立式數(shù)控銑床(CNC Vertical milling machine),主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等部件組成,其中主體的五大件均采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄件且樹脂砂造型,組織穩(wěn)定,確保整機有良好的剛性和精度的保持性。三軸導(dǎo)軌副均采用高頻淬火及貼塑導(dǎo)軌組合,保證機床運行精度、降低磨擦阻力及損耗,三軸傳動系統(tǒng)由精密滾珠絲桿及伺服系統(tǒng)電機構(gòu)成,并配有自動潤滑裝置。
中文名稱 | 立式數(shù)控銑床 | 外文名稱 | CNC Vertical milling machine |
---|---|---|---|
主體部分 | 底座、立柱、鞍座、工作臺等 | X/Y/Z最大值 | 600/350/400 |
立式數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
一、安全操作基本注意事項
1、進(jìn)入車間實習(xí)時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意:不允許戴手套操作機床;
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌;
3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大;
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;
6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許,其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進(jìn)行機床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認(rèn)無故障后,才可正常使用。
3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失
4、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運行。
三、工作過程中的安全注意事項
1、加工零件時,必須關(guān)上防護門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門;
2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?,F(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機床控制微機上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向" 、-"號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量,以免發(fā)生人身事故;
14、機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
四、工作完成后的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。
3、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
4、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。
TJ系列 | TJ-600 | |
X/Y/Z 軸最大值 | mm | 600/350/400 |
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 90-490 |
主軸中心至立柱面 | mm | 400 |
工作臺尺寸(長x寬) | mm | 700×320 |
工作臺承受最大重量 | kg | 400 |
T槽尺寸(中心距x槽寬x槽數(shù)) | mm | 100×18×4 |
主軸 | ||
主軸錐度 | BT30 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
主軸傳動方式 | 皮帶 | |
主軸馬達(dá) | kw | 3.7/5.5 |
冷卻泵 | hp | 1/8 |
X/Y/Z軸最大切削功率 | ||
進(jìn)給率 | Nm | 6/6/6 |
x軸快速位移 | M/min | 8 |
y軸快速位移 | M/min | 8 |
z軸快速位移 | M/min | 8 |
切削最大值 | mm/min | 4000 |
精度 | ||
定位精度(±) | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 |
其它 | ||
電源需求(不間斷) | KVA | 13 |
機臺重量 | Kg | 2000 |
空壓需求 | Kg/cm² | 6 |
根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM 軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控制器??刂破鲗庸こ绦蛱幚砗?,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺...
銑床的數(shù)控x-y工作臺設(shè)計295 設(shè)計目的 數(shù)控機床課程設(shè)計是機電一體化專業(yè)教學(xué)中的一個重要的實踐環(huán)節(jié),學(xué)生學(xué)完技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課,特別是“數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用”課程后應(yīng)用的,它是培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際...
(1)盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。 (2)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用...
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大?。?span id="lnzvd93" class="single-tag-height">633KB
頁數(shù): 44頁
評分: 4.5
立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 [摘要 ]本文介紹了立式數(shù)控銑床的一些基本概況, 簡述了機床主傳動系統(tǒng)方面的原理和類型, 分析了各種傳動 方案的機理。立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)包括了主軸電動機、主軸傳動系統(tǒng)和主軸組件三部分組成。本文詳細(xì)介紹了 立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的設(shè)計過程,該立式數(shù)控銑床主軸變速箱是靠齒輪進(jìn)行傳動的,主軸箱傳動系統(tǒng)采用齒輪 傳動,傳動形式采用集中式傳動,主軸變速系統(tǒng)采用多聯(lián)滑移齒輪變速。齒輪傳動具有傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,工 作可靠、壽命長,傳動比準(zhǔn)確等優(yōu)點。文中介紹了立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)各種傳動方案優(yōu)缺點的比較、主傳動方 案的選擇和確定、主傳動變速系統(tǒng)的設(shè)計計算、主軸組件的設(shè)計、軸承的選用基潤滑、關(guān)鍵零件的校核、以及主軸 電動機的控制等設(shè)計過程。 [關(guān)鍵詞 ]數(shù)控機床;立式數(shù)控銑床;主傳動系統(tǒng);主軸組件;軸承;主軸電動機 The sign type number contro
