用于蒸餾液體或有機制備中,起冷凝或回流作用?;亓餮b置和蒸餾裝置是常用到冷凝管實驗裝置。
使用范圍:蒸汽溫度大于140攝氏度,用空氣冷凝管,溫度小于140攝氏度,用直形冷凝管。
冷凝管通常使用于欲在回流狀況下做實驗的燒瓶上或是欲搜集冷凝后的液體時的蒸餾瓶上。蒸氣的冷凝發(fā)生在內(nèi)管的內(nèi)壁上。內(nèi)外管所圍出的空間為行水區(qū)提供吸收蒸氣熱量,并將熱量移走的功用。進水口處常有較高的水壓,為防止水管脫落,塑膠管上應以管束綁緊?;亓鳡顟B(tài)下使用時,冷凝管的下端玻璃管要插入一個橡皮塞,以便能塞入燒瓶口中,承接燒瓶內(nèi)往上蒸發(fā)的蒸氣。
利用熱交換原理使冷凝性氣體冷卻凝結(jié)為液體的一種玻璃儀器。有直形、球形、蛇形三種,規(guī)格以長度(mm)表示,有150~350多種。
冷凝管的內(nèi)管兩端有駁口,可連接實驗裝置的其他設備,使較熱氣體或液體流經(jīng)內(nèi)管而冷凝。外管常在兩旁有一上一下的開口,接駁運載冷卻物質(zhì)(如水)的塑膠管。使用時,外管的下開口通常接駁到水龍頭,因為水在冷凝管中會遇熱而自動流往上方,達至較大的冷卻功效。
冷凝管分類
有易揮發(fā)的液體反應物時,為避免反應物損耗和充分利用原料,要在發(fā)生裝置設計冷凝回流裝置,使該物質(zhì)通過冷凝后由氣態(tài)恢復為液態(tài),從而回流并收集。實驗室可通過在發(fā)生裝置安裝長玻璃管或冷凝回流管等實現(xiàn)。
由內(nèi)外組合的直玻璃管構(gòu)成,多用于蒸餾蒸汽溫度小于140攝氏度的操作,不用于回流。在其外管的上下兩側(cè)分別有連接管接頭,用作出水口和進水口。
使用方法:使用時,將靠下端的連接口以塑膠管接上水龍頭,當作進水口。因為進水口處的水溫較低,而被蒸氣加熱過后的水溫較高,較熱的水因密度降低會自動往上流,有助于冷卻水循環(huán)。
空氣冷凝管和直形冷凝管,蒸出產(chǎn)物時使用(包括蒸餾和分餾)。當蒸餾物沸點超140攝氏度時,一般使用空氣冷凝管,以免直形冷凝管通水冷卻導致玻璃溫差過大而炸裂。
內(nèi)管為若干個玻璃球連接起來,用于有機制備的回流,適用于各種沸點的液體。
長期使用后,隔套中的鐵銹可用鹽酸洗去。缺點:冷凝后的液體凝固后易卡在玻璃球中。由于進水口水壓較高所以膠管易脫落,使用時要用鐵絲綁住。
用于有機制備的回流,適用于沸點較低的液體。
含有兩個磨口塞,其磨口塞的錐徑大小不一樣,檢驗時便于選擇錐徑,一支頂兩支。
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序號 名稱 規(guī)格 加熱 器材質(zhì) 直徑 mm 壁厚 mm 初始 溫度 加熱 溫度 蒸汽 溫度 容積 L 密度 kg/L 質(zhì)量 kg 比熱 kj/kg.k 藥液溫差 ℃ 熱量 kj 時間 s 功率 kw K kw/㎡.℃ 熱源 溫差 面積 ㎡ 管周長 M 管長 M 體積 L 密度 單價 kg/元 價格 元 1 冷脫 700×1000×1100 SUS304 Φ1/2 1 15 110 120 540 1 540 4.2 95 215460 10800 19.95 0.256 57.5 1.355298913 0.0314 43.16238577 1.35529891 7.93 30 322.425611 2 堿蝕 600×600×1200 SUS304 Φ1/2 1 15 110 120 540 1 540 4.2 95 215460 10800 19.95 0.728 57.5 0.4765
