GAVSD:采用先進的變轉(zhuǎn)速(VSD)技術(shù),與定轉(zhuǎn)速壓縮機相比平均節(jié)能35%;調(diào)節(jié)范圍為4~13bar;采用特殊的電機和先進的變頻技術(shù),壓縮機可以帶背壓啟動,沒有無效運行浪費;捅咕內(nèi)置的干燥機節(jié)能運行功能可以節(jié)省干機60%的能耗;高分辨率的壓縮機控制器。 GA :高效電機和高效轉(zhuǎn)子;低噪音,內(nèi)置干燥機降低壓損、減少占地面積環(huán)保制冷劑R410A保護環(huán)境。
a 、傳統(tǒng)的空氣動力:風(fēng)動工具,鑿巖機、風(fēng)鎬、氣動扳手,氣動噴砂 b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。 c、車輛制動,門窗啟閉 d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子 e 、食品、制藥工業(yè),利用壓縮空氣攪拌漿液 f 、大型柴油機的起動 g 、風(fēng)洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉 h 、輪胎充氣。
1、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、鋼筋120kg/m2左...
套完價,在工程設(shè)置中輸入相應(yīng)的建筑面積,這樣才會相應(yīng)的指標(biāo)。
這種情況只有看實際工程圖紙后,實際計算后才能有說服力的,常規(guī)地下室應(yīng)該多些,又不是絕對,只有自己算嘍,要不就是提供的技術(shù)指標(biāo)有誤
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簡要介紹了空分設(shè)備KDONAR-5000/13000/155及其配套空壓機組SVK32-3S的工藝流程,詳細(xì)分析了在空分設(shè)備調(diào)試過程中空壓機組經(jīng)常遇到的問題及處理方法。
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通過對螺桿空壓機組的熱量分析與計算,給出了螺桿空壓機組的可利用熱量占比,舉例分析了實際回收熱量占比及其影響因素,得出應(yīng)用條件是影響實際回收熱量占比的主要因素。
薩震節(jié)能空壓機:小結(jié)螺桿空壓機組壓力低常見的10種原因
為客戶小結(jié)螺桿空壓機組壓力低常見的10種原因
1、放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);
2、壓力開關(guān)設(shè)置太低(繼電器控制機組);
3、壓力表故障(繼電器控制機組);更換壓力表;
4、壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組);維修,必要時更換壓力開關(guān);
5、控制管路漏氣:空氣壓縮機控制管路漏氣將使進氣閥無法全部打開以至于機組負(fù)荷無法帶滿;
6、空氣需求量大于供給量:檢查供氣管道上的閥門是否開啟或系統(tǒng)上是否有漏氣現(xiàn)象,減少用氣量;
7、空氣過濾器堵塞:空氣濾清器的作用是將吸入的空氣加以過濾,保證進入空氣壓縮機的空氣清潔干凈。如果空氣過濾器濾芯堵塞嚴(yán)重將影響到機組的進氣量。所以必須及時更換其濾芯;
8、壓力調(diào)節(jié)器失靈或損壞:壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是根據(jù)客戶用氣量的大小,自動調(diào)節(jié)壓縮機,以便達(dá)到供需平衡。所以要對損壞的壓力調(diào)節(jié)器及時更換,對失靈的壓力調(diào)節(jié)器及時調(diào)整;
9、油氣分離器堵塞:由于油路系統(tǒng)中或多或少存在某些雜質(zhì),濾芯工作一段時間后,會發(fā)生阻塞現(xiàn)象使壓縮空氣通過濾芯的阻力增加,影響機組的正常工作。因此,操作人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)控器面板上顯示的信號,及時更換濾芯;
10、進氣閥不能完全打開:進氣閥的功能是控制進氣量。機組滿負(fù)荷運行時,進氣閥處于全開狀態(tài)。當(dāng)用戶所需用氣量減小時,由氣量調(diào)節(jié)裝置向進氣閥輸入壓縮空氣,使進氣閥開度減小,從而減少壓縮機的進氣量,進氣閥故障將影響機組所帶負(fù)荷的多少。
提供壓縮空氣。
德耐爾離心式空壓機組的主要特點
1、完整的整機組裝
與其它大多數(shù)離心式空壓機機組不同,德耐爾機組的各個部件包括壓縮機本體、電機、級間冷卻器、后冷卻器、配有微處理器的控制柜、進氣控制和旁通閥、油潤滑油系統(tǒng)等等,全部安裝在同一底盤上。擴壓器同級間冷卻器和冷凝水排放部分連裝在一起,結(jié)構(gòu)緊湊、安排合理、易于安裝及操作。
