立式鏜床是一種鏜床。
立式鏜床的應用:
立式鏜床的結構組成:
你好,據(jù)我所知價格還是蠻高的,因為現(xiàn)在的技術更好了,自動化方面做得比以前好很多了,因此,價格也變高了很多,顯得比較貴,希望對你有幫助。
鉆孔灌注樁施工工藝方法及主要技術措施(一)、測定樁位按照《樁基礎平面布置圖》將樁位精確定位到實地,定測方法使用軸線交匯,放線誤差控制在10mm以內。鉆孔前,沿軸線預埋十字定位龍門樁,將樁位沿軸線方向引...
該鏜床由床身,立柱導軌和支座組成,可運動的部件有主軸箱和工作臺,主軸箱可在立柱導軌上上下移動來改變加工中心的位置,工作臺可左右前后移動,還可旋轉360度的角度,特別對型面復雜的大件進行鏜孔非常方便。
格式:pdf
大?。?span id="tvkrvod" class="single-tag-height">373KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
擬定牽引電機抱軸瓦鏜瓦工藝流程,并詳細設計與制定牽引電機抱軸瓦鏜瓦工序內容。設計開發(fā)了鏜削抱軸軸瓦加工的專用機床,采用頂針作為鏜削電機抱軸軸瓦的主要定位夾緊裝置,導向自定位裝置用來提高單刃鏜刀的軸向剛度和定位精度,選取合適的動力頭、液壓滑臺和直線導軌來完成鏜削的進給運動。
格式:pdf
大?。?span id="c74yuch" class="single-tag-height">373KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
針對車輪輪轂孔數(shù)控立式鏜床機械手連接軸平鍵工作表面被壓潰的問題,提出對機械手機械傳動系統(tǒng)的改造方案?;谄芥I的強度計算和扭矩、應力計算,提出將二級減速系統(tǒng)由行星齒輪減速機變?yōu)槲佪單仐U減速機方案。實施改造方案后,機械手故障停機率降低,提高了使用效率。
T7220A立式精鏜床主運動是由1.5千瓦/2.2千瓦的雙速電機驅動的,變速箱變速達8級(70~80轉/分):主軸孔直徑可為35~200mm,若使用φ32主軸,可鉆25mm以下的孔徑:可用套測量裝置精確控制孔的加工深度。該機有一套對刀測量裝置,保證鏜孔直徑的精度:設計有快速定心裝置,可方便地校正中心,該機工作臺面尺寸為1200×500,其縱向行程為900mm,橫向行程為100mm,該機外形尺寸(長寬×高)為2000×1610×2422,凈重約3500公斤。
該機外形美觀,操作靈活,維修方便。于1984年獲機械工業(yè)部優(yōu)質產品稱號,1985年獲交通部金不獎。產品暢銷國內外,得到用戶好評。
T716型精鏜床設計合理,床身為一箱形,前有二導軌與滑架體相配,頂部裝有快速電動機,使主軸滑架體作上下快速移動。主軸采用離合器傳動固定在滑架體土,用兩個高精度軸承支承,能使機床長期保證有較高的使用精度。工作臺采用導軌結構形式,通過手輪操縱帶動導軌作縱向移動,移動量為70mm,裝夾校正十分方便。并用金剛石或硬質合金刀具加工,均可獲得較高的加工精度。T716A型精管床是根據(jù)用戶需要,在保留T716型精鏜床優(yōu)點的基礎上,新設計了工作臺的橫向移動,移動量為80mm,使裝夾校正更加方便實用。T716B型精鏜床是為方便操作,提高生產效率,又在前兩種機型優(yōu)點的基礎上,主軸新增了對刀微調裝置、電器燈顯指示,擴大了機床的使用范圍,更進一步保證了機床加工質量,生產效益顯著提高。
以上機床主要用于鏜制汽車、拖拉機、壓縮機、制冷機、柴油機的缸體孔和缸套孔。同時也可用于其它機械行業(yè)成批生產的精鏜孔工序,可獲得較高的生產效益。
主要根據(jù)主參數(shù)即鏜孔直徑范圍35~5165mm、最大鏜孔深度41mm;工作臺面積(長×寬)1200mm×500mm、縱向行程量700mm和橫向行程量80mm;電動機功率;機床的加工精度等進行選用。
機床應防沖擊振動,安裝須用斜鐵或調整墊鐵調整機床,并按技術文件規(guī)定調整校正機床精度和立柱導軌與工作臺面的垂直度。 2100433B
雙立柱數(shù)控立式銑鏜床采用機電一體化技術,主機經計算機有限元優(yōu)化設計,關鍵件經CAD輔助設計,結構合理,新穎。雙立柱導軌副采用鑲鋼滾動尋軌,其它導軌副采用聚四氟乙稀貼塑導軌。配備美國辛辛那提.米拉克龍公司的A8505X數(shù)控系統(tǒng),主軸采用交流局服電機調速,進給系統(tǒng)采用交流局服電機滾珠線桿副傳動,定俠精度準確,加工精度穩(wěn)定??蛇m用于中大規(guī)格的柴油機、內燃機缸體的鏜銑加工等。