使剖分的連桿蓋與連桿大頭固接的螺栓。在每副軸承上,一般用兩個(gè)或四個(gè)連桿螺栓固緊。這種螺栓的型式不一。在其頭部常加工有定位平面或凸塊,以便安裝時(shí)與軸承支承面嵌配,防止在上緊螺母時(shí)連桿螺栓隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。位于軸承各剖分面處的螺栓桿身直徑較大,以便裝配時(shí)可與螺栓孔配合定位;其余螺栓桿身部分的直徑則較螺栓孔的直徑小,長度也較長,以便承受彎曲和沖擊載荷時(shí)可減輕螺紋部分的載荷。螺紋部分常采用較高精度的細(xì)牙螺紋。
為防止螺紋連接自行松脫,連桿螺栓常設(shè)有防松裝置,一般為開口銷、防松墊圈以及螺紋表面鍍銅等。連桿螺栓經(jīng)常承受交變載荷,易于引起疲勞破壞而斷裂,將會(huì)造成極其嚴(yán)重后果。因此,它常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼制造,并經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理。管理中,應(yīng)注意檢查其固緊情況,防止松動(dòng);定期拆裝檢查它有無裂紋和過度伸長等情況,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)換新。在安裝時(shí),要交叉、逐步地按規(guī)定的預(yù)緊力上緊,不能過大或過小,以免工作中造成連桿螺栓斷裂等事故。
我們?cè)谑褂眠B桿螺栓時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)連桿螺栓有的存在很多問題,會(huì)有外觀問題、公差長度問題、斷裂問題、牙螺紋問題,安裝時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題等等。
很簡單的方法,就是對(duì)連桿螺栓進(jìn)行檢驗(yàn),找出問題的所在從而改成它。那對(duì)連桿螺栓檢驗(yàn)需要方法,連桿螺栓是連接連桿大端軸承座與軸承蓋使之成一體的重要螺栓。連桿螺栓受到裝配時(shí)的預(yù)緊力的作用,四沖程柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)連桿螺栓還受到往復(fù)慣性力的作用。連桿螺栓的直徑較小,因其受到曲柄銷直徑和連桿大端外廊尺寸的限制。
①裝配時(shí)扭緊力矩過大,用力不均勻。由于裝配中沒有嚴(yán)格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認(rèn)為越緊越好;緊固連桿螺栓用較長的加力桿,扭緊力矩過大,超過了螺栓材料的屈服極限,使連桿螺栓出現(xiàn)屈服變形,使之在沖擊載荷的作用下因過度的伸長而斷裂。應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,一定要按標(biāo)準(zhǔn)扭緊連桿螺栓,千萬不能認(rèn)為越緊、力量越大越好。
②柴油機(jī)的連桿分多種級(jí)別,在檢修中應(yīng)注意不能換用不同級(jí)別的連桿。如果在檢修中由于馬虎不仔細(xì)將連桿蓋搞亂、錯(cuò)裝,會(huì)造成連桿大頭結(jié)合面的配合不緊密,在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中會(huì)造成連桿蓋松動(dòng)而導(dǎo)致連桿螺栓的斷裂。
③柴油機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)飛車故障或活塞在氣缸內(nèi)燒死的故障,將連桿螺栓拉斷。如果發(fā)動(dòng)機(jī)在使用中出現(xiàn)過飛車的故障,應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)做一次全面檢查,最好更換連桿螺栓;如果在運(yùn)行中個(gè)別氣缸出現(xiàn)過較嚴(yán)重的拉缸,在更換氣缸活塞組件時(shí)也應(yīng)將連桿螺栓更換。
④材質(zhì)問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會(huì)導(dǎo)致連桿螺栓在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷裂。
最好的方法是用超聲波檢測法!可以不破壞螺栓來檢測螺栓的伸長率!還有一種方法是內(nèi)置拉力傳感器!
現(xiàn)澆構(gòu)件模板 設(shè)備基礎(chǔ)螺栓套(4-30) 工作內(nèi)容: “模板”包括木模制作、鋼模組裝以及模板、支撐、卡具、扣件的運(yùn)輸、安裝、檢查,刷隔離劑、木模嵌縫、模板拆除、堆放、碼垛、場外運(yùn)輸、鋼?;貛炀S修等全部...
