中文名 | 流體管 | 應(yīng)????用 | 制造結(jié)構(gòu)件和機械零件 |
---|---|---|---|
作????用 | 輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì) | 介????質(zhì) | 水、油、溶液等液體介質(zhì) |
流體管制造方法
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
1.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
流體管概述
流體管是專門用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管材。
具有流體性質(zhì)的介質(zhì),除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外,水泥,糧食,煤粉等固體介質(zhì),在一定條件下也可以流動。
流體管可以用鋼材制造,也可以用銅,鈦等有色金屬制造,甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有最小的周長/面積比,即在使用同樣數(shù)量材料的條件下,可以獲得最大的內(nèi)截面。
鋼管由于其成本低廉,強度高,在現(xiàn)代社會流體輸送中得到廣泛應(yīng)用。鋼管按其生產(chǎn)工藝,分為無縫鋼管和焊管兩大類,其中焊管又分為高頻直縫焊管(ERW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過去,流體管傳統(tǒng)上都是使用無縫鋼管,隨著材料科學(xué),成型工藝,機組裝備的發(fā)展進步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標(biāo)準(zhǔn)),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發(fā)達國家里,95%以上都已經(jīng)被焊管取代。
焊管用作輸送流體管時,與普通鋼管有不同的要求:1,焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管,還要求對每一根焊管的焊縫進行超聲波探傷和水壓試驗;2,對于輸送具有腐蝕性的化工溶液,所有鋼管必須進行內(nèi)壁防腐...
在什么地方用的流體管?
輸送流體管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管、主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。價格是3150元。除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外,水泥,糧食,煤粉等固體介質(zhì),在一定條件下也可以流動。流體管可...
焊管用作輸送流體管時,與普通鋼管有不同的要求:
1,焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管,還要求對每一根焊管的焊縫進行超聲波探傷和水壓試驗;
2,對于輸送具有腐蝕性的化工溶液,所有鋼管必須進行內(nèi)壁防腐蝕處理;
3,流體管都需要去除內(nèi)毛刺,以減少流體輸送阻力。
外徑和壁厚 應(yīng)符合GB/T17395《無縫鋼管》的規(guī)定
長 度 1.熱軋(擠壓、擴)鋼管為3-12m 2.冷拔(軋)鋼管為3-10.5m
彎曲度 1.壁厚≤15mm時不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm時不得大于2.0mm/m 3.外徑≥351mm時不 得大于3.0mm/m
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
雖然說每一個試驗機廠家對包頭流體管拉伸都很熟悉,但是真正完全能夠把標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)后面的理由吃透的廠家并不多,當(dāng)前每一個試驗機廠家在指導(dǎo)用戶完成包頭流體管拉伸試驗的時候一般是從他們自己設(shè)備的能力出發(fā),以最簡單的方式來完成試驗,比如全部以橫梁位移的速度來完成整個試驗過程。包頭流體管拉伸試驗還是有很多細節(jié)問題非常值得我們重視。
首先是拉伸速度的問題。在彈性變形階段,包頭流體管的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗,那么速度太快會導(dǎo)致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通包頭流體管為例,如果標(biāo)距為50mm的材料,在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進行拉伸試驗,那么實際的應(yīng)力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的包頭流體管屈服強度就小于600Mpa,所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服,這個速度顯然太快。所以在彈性段,一般都選擇采用應(yīng)力速率控制或者負(fù)荷控制。塑性較好的材料試樣過了彈性段以后,載荷增加不大,而變形增加很快,所以為了防止拉伸速度過快,一般采用應(yīng)變控制或者橫梁位移控制。所以在GB228-2002里面建議了,“在彈性范圍和直至上屈服強度,試驗機夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定并在規(guī)定的應(yīng)力速率的范圍內(nèi)(材料彈性模量E/(N/mm2)<150000,應(yīng)力速率控制范圍為2—20(N/mm2)·s-1、包頭流體管彈性模量E/(N/mm2)≥150000,應(yīng)力速率控制范圍為6—60(N/mm2)·s-1=。若僅測定下屈服強度,在試樣平行長度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s~0.0025/s之間。平行長度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。
在塑性范圍和直至規(guī)定強度(規(guī)定非比例延伸強度、規(guī)定總延伸強度和規(guī)定殘余延伸強度)應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s?!薄_@里面有一個很關(guān)鍵的問題,就是應(yīng)力速度與應(yīng)變速度的切換點的問題。最好是在彈性段結(jié)束的點進行應(yīng)力速度到應(yīng)變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖擊、沒有掉力。這是拉力試驗機的一個非常關(guān)鍵的技術(shù)。
