磷酸鐵鋰煅燒爐管路系統(tǒng)

管路分為水路和氣路系統(tǒng):

3.3.1水路設置在爐口上，起保護密封圈的作用。由截止閥、管路等組成。

3.3.2氣路由減壓閥、流量計、截止閥、管路等組成。

3.3.3進氣口設置在爐內(nèi)膽后上部，由前底部排氣。

3.2.1全窯共分2個溫區(qū)，采用2套獨立控溫組控制。

3.2.2控溫儀表采用島電帶程序段智能溫控儀表，溫度控制穩(wěn)定，儀表可靠性高。

3.2.3控溫儀表采用子母表方式，母表設定溫度曲線后，子表按照母表的程序段運行，保證了兩個溫區(qū)升溫曲線的一致。

3.2.4控溫方式:采用可控硅移相調(diào)壓。

3.2.5具有延遲時間可調(diào)的軟啟動/軟停止功能，可防止啟動電流過大的沖擊。

3.2.6控制柜上裝有總電源開關(guān)、各加熱區(qū)電流表、扭把開關(guān)等。

爐體爐襯、爐架、溫控系統(tǒng)、管路等組成。

爐襯內(nèi)爐膛采用莫來石聚輕標磚砌筑爐膛。爐膛外部，外部保溫層為含硅酸鋁質(zhì)耐火纖維復合保溫材料;爐膛頂部采用1260型硅酸鋁耐火纖維針刺毯制成折疊塊，采用吊頂結(jié)構(gòu)。具有爐體蓄熱小，節(jié)能的優(yōu)點。

內(nèi)爐膽采用310S材質(zhì)不銹鋼，壁厚6mm。在爐膽后頂部設置一路進氣口，在前底部設置排氣口。爐口采用硅橡膠密封，為保證密封件的使用壽命，在爐口設置水冷腔。

爐架采用型鋼和鋼板焊接而成。

加熱元件采電阻絲幫上下布置，水平加熱。在沿爐長方向上分為兩個溫區(qū)，2點控溫。

設備的主要用途用于在實驗室氮氣保護條件下磷酸鐵鋰粉料的煅燒。

2.4 爐膛材質(zhì):用莫來石聚輕磚砌筑而成

2.5 額定功率:20KW

2.6 控溫點數(shù):2點

2.7 相數(shù): 3相

2.8 儀表控溫精度:±1.5℃(穩(wěn)態(tài)后)。

2.9 加熱元件:電阻絲棒上下布置，水平加熱

2.10 爐側(cè)壁表面溫升:≤40℃(裝飾板外表面中心位置)。

2.11 控溫方式:可控硅移相調(diào)壓，帶程序段的智能儀表控溫

2.12 熱偶:K分度,2支

2.13 內(nèi)爐膽設置匣缽架，方便產(chǎn)品進出

2.14 爐門處設置水套，采用硅橡膠密封。

2.15 爐內(nèi)氣氛:氮氣

磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。 自1996年日本的NTT首次揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合:LiFeCOPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后， 1997年美國德克薩斯州立大學John. B. Goodenough等研究群，也接著報導了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性，美國與日本不約而同地發(fā)表橄欖石結(jié)構(gòu)(LiMPO4), 使得該材料受到了極大的重視，并引起廣泛的研究和迅速的發(fā)展。與傳統(tǒng)的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結(jié)構(gòu)的LiMn2O4和層狀結(jié)構(gòu)的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料來源更廣泛、價格更低廉。