這可不是灌漿孔
1)檢查螺栓表面有無肉眼可見缺陷,不允許有碰傷、拉毛、變形、裂紋、螺紋損壞和配合松動(dòng)等缺陷。
2)裂紋檢驗(yàn)
采用放大鏡、著色探傷或磁粉探傷等方法檢查螺栓的各圓角、螺紋之間的過渡處有無裂紋。
3)測量螺栓長度
測量螺栓長度以發(fā)現(xiàn)螺栓的永久變形。四沖程柴油機(jī)連桿螺栓伸長量超過原設(shè)計(jì)長度的2% 時(shí)即應(yīng)報(bào)廢換新。
螺栓伸長或出現(xiàn)頸縮大多是安裝時(shí)用力過大所致,或因柴油機(jī)發(fā)生拉缸、咬缸時(shí)使連桿螺栓受到過大拉應(yīng)力的結(jié)果。安裝螺栓時(shí),由于錯(cuò)誤地認(rèn)為螺栓旋得越緊越好,以致過分上緊螺母,造成螺栓變形或斷裂。例如,6135型柴油機(jī)要求上緊連桿螺栓的力矩為180~200N·m,如果緊至400N·m時(shí)螺栓就會(huì)伸長或出現(xiàn)頸縮;如達(dá)450N·m時(shí)螺栓發(fā)生斷裂。
為了防止連桿螺栓安裝不當(dāng)引起變形或斷裂,安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)安裝前,認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查和清潔,并檢驗(yàn)螺栓與螺母的配合情況,應(yīng)無卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)上緊螺栓的方法和預(yù)緊力的大小均應(yīng)按柴油機(jī)說明書的規(guī)定進(jìn)行。因?yàn)轭A(yù)緊力的過大或過小、各螺栓的預(yù)緊力不均勻等均不能保證其工作的可靠性。
(3)檢修中不可隨意調(diào)換連桿螺栓與其原裝配孔的關(guān)系,因?yàn)檫B桿螺栓與裝配孔是過渡配合,需用小錘輕輕敲入螺栓,隨意調(diào)換將影響配合關(guān)系,過緊、過松均影響連桿螺栓的可靠工作。
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基于綜合集成思想的連桿螺栓斷裂失效預(yù)防
連桿螺栓易斷原因分解
連桿螺栓在生活中應(yīng)用非常的頻繁,但是它容易斷裂,現(xiàn)在讓工品一號(hào)的小編帶大家一起來了解一下它斷裂的原因。
①裝配時(shí)扭緊力矩過大,用力不均勻。由于裝配中沒有嚴(yán)格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認(rèn)為越緊越好;緊固連桿螺栓用較長的加力桿,扭緊力矩過大,超過了螺栓材料的屈服極限,使連桿螺栓出現(xiàn)屈服變形,使之在沖擊載荷的作用下因過度的伸長而斷裂。應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,廣定要按標(biāo)準(zhǔn)扭緊連桿螺栓,千萬不能認(rèn)為越緊、力量越大越好。
②柴油機(jī)的連桿分多種級(jí)別,在檢修中應(yīng)注意不能換用不同級(jí)別的連桿。如果在檢修中由于馬虎不仔細(xì)將連桿蓋搞亂、錯(cuò)裝,會(huì)造成連桿大頭結(jié)合面的配合不緊密,在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中會(huì)造成連桿蓋松動(dòng)而導(dǎo)致連桿螺栓的斷裂。WD615系列柴油機(jī)連桿大頭為斜切口型,斜切角呈45°,連桿蓋和連桿大頭結(jié)合面采用60°鋸齒形定位結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)具有貼合緊密、定位準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。如果在維修中將連桿蓋搞亂、錯(cuò)裝,勢必會(huì)造成結(jié)合面鋸齒定位不好,極易造成發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中連桿蓋的松動(dòng),而導(dǎo)致連桿螺栓的斷裂。
③柴油機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)飛車故障或活塞在氣缸內(nèi)燒死的故障,將連桿螺栓拉斷。如果發(fā)動(dòng)機(jī)在使用中出現(xiàn)過飛車的故障,應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)做一次全面檢查,最好更換連桿螺栓;如果在運(yùn)行中個(gè)別氣缸出現(xiàn)過較嚴(yán)重的拉缸,在更換氣缸活塞組件時(shí)也應(yīng)將連桿螺栓更換。
④材質(zhì)問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會(huì)導(dǎo)致連桿螺栓在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷裂。
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目錄
前言
第1章 觸電基礎(chǔ)知識(shí)
第2章 觸電急救
第3章 意外傷害急救基本知識(shí)
第4章 常見意外傷害急救2100433B
蚌埠市昊業(yè)濾清上海內(nèi)燃機(jī)研究所。2100433B