鋁塑復(fù)合管用熱熔膠

聚乙烯熱熔膠維卡軟化點(diǎn)大于100℃，揮發(fā)分含量小于O.4%熱熔膠黏劑質(zhì)量均勻、穩(wěn)定，具有較好的綜合性能，熱熔膠黏劑中揮發(fā)分含量極低，它與被粘接基體的界面接觸面積大，結(jié)合更牢固，不會(huì)由于在界面處生產(chǎn)大量的氣泡，造成局部的應(yīng)力集中而使界面發(fā)生破壞;由于熱熔膠黏劑中低分子物的允分排除，熱熔膠黏劑氣味小，利于使用。

本熱熔膠黏劑制造工藝簡(jiǎn)單，可連續(xù)自動(dòng)化乍產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、基本無(wú)污染，適于大、中、小批量的生產(chǎn)。

可用于低/塑料、塑料/塑料、塑料/金屬的熱熔粘接，特別適用于聚乙烯(交聯(lián)聚乙烯)/鋁/聚乙烯(交聯(lián)聚乙烯)復(fù)合壓力管(簡(jiǎn)稱鋁塑復(fù)合壓力管)的熱熔粘接內(nèi)外涂層，使用工藝性好，對(duì)聚乙烯、鋁具有極好的粘接性能，涂層厚度均勻，表面平整。還可用于其他各種多層共擠的熱熔粘接，如多層共擠復(fù)合油箱、復(fù)合薄膜、鋁塑復(fù)合板;尼龍、聚丙烯的增韌劑;聚丙烯、ABS等填充塑料的相容性;色母料、抗菌母料、納米復(fù)合材料用納米母料等的載體樹(shù)脂，聚乙烯印刷材料的改性劑等。

聚乙烯熱熔膠制備過(guò)程包括以下步驟。

①溶解:采用有機(jī)溶劑將熱熔膠黏劑組成物中聚乙烯以外的固體組成物進(jìn)行溶解，以利于各組分在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的混合。

②預(yù)混合:指各組分在混合機(jī)內(nèi)混合。原材料各組分的混合可采用低速混合機(jī)多次混合或采用高速混合機(jī)一次混合，優(yōu)選高速混合機(jī)，混合時(shí)間一般為O.5~5min，優(yōu)選1~3min，在各組分混合過(guò)程中，由于物料摩擦產(chǎn)生大量的熱量，物料溫度升高，可引起過(guò)氧化物的過(guò)早分解。為控制過(guò)氧化物引發(fā)劑早期分解，混合過(guò)程中物料溫度應(yīng)不超過(guò)60℃，優(yōu)選不超過(guò)40℃。這既實(shí)現(xiàn)了各組分充分混合均勻，又避免了混合過(guò)程中由于溫度過(guò)高引起的過(guò)氧化物類(lèi)引發(fā)劑的過(guò)早分解而發(fā)生過(guò)早的不均勻反應(yīng)。

③反應(yīng)擠出:包括熱熔膠黏劑各組分在擠出機(jī)內(nèi)的進(jìn)一步混合、反應(yīng)、脫去揮發(fā)分等?；旌蠝囟葢?yīng)高于樹(shù)脂熔點(diǎn)10~50℃左右。反應(yīng)條件為160~250℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速50~240r/min。揮發(fā)分脫去條件:真空度O.07~O.1MPa。