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立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 [摘要 ]本文介紹了立式數(shù)控銑床的一些基本概況, 簡述了機床主傳動系統(tǒng)方面的原理和類型, 分析了各種傳動 方案的機理。立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)包括了主軸電動機、主軸傳動系統(tǒng)和主軸組件三部分組成。本文詳細(xì)介紹了 立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的設(shè)計過程,該立式數(shù)控銑床主軸變速箱是靠齒輪進(jìn)行傳動的,主軸箱傳動系統(tǒng)采用齒輪 傳動,傳動形式采用集中式傳動,主軸變速系統(tǒng)采用多聯(lián)滑移齒輪變速。齒輪傳動具有傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,工 作可靠、壽命長,傳動比準(zhǔn)確等優(yōu)點。文中介紹了立式數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)各種傳動方案優(yōu)缺點的比較、主傳動方 案的選擇和確定、主傳動變速系統(tǒng)的設(shè)計計算、主軸組件的設(shè)計、軸承的選用基潤滑、關(guān)鍵零件的校核、以及主軸 電動機的控制等設(shè)計過程。 [關(guān)鍵詞 ]數(shù)控機床;立式數(shù)控銑床;主傳動系統(tǒng);主軸組件;軸承;主軸電動機 The sign type number contro
立式數(shù)控銑床
確實做好機床的維修與保養(yǎng),對保持機床的精度使之維持最好的狀況有至關(guān)重要的作用。本機床的操作者必須了解機床的結(jié)構(gòu)與性能,并能熟練軍握個操作部分,部件的使用功能及操作方法。
本機床在實際使用過程中,必須嚴(yán)格按國家對同類產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維護工作,必須嚴(yán)格按本機床的《使用說明書》所規(guī)定的范圍內(nèi)使用(如:各向行程、工作臺承重、工作重量等)在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)對本機結(jié)構(gòu)性能熟悉的維修人員進(jìn)行檢查和維修。如發(fā)生使用廠家不能解決的問題,應(yīng)立即通知本機床的銷售部門或生產(chǎn)廠家,以便及時解決所發(fā)生的問題。
1.日常保養(yǎng)
☆及時清理三軸防護罩上的切屑。
☆清潔主軸內(nèi)腔?!钋謇淼侗毒?。
☆清理行程開關(guān)及擋塊。
☆檢查導(dǎo)軌油泵和潤滑油,有需要就增加。
☆察看切削液,有需要就增加。
☆定時排除空壓機的積水。
2.周期保養(yǎng)
1.1每星期之保養(yǎng)
☆執(zhí)行每日之保養(yǎng)。
☆清理熱交換器或電柜風(fēng)扇、主軸油冷機的空氣過濾網(wǎng)罩
☆檢查軸鼻端定位快、擋塊及行程開關(guān)、刀頭拉釘、刀庫滑動相關(guān)部件是否有松動
1.2每月之保養(yǎng)
☆執(zhí)行每星期的保養(yǎng)。☆斷電清理操作面板、電氣箱。
☆檢查相關(guān)電纜有否損破或接觸不良。
☆檢查并清理行程開關(guān)和接近開關(guān)。
☆檢查機械在運轉(zhuǎn)過程中,三軸及主軸聲音有否異常。
☆檢查三軸導(dǎo)軌是否都有潤滑。
3.每三個月之保養(yǎng)
☆執(zhí)行每月之保養(yǎng)。
☆清理切屑液油泵及進(jìn)出口油管。
☆清理潤滑油泵注油口過濾網(wǎng)罩
☆確認(rèn)地基螺絲都受力鎖緊。
4.每六個月之保養(yǎng)
☆檢查三軸馬達(dá),主軸馬達(dá)、切屑液泵、潤滑油系等先關(guān)部件是夠能正常運作或運作時有否噪音。
☆檢查相關(guān)電磁閥等氣路部分無漏氣等,確認(rèn)電磁閥反映靈敏。
☆檢查打刀增壓缸及油杯,測試打刀是否順暢
☆察看機床水平(在0.03/1000以內(nèi)),確認(rèn)地基螺絲均受力鎖緊。
☆再次檢查三軸反向間障設(shè)置是否得當(dāng)。
5.每年之保養(yǎng)
☆執(zhí)行每六個月之保養(yǎng)。
☆仔細(xì)檢查個潤滑部分。
☆檢查機械的相天植度
☆檢查三軸伸縮防護罩、三軸導(dǎo)軌
☆檢查重錘導(dǎo)向桿、重錘鏈條。支架輪是否正常
東重數(shù)控: http://www.tzdzskjc.com
前言
項目一 數(shù)控機床夾具的氣動與液壓應(yīng)用 1
任務(wù)一 走進(jìn)數(shù)控加工車間 1
任務(wù)二 設(shè)計、搭接、調(diào)試氣動虎鉗夾緊與松開回路 28
任務(wù)三 設(shè)計、搭接、調(diào)試加工中心回轉(zhuǎn)工作臺夾緊與松開回路 41
任務(wù)四 設(shè)計、搭接、調(diào)試液壓自定心卡盤夾緊壓力控制回路 45
項目二 立式數(shù)控銑床/立式加工中心主軸換刀的氣動與液壓應(yīng)用 57
任務(wù)一 設(shè)計、搭接、調(diào)試立式數(shù)控銑床/ 立式加工中心主軸換刀速度控制氣動
回路 57
任務(wù)二 設(shè)計、搭接、調(diào)試立式數(shù)控銑床/立式加工中心主軸氣液聯(lián)合控制回路 76
項目三 加工中心刀庫的氣動應(yīng)用 92
任務(wù)一 操作加工中心各種刀庫 92
任務(wù)二 設(shè)計、搭接、調(diào)試斗笠式刀庫氣動控制回路 98
任務(wù)三 設(shè)計、搭接、調(diào)試盤式刀庫氣動控制回路 125
任務(wù)四 設(shè)計、搭接、調(diào)試鏈?zhǔn)降稁鞖鈩涌刂苹芈?138
項目四 數(shù)控機床夾具控制回路和氣動/液壓順序動作回路 147
任務(wù)一 氣動和液壓夾具控制回路 147
任務(wù)二 設(shè)計、搭接、調(diào)試氣動/液壓順序動作回路 165
附錄 186
附錄A 液壓控制元件圖形符號(摘自GB/ T 786.. 1—2009) 186
附錄B 氣動控制元件圖形符號(摘自GB/ T 786.. 1—2009) 201
參考文獻(xiàn) 214
銑床維修保養(yǎng)
XK-1060 立式數(shù)控銑床
銑床例保作業(yè)范圍
1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2.檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3.清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1.清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2.檢查、調(diào)整離合器;
3.清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱訖C、機床內(nèi)外部及附件清潔;
4.檢查油路,加注各部潤滑油;
5.緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1.床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2.檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3.檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1.檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。