其次是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的時機。對于包頭流體管的拉伸的試驗,如果要求取最大力下的總伸長(Agt),那么引伸計就必須跟蹤到最大力以后再取下。對于包頭流體管等拉斷后沖擊不大的試樣,引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂;但是對于拉力較大的試樣,最好的辦法是試驗機拉伸到最大力以后開始保持橫梁位置不動,等取下引伸計以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產(chǎn)生一個初始力,一定要把初始力消除以后再夾持引伸計,這樣引伸計夾持的標(biāo)距才是試樣在自由狀態(tài)下的原始標(biāo)距。
能夠這么做試驗的包頭流體管不多,請您在選購和使用的時候注意這幾點。
4*1/6-14*1-3 |
38*5.5 |
89*5 |
133*18 |
14*3.5 |
42*3 |
89*5.5 |
159*6 |
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
32*2.5 |
60*4 |
114*10 |
180*10 |
32*3 |
60*5 |
114*11 |
194*10 |
32*3.5 |
60*6 |
114*12 |
194*12 |
32*4 |
60*7 |
114*13 |
194*14 |
32*4.5 |
60*8 |
114*14 |
194*16 |
32*5 |
60*9 |
114*16 |
194*18 |
34*3 |
60*10 |
114*18 |
194*20 |
34*4 |
76*4.5 |
133*5 |
194*26 |
34*4.5 |
76*5 |
133*6 |
219*6.5 |
34*5 |
76*6 |
133*7 |
219*7 |
34*6.5 |
76*7 |
133*8 |
219*8 |
38*3 |
76*8 |
133*10 |
219*9 |
38*3.5 |
76*9 |
133*12 |
219*10 |
38*4 |
76*10 |
133*13 |
219*12 |
38*4.5 |
89*4 |
133*14 |
219*13 |
38*5 |
89*4.5 |
133*16 |
219*14 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
219*16 |
273*36 |
356*28 |
426*12 |
219*18 |
273*40 |
356*36 |
426*13 |
219*20 |
273*42 |
377*9 |
426*14 |
219*22 |
273*45 |
377*10 |
426*17 |
219*24 |
298.5*36 |
377*12 |
426*20 |
219*25 |
325*8 |
377*14 |
426*22 |
219*26 |
325*9 |
377*15 |
426*30 |
219*28 |
325*10 |
377*16 |
426*36 |
219*30 |
325*11 |
377*18 |
426*40 |
219*32 |
325*12 |
377*20 |
426*50 |
219*35 |
325*13 |
377*22 |
457*9.5 |
219*38 |
325*14 |
377*25 |
457*14 |
273*7 |
325*15 |
377*32 |
457*16 |
273*8 |
325*16 |
377*36 |
457*19 |
273*9 |
325*17 |
377*40 |
457*24 |
273*9.5 |
325*18 |
377*45 |
457*65 |
273*10 |
325*20 |
377*50 |
508*13 |
273*11 |
325*22 |
406*9.5 |
508*16 |
273*12 |
325*23 |
406*11 |
508*20 |
273*13 |
325*25 |
406*13 |
508*22 |
273*15 |
325*28 |
406*17 |
558.8*14 |
273*16 |
325*30 |
406*22 |
530*13 |
273*18 |
325*32 |
406*32 |
530*20 |
273*20 |
325*36 |
406*36 |
570*12.5 |
273*22 |
325*40 |
406*40 |
610*13 |
273*25 |
325*45 |
406*55 |
610*18 |
273*28 |
356*9.5 |
406.4*50 |
610*78 |
273*30 |
356*12 |
406.4*55 |
624*14.2 |
273*32 |
356*15 |
406*60 |
824*16.5 |
273*35 |
356*19 |
偏差等級 |
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
格式:pdf
大?。?span id="nirvgqu" class="single-tag-height">17KB
頁數(shù): 11頁
評分: 4.3
1.1 管子 Pipe 管子 (按照配管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造的 ) pipe 管子 (不按配管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造的其他用管 ) tube 鋼管 steel pipe 鑄鐵管 cast iron pipe 襯里管 lined pipe 復(fù)合管 clad pipe 碳鋼管 carbon steel pipe 合金鋼管 alloy steel pipe 不銹鋼 stainless steel pipe 奧氏體不銹鋼管 austenitic stainless steel pipe 鐵合金鋼管 ferritic alloy steel pipe 軋制鋼管 wrought-steel pipe 鍛鐵管 wrought-iron pipe 無縫鋼管 seamless (SMLS) steel pipe 焊接鋼管 welded steel pipe 電阻焊鋼管 electric-res
輸送流體管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)
流體管種類 |
外徑(D) |
流體管壁厚(S) |
||
冷拔流體管 |
流體管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
流體管壁厚(mm) |
允許偏差(mm) |
>30~50 |
±0.3 |
≤30 |
±10% |
|
>50~219 |
±0.8% |
|||
熱軋流體管 |
>219 |
±1.0% |
>20 |
±10% |
大口徑流體管力學(xué)性能
流體管標(biāo)準(zhǔn) |
流體牌號 |
抗拉強度(Mpa) |
屈服強度(Mpa) |
伸長率(%) |
GB/T8163-2018 |
10#鋼 |
335~475 |
≥205 |
≥24 |
20#鋼 |
410~550 |
≥245 |
≥20 |
|
Q345鋼 |
490~665 |
≥325 |
≥21 |
流體管件廣泛適用于乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域.具有結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀、拆裝快捷,操作靈活,流體阻力小,使用安全可靠等優(yōu)點。