2、安裝及維修、保養(yǎng)簡單
德耐爾離心空壓機組的安裝是最容易及經(jīng)濟的。由于采用整體組裝形式,且對地基無特殊要求,并采用垂直剖分形式的機殼,對機組的各部件如空氣冷卻器、軸承、密封、轉(zhuǎn)子、擴壓器、齒輪等進行維護保養(yǎng)也很方便。所有德耐爾機組的部件均能在現(xiàn)場進行維修及更換,而不需要運回工廠進行調(diào)修,也不需向有些機種那樣必須定期更換整個空氣壓縮腔而付出昂貴的費用。
3、伸縮性大
德耐爾離心空壓機組采用高效的葉輪,并可使機組根據(jù)不同需要而提供二級直至五級的壓縮組合,提供從0.7公斤/平方厘米表壓至25公斤/平方厘米的無油壓縮空氣。
4、獨立運轉(zhuǎn)的工作葉輪
德耐爾離心空壓機機組采用獨立運轉(zhuǎn)的葉輪,每個葉輪安裝在一個短軸上,由一個大齒輪帶動,使每級葉輪在各自最佳狀態(tài)下運行而達(dá)到高效率。每級葉輪轉(zhuǎn)速及空氣壓縮量均經(jīng)計算機精確分析設(shè)計以確保每臺德耐爾機組在最低的運行成本下達(dá)到最高效率。
5、機組內(nèi)部直流式通道
在每級壓縮腔內(nèi),空氣經(jīng)過直流式通道至葉輪,從而減少了壓力的損失及降低了運行的噪音。
6、先進的空氣動力學(xué)應(yīng)用
德耐爾離心式空壓機組采用后彎葉片式葉輪(三元流設(shè)計)來達(dá)到最高的效率。后彎式葉輪在操作時可遠(yuǎn)離喘振點,使得它在廣闊的操作范圍內(nèi)提供高效率。
7、超級轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
德耐爾離心空壓機機組采用簡短的轉(zhuǎn)子軸設(shè)計,軸承間的距離因此也縮短以提高極限轉(zhuǎn)速及穩(wěn)定性。每個轉(zhuǎn)子軸組合均經(jīng)過精密動平衡測試,部分部件采用多角形接觸定位設(shè)計而不用傳統(tǒng)的平鍵或強制壓入形式。同時,由于采用了單軸單葉輪設(shè)計,運轉(zhuǎn)時部件之間的間隙也絲毫不受氣溫變化的影響。
8、先進的軸承
德耐爾離心式空壓機機組簡短的軸承設(shè)計可采用固定的幾何形式的傾斜式瓦軸承以提高使用壽命,并采用獨立的推力軸承來分擔(dān)軸向力以適用在各種工況下運行。
9、密封
德耐爾離心空壓機機組采用套管式石墨密封浮環(huán),分別用于油封氣封。這些密封具有良好的自潤滑性,比迷宮式密封更少泄漏等特點。另外,在密封環(huán)間還注入密封空氣,以加強密封效果,保證所供氣體絕對無油。
10、高效的氣體冷卻器
德耐爾離心空壓機機組獨特的空氣冷卻器設(shè)計使壓縮機在熱交換技術(shù)上有了突破-高效率及低壓力損失。此外,清潔冷卻器也是十分簡易方便,通常只需要進行反沖洗或用清洗劑即可。
11、恒壓控制
絕大多數(shù)用戶均要求其工廠的壓縮空氣壓力保持穩(wěn)定不變,許多機種例如往復(fù)式、螺桿式等必須采用儲氣罐以適應(yīng)和補償它們由于壓力上下限控制(兩步式控制)所造成的系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。德耐爾機組采用調(diào)制式控制來保持輸出壓力恒定,并可選擇自動雙式控制(即恒壓控制及流量低時上下限壓力控制)以達(dá)到更經(jīng)濟效果,當(dāng)多臺機并聯(lián)供氣時還可選擇中控系統(tǒng)進行全自動供氣控制,以節(jié)省動力消耗。
12、運行控制
德耐爾機組具有先進的操作控制柜,包括所有的標(biāo)準(zhǔn)控制及保護裝置。近年來,微機處理技術(shù)已廣泛地應(yīng)用在控制和保護系統(tǒng)中。整個系統(tǒng)可直接與電腦終端機聯(lián)絡(luò)互通數(shù)據(jù)進行操作與控制。閥門的操作執(zhí)行機構(gòu)采用氣動控制來提高可靠性,我們很樂意根據(jù)用戶的要求進行特別的設(shè)計制造以配合各種不同的應(yīng)用。
13、空氣進氣過濾器
德耐爾機組可提供多種標(biāo)準(zhǔn)的空氣過濾器,包括4微米,2微米級等,直接提供更高品質(zhì)的潔凈空氣。
14、質(zhì)量控制
每臺德耐爾機組在交付運輸前在工廠內(nèi)進行各種嚴(yán)格的試驗,如電腦化測試的負(fù)荷試驗及精確的噪音試驗等。所有操作試驗均在ASME PTC-10,CODE的范圍內(nèi),我們還用扭力測試方法來測定壓縮機的功耗,以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的以壓縮級溫升來測定功耗。德耐爾機組無需任何隔音裝置而適合中國政府的噪聲規(guī)定,也可按照用戶的特殊要求加隔音設(shè)施使噪音進一步降低。