瀝青混凝土攪拌設備

將砂石料烘干、加熱、篩分、計量，并加入適量的填充料(石粉)，與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設備。

類別按工藝流程分:強制攪拌的間歇式和連續(xù)式，自落連續(xù)攪拌的滾筒式。按其安裝情況，又可分為固定式和移動式。前者全部機組固定安裝在場地上，多用于規(guī)模較大工程量集中的場合。后者為大中型的，將全部機組分裝在幾輛特制平板掛車上，拖運到施工地點后拼裝架設，多用于公路施工工程;小型的則將機組安裝在一輛特制平板掛車上，可隨時轉移，多用于道路維修工程。

間歇式瀝青混凝土攪拌設備其構造如圖所示。砂石料的供應和烘干加熱 是連續(xù)進行的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式輸送機送入干燥筒內(nèi)烘干加熱。干燥筒內(nèi)壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當圓筒旋轉時，砂石料不斷被長條葉片提升和撒落，并向前移動，與噴燃器噴入的火焰接觸，進行烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機送至篩分機進行篩分,并儲存在熱料倉的各個料斗中,然后按規(guī)定的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計重。同時，石粉由輸送機輸送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種材料精確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強制式,兩軸作反向旋轉，每根軸上有數(shù)對攪拌葉片,將混合料充分攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，并通過除塵裝置凈化后排放。 連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設備其主要特點是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計量供應，不斷攪拌并卸出。攪拌器較長,裝有多對按螺旋形方向安裝的攪拌葉片,一端連續(xù)進料,另一端連續(xù)出料。一般均裝有自動控制裝置,可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)率較高，但配合比較難準確控制。

滾筒式瀝青混凝土攪拌設備70年代發(fā)展起來的，其特點是砂石料的烘干 、加熱和混合料的攪拌在一個滾筒內(nèi)連續(xù)進行。噴燃器裝在滾筒的進料端中央，順料流加熱。熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入，與熱砂石料一起進行自落式攪拌后卸出，既簡化了工藝過程，又減少了粉塵飛揚。卸出的成品放在成品倉內(nèi)儲存?zhèn)溆?。這種攪拌設備近年來應用了電子技術和新型檢測儀器，可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和嚴格控制配合比，保證了成品質量。

發(fā)展趨向大型化;生產(chǎn)過程用計算機自動控制;改進拌和工藝，降低燃料消耗;努力消除廢氣和粉塵等公害，加強環(huán)境保護。70年代以來，普遍重視舊瀝青混合料的再生及其相應的生產(chǎn)設備的研制。