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直形冷凝管 (列氏 ) 球形冷凝管(亞氏) 蛇形冷凝管 ( 葛氏 ) 蛇形回流冷凝管 ( 狄氏 ) 直形回流冷凝管 ( 霍氏 )【別名】冷卻管、冷凝器 【規(guī)格】 (1) 空氣冷凝管的規(guī)格及參考尺寸 規(guī)格 上管直徑 上管長度 下管直徑 全長 規(guī)格 上管直徑 上管長度 下管直徑 全長 300 23 90 11 570 500 25 100 13 800 400 23 90 12 670 600 25 100 14 900 (2) 直形冷凝管的規(guī)格及參考尺寸 規(guī)格 外套直徑 /mm 外套長度 /mm 上管直徑 /mm 上管長度 /mm 下管直徑 /mm 下管長度 /mm 內(nèi)管直徑 /mm 全長 /mm 200 22 200 20 70 11 80 11 350 300 23 300 20 70 12 80 12 450 400 24 400 22 70 13 80
1 概論
1.1 冷凝管分類及用途
1.2 冷凝管發(fā)展過程
1.3 冷凝管發(fā)展方向
2 冷凝管標準及性能
2.1 銅合金冷凝管產(chǎn)品標準
2.2 熱交換器用不銹鋼管
2.3 熱交換器用鈦及合金管
3 銅合金冷凝管
3.1 銅合金冷凝管材料
3.2 銅合金冷凝管生產(chǎn)方式
3.3 擠軋法生產(chǎn)工藝
3.4 其他生產(chǎn)方式簡介
3.5 銅合金冷凝管的安裝及注意事項
4 不銹鋼冷凝管
4.1 概述
4.2 不銹鋼冷凝管的生產(chǎn)
4.3 關(guān)鍵設備及主要技術(shù)參數(shù)
4.4 不銹鋼焊管質(zhì)量控制與質(zhì)量保證
4.5 國內(nèi)不銹鋼焊管設備
5 鈦及鈦合金冷凝管
5.1 概述
5.2 冷凝管用鈦及鈦合金的性能
5.3 鈦及鈦合金冷凝管生產(chǎn)
6 新型冷凝管簡介
6.1 添加微量元素的新型銅合金材料
6.2 鋁青銅合金材料
6.3 高效傳熱管
6.4 銅合金-鈦雙金屬管
6.5 復合管耐蝕熱交換器
7 冷凝管的腐蝕與防護
8 冷凝管選材
參考文獻
適用于科研、大專院校、石油、化工、制藥工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生及中小學等單位化驗室,作蒸餾、分餾或回流的裝置上與蒸餾燒瓶、彎形接管配套使用時起冷凝蒸氣和凝聚液滴的作用。冷凝管在選用時,一般講蒸餾物的沸點越低蒸氣越不易冷卻,故需要冷凝管要長,內(nèi)徑要粗,反之沸點愈高則蒸氣愈易冷卻,因此冷凝管愈短愈細為宜。另一方面蒸餾物多、燒瓶容量大,受熱面也增加。在同一單位時間蒸氣排出的愈多,選用冷凝管也要相對地增加其長度。
直形冷凝管使用前進行洗凈,將冷凝管上端擴大處,用打好洞的橡膠塞連接于燒瓶的支管上,蒸餾燒瓶中加入待蒸餾的物質(zhì),然后在冷凝管的水進口 (下口)處用橡膠管連接水源,另一根橡膠管連接于上口,便于冷卻廢水流出。冷凝管下端連接接受瓶,通常用彎形接管連接接受瓶,可使蒸餾液垂直流出。全部裝置安裝好后,固定于架子上,先開冷卻水源,然后進行加熱使蒸餾物至沸騰,蒸氣沿內(nèi)芯管遇到冷卻水冷卻的管壁即冷凝為液滴,流入接受瓶中,即得純凈物質(zhì)。
規(guī)格 | 外套直徑 /mm | 外套長度 /mm | 上管直徑 /mm | 上管長度 /mm | 下管直徑 /mm | 下管長度 /mm | 內(nèi)管直徑 /mm | 全長 /mm |
200 | 22 | 200 | 20 | 70 | 11 | 80 | 11 | 350 |
300 | 23 | 300 | 20 | 70 | 12 | 80 | 12 | 450 |
400 | 24 | 400 | 22 | 70 | 13 | 80 | 13 | 550 |
500 | 26 | 500 | 24 | 80 | 15 | 100 | 15 | 680 |
600 | 28 | 600 | 24 | 80 | 16 | 100 | 16 | 780 |