撈渣機

1．水平段槽體

水平段槽體由鋼板和型材焊接而成，分為上下兩層，上槽體是裝滿冷卻水，底部鋪設(shè)耐磨鋼板，用于冷卻和?；療嵩?，下層鋪設(shè)有輝綠巖的耐磨鑄石板，上槽體一般和關(guān)斷門連接，保證爐底密封，提高鍋爐的熱效率。

2．斜升段槽體

經(jīng)刮板鏈條刮出的灰渣，經(jīng)斜升段槽體的瀝水過程，降低渣的含水率，保證不超過25%，斜升段的上下槽體均鋪設(shè)有耐磨的鑄石板，使用壽命不低于30年。

3．驅(qū)動裝置

撈渣機驅(qū)動裝置分為電機 減速機的驅(qū)動形式和液壓驅(qū)動裝置，前者主要用于300MW機組以下的撈渣機，后者用于300MW以上的機組。

電機 減速機的驅(qū)動形式，檢修維護方便，行成本低。

液壓驅(qū)動方式的具有出力大，運行穩(wěn)定，可以實現(xiàn)無極調(diào)速等優(yōu)點，但是運行成本高，檢修維護難度大。

驅(qū)動鏈輪普遍采用凹齒形分體式結(jié)構(gòu)，便于檢修和更換，另外對鏈條拉長的敏感度降低，有效延長鏈條使用壽命，降低運行成本。

3．張緊裝置

撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊，其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。

4．導(dǎo)向輪系

除了驅(qū)動鏈輪總成，其他輪系均可看做是導(dǎo)向輪系，起到改變鏈條方向的作用，輪系分為上導(dǎo)輪總成、張緊輪總成、后下導(dǎo)輪總成、前下導(dǎo)輪總成。所有輪系中上導(dǎo)輪總成的工作環(huán)境最為惡劣，長期在熱渣水中運行，運行環(huán)境惡劣，故障率高。上導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)形式經(jīng)過不斷的技術(shù)變革，由原來的內(nèi)置式，逐漸發(fā)展為外置式，經(jīng)鄭州黃河改造研發(fā)的完全外置式上導(dǎo)輪更是將上導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)形式演變到了技術(shù)的最前端。四個軸承，三道密封，油封加水封。業(yè)主可能根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行選擇使用。

5、刮板鏈條總成

刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件，其連續(xù)的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口，完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈，刮板根據(jù)機組大小和業(yè)主 要求采用三角形或矩形結(jié)構(gòu)，鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式，便于刮板的更換。

6、行走裝置

撈渣機機體上裝有行走輪系，用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方，防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式?？梢愿鶕?jù)業(yè)主需要進行設(shè)計定制。

7、電控系統(tǒng)

撈渣機電控系統(tǒng)可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級調(diào)速控制。電機調(diào)速一般用在300MW以下機組，液壓無級調(diào)速一般用在300MW機組以上。電控系統(tǒng)中普遍需要加裝機械過載保護、過流過載保護、斷鏈卡鏈保護、欠壓保護等幾種保護措施。以保證撈渣機長期穩(wěn)定運行。

撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。

刮板撈渣機橫向移出方式

手動和電動自驅(qū)。根據(jù)撈渣機的不同情況設(shè)置多套行輪或帶有驅(qū)動的行輪，滿足撈渣機移出檢修的要求。

刮板撈渣機機尾型式

垂直封閉式，可保持環(huán)境的清潔，特別設(shè)計的快開尾部檢修門，可在不停爐的情況下更換刮板鏈條。

刮板撈渣機放水閥型式

防堵盤芯式。此放水閥取代國內(nèi)外都套

用的閘板式截止閥，克服了灰渣堵塞后無法疏通的弊病，非常實用。

刮板撈渣機入孔型式

無螺栓緊固快開式。此入孔只需一捅即開，避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作繁瑣之弊。

刮板撈渣機機倉強度

按抗水爆、強結(jié)焦的防濺水設(shè)計，壽命不小于30年；當機倉充滿灰渣時能正常啟動，倉體不變形。

刮板撈渣機回程刮板清渣

刮板撈渣機刮板卸渣后，在卸料口回鏈刮板處設(shè)有鉸接配重清渣刮板組，此刮板可基本清除刮板返程的帶渣。

刮板撈渣機拖動鏈輪

采用凹齒型式，承載力大，最大的特點是改善鏈條與拖動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈、掉鏈。同時因為凹齒結(jié)構(gòu)對鏈條因磨損使周節(jié)變長的敏感性比凸齒結(jié)構(gòu)低，從而可延長鏈條的使用壽命。

刮板撈渣機溢流水澄清

刮板撈渣機溢流水裝置設(shè)有鋸齒形溢流堰和PVC（或不銹鋼）平行斜板澄清器,以保證溢流水攜帶的懸浮濃度不超過300mg/l。在回用水水質(zhì)要求不高的的情況下，可直接回用；當要求較高情況下，可將撈渣機溢流水泵入高效濃縮機進行進一步提高回用水的水質(zhì)，為除渣水的循環(huán)使用做好準備 。

刮板撈渣機主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來。是一種連續(xù)、高效的機械式除渣設(shè)備，常用于分選或固液分離的場合。如：鍋爐排渣系統(tǒng)，河流挖取沙系統(tǒng)等等。我國第一臺刮板撈渣機誕生于1987年，用于電力鍋爐排渣 。

刮板撈渣機構(gòu)造簡單、速度較慢，一般不超過是3m/min，但是因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動，所以不僅阻力大，而且磨損也是比較嚴重；另外，當鍋爐燃用含硫較高的煤種時，鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以，刮板和鏈條要耐磨，耐腐蝕的材料做成，并要有一定的強度和剛性，以免有大顆粒的渣塊落下卡住時被拉彎或者扯斷。

刮板撈渣機刮板抗彎

刮板從結(jié)構(gòu)形式上有矩形和三角形兩種。角鋼加腹板及筋板加強，即使在最大出力情況下，亦不會出現(xiàn)刮板變形、斷裂的情況；刮板工作邊焊淬硬的高錳鋼，耐磨損，使用壽命高。

刮板撈渣機鏈條聯(lián)接型式

刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈式聯(lián)接，此型式使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便，沒有螺栓聯(lián)接的防松防銹之弊和鋼性聯(lián)接的有害約束，聯(lián)接可靠。

刮板撈渣機鏈條張緊型式

常用的有：液壓自動張進、千斤頂自動補償張進、蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)張進等形式。

刮板撈渣機槽體襯層

上槽體水平段采用耐磨鋼鋪設(shè)，傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯，壽命不小于20年。用戶要求時，上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板 。