中文名 | 瀝青焦炭相 | 外文名 | carbon micrographs of pitch coke |
---|---|---|---|
學????科 | 冶金工程 | 領(lǐng)????域 | 能源 |
范????圍 | 冶煉 | 釋????義 | 瀝青焦的顯微結(jié)構(gòu) |
由于瀝青焦和石油焦的生成機理同屬液相炭化,中國多數(shù)學者對瀝青焦顯微結(jié)構(gòu)的劃分與石油焦相同,將瀝青焦顯微結(jié)構(gòu)分為鑲嵌型、區(qū)域型(粗變形)和纖維型(流線型)3大類和若干小類。
在偏光顯微鏡下觀察焦爐法生產(chǎn)的瀝青焦,在某些孔壁的接合處和厚壁的中心部分,有時可觀察到尺寸小于5μm的圓球狀各向同性結(jié)構(gòu),而鑲嵌狀結(jié)構(gòu)也分布在這些地方,在掃描電鏡下觀察,這些小圓球的形貌為花瓣形結(jié)構(gòu),其中包括實心花蕾和薄的花瓣,這種花瓣結(jié)構(gòu)決定了其光學各向同性,宏觀孔的周圍即孔壁的外部主要為區(qū)域型和纖維型顯微結(jié)構(gòu),薄的孔壁幾乎全是纖維結(jié)構(gòu) 。2100433B
瀝青焦炭相(carbon micrographs of pitch coke)是指瀝青焦的顯微結(jié)構(gòu)。瀝青焦堅硬呈鐵灰色,氣孔較大(最大孔徑可達5mm以上),孔壁較厚(1-4mm),壁上有大量的細微裂紋和微孔 。
每個地方的焦炭價格不一樣!你要說明你是哪的!
冶金焦指標如下:一級冶金焦: 固定碳〉86%; 發(fā)熱量 7300cal/kg; 灰份〈12%; 揮發(fā)份〈1.9%; 全〈水5%; 硫〈0.6% ;二級冶金焦: 固定碳84.5-85%; 發(fā)熱量...
用焦炭爐取暖,如何計算焦炭量。爐直徑650mm,高1000mm. 按照遼寧省頒發(fā)的冬期施工定額計算費用
焦爐法生產(chǎn)的瀝青焦含有較多的球粒狀炭,顯微結(jié)構(gòu)屬于區(qū)域型(圖1),球粒狀炭的存在不利于中間相小球體的長大和變形,因而影響其纖維型顯微結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和數(shù)量。而延遲焦法生產(chǎn)的瀝青焦顯微結(jié)構(gòu)屬于鑲嵌型,與石油焦更相近(圖2) 。
格式:pdf
大?。?span id="khkhy2v" class="single-tag-height">411KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.8
為提高瘦煤和1/2中黏煤在傳統(tǒng)煉焦配煤中的比例,研究了在配煤中添加改質(zhì)瀝青及酚渣對焦炭質(zhì)量的影響,采用不同配比的改質(zhì)瀝青和酚渣分別進行40 kg小焦爐配煤煉焦試驗。結(jié)果表明:隨著配煤中改質(zhì)瀝青配比的增加,焦炭的塊度減小、干基全焦率Kd降低、粉焦率增加、灰分Ad降低,而焦炭硫含量的變化趨勢不明顯;配入質(zhì)量分數(shù)1%的改質(zhì)瀝青時,焦炭的抗碎強度M4 0達到最大,比空白試驗提高0.9%,配入質(zhì)量分數(shù)1%~3%的改質(zhì)瀝青時,耐磨強度M10比空白試驗低0.2%~0.3%;配入質(zhì)量分數(shù)4%的改質(zhì)瀝青,焦炭的反應性和反應后強度都達到最佳,分別比空白試驗降低7.9%和升高15.7%;酚渣的配入大幅降低了焦炭的冷強度,其不適宜作為黏結(jié)劑用于配煤煉焦。
格式:pdf
大小:411KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.5
在配合煤煉焦的過程中,單獨煉焦煤的配合比能夠?qū)固康馁|(zhì)量產(chǎn)生必要的影響.改質(zhì)瀝青及酚渣的配比,對焦炭的粒度、灰分以及粉焦率都會產(chǎn)生影響,但是,焦炭含硫量卻沒有顯著的變化.文章通過試驗的方法,改變改質(zhì)瀝青和酚渣的配比對焦炭質(zhì)量的影響進行了細致的研究.
焦炭灰是多種氧化物的混合物,焦炭灰熔點就是多種氧化物在受熱時形成共熔物的熔融溫度,它與灰成分中酸性氧化物同堿性氧化物的比值(SiO2 Al2O3)/( Fe2O3 CaO MgO)有密切關(guān)系,該比值愈大,則灰熔點愈高通常焦炭灰熔點和煤的灰熔點均以三個特性溫度,即變形溫度、軟化溫度和流動溫度表示 。
焦炭力學性質(zhì)是指是用材料力學方法測量和研究焦炭所得的焦炭性質(zhì)。有焦炭抗壓強度、焦炭抗拉強度、風炭顯微強度和焦炭楊氏模量等。這些性質(zhì)與焦炭氣孔壁強度、焦炭氣孔結(jié)構(gòu)、焦塊中的裂紋直接相關(guān)。以材料力學方法研究焦炭是20世紀70年代以來才開始的,尚不成熟,但它可以更深入地評定焦炭材料和焦炭多孔體的強度,揭示焦炭性質(zhì)與結(jié)構(gòu)間的內(nèi)在關(guān)系 。
焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
焦炭的物理性質(zhì)與其常溫機械強度和熱強度及化學性質(zhì)密切相關(guān)。焦炭的主要物理性質(zhì)如下:
平均比熱容為 0.808kj/(kgk)(100℃),1.465kj/(kgk)(1000℃)
熱導率為 2.64kj/(mhk)(常溫),6.91kj/(mhk)(900℃);
著火溫度(空氣中)為 450-650℃;
干燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g;
焦炭反應性與二氧化碳、氧和水蒸氣等進行化學反應的能力,CRI =(G0—G1)/G0×100%(注:G0----試驗焦炭樣重量,g;G1----反應后焦炭樣重量,g;)。焦炭反應后強度是指反應后的焦炭再機械力和 熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭在高爐煉鐵、鑄造化鐵和固定床氣化過程中,都要與二氧化碳、氧和水蒸氣發(fā)生化學反應。由于焦與氧和水蒸氣的反應有與二氧化碳的反應類似的規(guī)律,因此大多數(shù)國家都用焦炭與 二氧化碳間的反應特性評定焦炭反應性。
焦炭反應性CRI及反應后強度CSR的重復性r不得超過下列數(shù)值:
CRIr≤2.4%
CSR:≤3.2%
焦炭反應性及反應后強度的試驗結(jié)果均取平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。