理論壓縮循環(huán)theorcti}al compression cycle壓縮機(jī)在理想條件下活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)一次,氣體經(jīng)一系列狀態(tài)變化后又恢復(fù)到初始吸氣狀態(tài)的全部工作過程。由吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過穢組成。它是把壓縮機(jī)實(shí)際工作情況作下列簡化和假設(shè)后而得到的:(1)氣缸沒有余隙容積,缸內(nèi)容積從零開始變化,被壓縮后的氣體全部排出氣缸;[2)氣體進(jìn)出氣缸時(shí)缸內(nèi)壓力保持不變,即氣體吸、排氣過程中不計(jì)壓力損失和壓力脈動(dòng);(3}吸、排氣時(shí),缸內(nèi)溫度保持不變,壓縮過程中按不變的熱力指數(shù)進(jìn)行壓縮;(4)工作時(shí)缸內(nèi)氣體沒有泄漏損失。理論壓縮循環(huán)可作為衡量壓縮實(shí)際工作優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。2100433B
制冷理論循環(huán)主要由四個(gè)過程組成,即絕熱壓縮過程、等壓冷凝過程、等焓節(jié)流過程、等壓吸熱過程。
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理論制冷循環(huán)絕熱壓縮過程的改進(jìn)計(jì)算——基于對(duì)工質(zhì)在壓縮機(jī)中經(jīng)歷的實(shí)際過程的分析,提出了一種在理論制冷循環(huán)中與之相應(yīng)的過程模型一由定壓加熱子過程、絕熱壓縮子過程、定壓放熱子過程組成的復(fù)合過程;給出了包含余隙容積影響的過程計(jì)算式和計(jì)算方法,計(jì)算簡...
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單級(jí)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)理論分析和計(jì)算——本稿為單級(jí)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)理論分析和計(jì)算,計(jì)算過程詳細(xì),希望對(duì)大家有幫助。
循環(huán)壓縮機(jī)cyclic compressor壓縮循環(huán)氣體的壓縮機(jī) 用以將從反應(yīng)塔出來的未參加化學(xué)反應(yīng)的氣體加壓后再送!司 系統(tǒng)中去進(jìn)行反應(yīng)。訊如合成氨生產(chǎn),卜,送人合成塔中的從 和H2,不是一次能全部合成氨(一次僅合成百分之}一幾)。未 合成的Nz,Hz氣需要循環(huán),通過氮?dú)錃庋h(huán)壓縮機(jī),將它們 加壓到合成所需的壓力后再和新鮮氣體一起送人合成塔進(jìn)行 合成』循環(huán)壓縮機(jī)的吸氣片力大于常壓。
對(duì)于循環(huán)壓縮機(jī)把出合成塔的未反應(yīng)的氣體送回甲醇合成塔。根據(jù)聯(lián)醇生產(chǎn)的特點(diǎn),對(duì)循環(huán)機(jī)有以下的要求:因聯(lián)醇生產(chǎn)選擇在壓縮機(jī)五段出口,壓力為13×106Pa,因此必須選擇適合這種壓力等級(jí)的循環(huán)壓縮機(jī);聯(lián)醇銅基催化劑使用初期活性較高,合成反應(yīng)放熱量大,極需較大的循環(huán)量來維持塔內(nèi)反應(yīng)熱平衡,銅基催化劑又極易衰老,到催化劑使用后期,反應(yīng)熱難以維持全塔熱平衡,循環(huán)氣量減得很小,因此要求循環(huán)機(jī)有較大的打氣量和較大的調(diào)節(jié)幅度;銅基催化劑反應(yīng)活性高,但抗毒性能差,而可以造成催化劑中毒的物質(zhì)很多,其中潤滑油就是毒物之一,因此采用無潤滑油或在出口采取有效的去油措施,以保證循環(huán)氣的純凈;聯(lián)醇采用銅基催化劑活性高,反應(yīng)劇烈,溫度變化快,因此要求循環(huán)壓縮機(jī)調(diào)節(jié)氣量方便,穩(wěn)定,可靠等;要求設(shè)備選用體積小、占用孔較小,容易安裝,檢查方便的循環(huán)壓縮機(jī);要求能量利用率高,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等。
循環(huán)壓縮泵廣泛應(yīng)用于空氣、氫氣、氮?dú)?、氦氣等氣體循環(huán)場合,其輸出壓力高,最高可以增壓到90Mpa,設(shè)備采用免潤滑設(shè)計(jì),不需要加注潤滑油,保證被增壓介質(zhì)潔凈。
循環(huán)壓縮泵