鋁合金切割機(jī)

鋁合金切割機(jī)分類

鋁合金切割機(jī)主要分為，半自動(dòng)鋁合金切割機(jī),全自動(dòng)鋁合金切割機(jī)（氣壓型、油壓型）。

鋁合金切割機(jī)特點(diǎn)

①鋁合金型材切割機(jī)適用切割鋁散熱片,U盤,MP3外殼，鋁管，鋁棒，銅管材，鋁合金類材料。

②鋁合金型材切割機(jī)性能優(yōu)越，切割鋁材無毛刺，精度高，速度快，采用鎢鋼圓鋸片切割，機(jī)器自動(dòng)壓料，切割。

③鋁型材切割機(jī)價(jià)格性價(jià)比高。機(jī)器壓料，噴油采用氣動(dòng)，而進(jìn)刀動(dòng)力采用氣推油，汽油結(jié)合，既保證機(jī)器進(jìn)刀穩(wěn)定，有保證速度，經(jīng)過多次驗(yàn)證。

鋁合金切割機(jī)操作

一、切割前準(zhǔn)備

(一)、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。

(二)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

(三)、 使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。

(四)、操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。

二、切割注意事項(xiàng)

(一)、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。

(二)、電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

(三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

(五)、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

(六)、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

(七)、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

(八)、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

(九)、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

(十)、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。

(十二)、為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

(十三)、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。

(十四)、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

(十五)、鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

(十六)、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

(十八)、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。

(十九)、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

(二十)加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

鋁合金切割機(jī)保養(yǎng)維護(hù)

1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。

2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤滑油。

3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。

4、切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。

一．日常維護(hù)和保養(yǎng)：

1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。

2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。

3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！三.每周的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。

3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。

4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。

5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。

二．月與季度的維修保養(yǎng)：

1.檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。

2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。

3.檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。

4.松開加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，是否來去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。

5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。

6.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度。

基牛油。

鋁合金切割機(jī)使用說明

1、切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。

2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。

3、夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3插進(jìn)，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動(dòng)。

4、切割芯樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺(tái)6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進(jìn)，長壓板9的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時(shí)，也應(yīng)用此方法。

5、工作時(shí)，先起動(dòng)主電機(jī)，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。

6、切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，即可。快退中需要前進(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動(dòng)。工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕（按住不放）或點(diǎn)動(dòng)快進(jìn)，待刀片接近巖樣時(shí)，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間。

7、在切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/分左右。

鋁合金切割機(jī)注意事項(xiàng)

1）移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。

2）編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。

3）線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。

4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。

5）檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

6）根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。

8）起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

9）加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

鋁合金切割機(jī)鋁合金

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。2008年北京奧運(yùn)會(huì)火炬“祥云”就是鋁合金制作的。

鋁合金切割機(jī)切割機(jī)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè),一般來說,非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī),水切割機(jī),鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機(jī),刀片式切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割機(jī),等離子切割機(jī),火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī),和手動(dòng)的兩大類,手動(dòng)的類別有,小跑車,半自動(dòng),純手動(dòng),數(shù)控的有,龍門式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),臺(tái)式數(shù)控切割機(jī),相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。

在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。

我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂觀。

技術(shù)員攻克難題，保證鋸片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無偏擺。鋁合金切割機(jī)采用氣推油作為進(jìn)刀動(dòng)力，這樣有效保證進(jìn)刀穩(wěn)定。氣動(dòng)型就進(jìn)刀不穩(wěn)定，氣原不穩(wěn)定。油壓速度慢。機(jī)器一年保修，木箱包裝。

鋁門窗設(shè)備，鋁門窗機(jī)械，鋁門窗模具，鋁合金切割機(jī)，組角機(jī)，45度切割機(jī)，鋁門窗液壓模具機(jī)，非標(biāo)鋁門窗設(shè)備，平開窗、推拉窗設(shè)備，鋁合金加工設(shè)備，幕墻加工設(shè)備，工業(yè)鋁材加工設(shè)備

上饒市誠毅裝飾工程有限公司成立于2013年，大型戶外媒體制作發(fā)布，廣告燈箱、廣告牌設(shè)計(jì)制作，標(biāo)識(shí)、展板作噴繪寫真、雕刻，室內(nèi)外裝潢、店鋪美化裝修為一體的綜合性廣告公司。公司經(jīng)過四多年的發(fā)展以及不斷的思維創(chuàng)新和技術(shù)完善，在市場(chǎng)上了贏得了很高的信譽(yù)，已成為上饒縣廣告界的一匹黑馬。擁有實(shí)力雄厚的專業(yè)設(shè)計(jì)師，完善的營銷網(wǎng)絡(luò)；同時(shí)還擁有一臺(tái)上饒數(shù)一數(shù)二的UV打印機(jī)、雕刻機(jī)一臺(tái)，亞克力熱彎機(jī)，及鋁合金切割機(jī)。

室內(nèi)外裝飾工程設(shè)計(jì)、景觀園林設(shè)計(jì)、展覽、施工；廣告設(shè)計(jì)、發(fā)布、代理、策劃及營銷；裝飾材料銷售、廣告材料銷售。2100433B