轉(zhuǎn)動，帶動鋼管轉(zhuǎn)動一角度，轉(zhuǎn)動角度應(yīng)滿足放下石油裂化管后，石油裂化管原與擴管承臺接觸處不再與其接觸;升降裝置下降復(fù)位，兩摩擦輪脫離鋼管，鋼管受擴管承臺支撐，鎖緊卡環(huán)，進行下一道次擴管。通過試驗?zāi)Ｋ鞒鲣摴茉跀D壓拉拔等熱加工工序中優(yōu)化的加熱溫度，并通過調(diào)整鋼管最終熱處理的工序位置及合理選擇熱處理的正火、回火溫度，使石油裂化管的力學(xué)性能指標得到進一步的提高。石油裂化管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。種類鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或石油裂化管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。渦流檢測可實現(xiàn)快速和自動化檢測。渦流檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導(dǎo)電性。石油裂化管渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進行檢測。石油裂化管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過最高水位時，應(yīng)進行排污以降水位。若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲，鍋爐工應(yīng)立即檢查，必要時應(yīng)停爐檢查。石油裂化管運行中，汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。石油裂化管滿水時，應(yīng)及時排水，停止共水，使水位恢復(fù)正。停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水圬。