立角焊

立角焊一般常用小直徑焊條和短弧焊接。操作姿勢有蹲式和站式。手臂操作時有無依托和有依托兩種。握焊鉗的方法有正握法和反握法。為很好的掌握立角焊的操作技能，必須注意以下的操作要領。

焊接參數

1、焊接電流、在與立對接焊相同的條件下，焊接電流可稍大些，以保證焊透。如直徑為3.2mm的焊條，電流為90～120A，底層稍大，面層稍小。?

2、焊條的位置、為了使接口兩側均勻受熱，保證熔深和焊接效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。如兩焊件厚度相同時，焊條與接口兩側的夾角應相同，而焊條與接口的中心線的夾角保持?在70°～90°范圍內。

1、熔化金屬的控制、?立角焊的關鍵是如何控制溶池金屬。在施焊過程中，當引弧后出現第一個溶池時，電弧應較快的抬高，當看到溶池冷卻成紅色時，將電弧下降到溶池處，并使溶滴下落時與前溶池重疊三分之二，然后電弧再抬高，這樣有節(jié)奏地運條施焊后形成立角焊縫，稱為跳弧焊。應注意的是，每次落弧點必須準確，否則會使焊波脫節(jié)，影響焊縫質量和外觀。這種焊法多用在立角焊的第一層上。?

2、焊條的擺動?

根據不同板厚和焊腳尺寸?的要求，而選擇適當的運條方法，對焊腳較小的焊縫，可采用跳弧法，焊腳尺寸較大時，可用鋸齒形或三角形的運條法施焊。?

應注意的是，為防止產生咬邊等缺陷，除選用合適的電流外，在運條中焊條在焊縫的兩側應稍做停頓，?使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度要小于所要求的焊腳尺寸。如焊腳高要求10mm時。擺動寬度應在8mm以內。?局部間隙過大時的焊法?

當接口間隙大于焊條直徑時，可用跳弧焊法和弧焊法把間隙先填滿，后清干凈熔碴，再進行正常焊接。對薄焊件。也可采用這種焊法。

注意事頂?

1、焊縫的焊腳要對稱?

2、焊縫表面無氣孔。裂紋和夾渣等缺陷。?

3、?焊縫兩側應無咬邊，接頭脫節(jié)現象。?

4、焊道外觀應焊波均勻。整潔美觀。2100433B

鋼板立角焊縫自動焊接方法

本發(fā)明涉及鋼板焊縫自動焊接裝置，尤其涉及鋼板立角焊縫自動焊接方法。一種鋼板立角焊縫自動焊接方法，是將焊接裝置裝在爬升機構上，爬升機構置于安裝在被焊鋼板的軌道上，其特征是焊接裝置上伸出一個滑塊壓緊裝置將滑塊壓緊在呈T型或L型的待焊的兩塊鋼板間，滑塊與鋼板間緊密接觸形成熔池空間，焊接裝置上伸出焊槍，槍頭在熔池上方，隨著滑塊3自動上升，熔池上升，并不斷凝固形成角焊縫，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊、電渣焊或自保護焊。所述滑塊與兩鋼板間相接觸的兩側面為斜角，該斜角呈對稱分布。本發(fā)明焊接效率高，焊接質量好，單道焊接成型，焊接厚板不需要預熱。2100433B

立對接焊是指對接接頭焊件處于立焊位置時的操作，立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。

厚度大于了6mm的V形坡口立對焊，為了達到焊件厚度方向上的全部焊透，所以一般情況下，要對焊件采取開V形坡口的方法進行施焊。

焊腳（fillet weld leg）

角焊縫的橫截面中，從一個直角面的焊趾到另一個直角面表面的最大距離。有些地方叫焊腳長度，或腳長。

焊腳之差為該截面兩焊腳的長度差的絕對值。

焊角為焊腳的錯誤寫法。2100433B