中文名 | 立式數(shù)控加工中心 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學科領(lǐng)域 | 機械工程 | 啟用日期 | 2007年05月01日 |
所屬類別 | 工藝試驗儀器 > 加工工藝實驗設(shè)備 > 機加工工藝實驗設(shè)備 |
完成各種零件的數(shù)控車、銑、鉆、鏜、攻絲等加工。
定位精度0.025mm、三軸行程:800×500×550mm,立式布局。
具體要根據(jù)箱體的加工精度、使用用途及大小來選定機床,有齒輪箱、電控箱、防爆箱等等,齒輪箱的技術(shù)要求相對要高點,主要是各齒輪的中心距和箱體的結(jié)合面;防爆箱是隔爆面的平面度與光潔度(表面粗糙度)。一般采用...
數(shù)控加工中心多少錢一臺,數(shù)控加工中心加工
得看什么品牌 青島有些廠子還買日本二手的大隗臥式加工中心呢
摘 要:現(xiàn)代制造業(yè)飛速發(fā)展,以數(shù)控機床為技術(shù)代表的新型制造技術(shù)已幾乎覆蓋了普通機床,編程已由手工編程發(fā)展到計算機編程,它是制造業(yè)進一步向智能化方面的過度,它不僅提高了生產(chǎn)效率還保證了加工質(zhì)量。對于加工...
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http://www.multicam-sh.com PVC 板數(shù)控加工中心 麥迪克 pvc板數(shù)控加工中心憑借 20年數(shù)控 CNC切割系統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)驗和雄厚技術(shù)力量, 針對 工程塑料行業(yè)的生產(chǎn)及加工特點,專業(yè)提供出適用本行業(yè)的雕刻、切割加工解決方案。 Multicam 的CNC數(shù)控龍門加工中心已廣泛運用在 PVC板、PP板、PE板等工程塑料行業(yè)板材的切 割加工。 同時 Multicam 一直關(guān)注最新、 最前沿的行業(yè)高科技, 致力于改善生產(chǎn)的加工工藝和 提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率, 并在服務(wù)上不斷追求著更深刻的理解和更高的品質(zhì)。 真正實現(xiàn)“優(yōu)化 生產(chǎn)流程,讓成本變利潤”! 如您對我們的產(chǎn)品感興趣, 我們將根據(jù)您的實際使用情況為您推薦最佳機型提供更為詳 細的設(shè)備介紹,并以專業(yè)的知識和態(tài)度為您量身打造屬于貴企業(yè)的解決方案。 以上是供應(yīng) PVC板數(shù)控加工中心的詳細信息,由上海鼎迪數(shù)控設(shè)備制造有限公司自行提
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鄭州電力職業(yè)技術(shù)學院 課程設(shè)計說明書 題 目 機電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計 --數(shù) 控加 工中心刀 具換刀 系 統(tǒng)的設(shè) 計 系 別 機 電 工 程 專 業(yè) 機 電 一 體 化 班 級 機 電 四 班 姓 名 設(shè) 計 時 間 2 0 1 2 / 4 / 1 7 指 導 教 師 劉 光 定 二 O一 二年 四 月 十 七 日 鄭 州 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書 - 1 - 課程設(shè)計任務(wù)書 一 . 設(shè)計任務(wù) 本課程取自數(shù)控加工中心刀具庫的自動控制實驗。因原有的刀具庫控制方 式過于陳舊、功能過于單一且智能度不高。效率較低并且指示燈不合理,對 刀成功后沒有正確與否的提示。針對原有功能的不足提出自己的改進方法。 對位成功的進行指示燈閃爍提示,調(diào)取不是當前工位的道時,系統(tǒng)能根據(jù)調(diào) 取刀具的大小自動選擇最佳刀盤轉(zhuǎn)動發(fā)向,以提高取刀效率。 改進的基本特征: 1. 檔
數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。
立式數(shù)控加工中心高速切削時,刀具和工件可保持低的溫度,這在許多情況下延長了刀具的壽命。另一方面,在高速切削中,吃刀量小。切削刃的吃刀時間特別短。這就是說,進給時間比熱傳播的短。
低切削力使得刀具彎曲小而一致。這與恒定的每種刀具和工序所需的庫存結(jié)合,是高效和安全加工的先決條件之一。
由于高速切削中的切削深度小,刀具和主軸上的徑向力小,減少了主軸軸承、導軌和滾珠絲杠的磨損。高速切削和軸向銑削也是良好的組合.它對主軸軸承的沖擊力小。使用這種方式時,可以使用較長的刀具而振動的風險不大。
小尺寸零件的高生產(chǎn)率切削。如在粗加工、半精加工和精加工工序中.在總的材料去除率相對低時有很好的經(jīng)濟性。
高速切削可在精加工中獲得高生產(chǎn)率,可獲得很好的表面質(zhì)量。表面粗糙度值常低于R o.2.
立式數(shù)控加工中心采用高速切削.使對薄壁零件的切削成為可能。使用高速切削對薄壁進行加工,因吃刀時間短,對薄壁的沖擊和變形減小。
提高模具的幾何精度.組裝就容易和更快了。高速切削能獲得很好的表面紋理和幾何精度。如果花在切削上的時間多一些,則人工拋光時間可顯著減少.常常可減少60%~100%。
立式數(shù)控加工中心采用高速切削,一些加工工序,如淬火、電解加工和電火花加工(EDM)可以大大減少。這就可降低投資成本和簡化后勤供應(yīng)。用切削代替電火花加工(EDM ),其耐用性、刀具壽命和模具的質(zhì)量也得到提高。
(本文來源于:http://www.dg-smd.com/)
加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心,加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的,稱為立臥式加工中心或五面加工中心,也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù)分:有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數(shù),聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數(shù),從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作臺的數(shù)量和功能分:有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心,和多工作臺加工中心。
按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率為1μm,最大進給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率為0.1μm,最大進給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介于2~l0μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。