工作原理是經(jīng)過預(yù)分散和潤(rùn)濕處理的液固混合物,由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪拌,使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊、達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的。研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的篩網(wǎng)流出。
SK-20 SK-30 SK-40 SK-80 SK-120
筒 體 容 積 L 20 30 40 80 120
分散軸 轉(zhuǎn)數(shù)r/min 1320 1320 1020 830 700
介 質(zhì) 容 量 L 14 22 28 60 84
主電機(jī) 功率 KW 7.5 11 15 22 30 37
齒輪泵電機(jī)功率KW 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2
送 料 能 力L/min 2-10 2-16 2-16 2-16 2-16
整 機(jī) 重 量KG 1000 1200 1500 2000 2200
立式研磨機(jī)是一種應(yīng)用范圍廣的研磨分散設(shè)備,由于不同產(chǎn)品的物料性質(zhì)、細(xì)度要求、工藝條件差異很大,對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
立式研磨機(jī)主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由閥門控制。
電器安裝在機(jī)體內(nèi),啟動(dòng)方便、安全可靠,不另設(shè)配電裝置。
研磨機(jī)采用無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器...
三輥研磨機(jī)工作原理:通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。
立式砂磨機(jī)工作原理: 砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng),賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能,與被分散之...
1、 做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2、 檢查各部件安裝是否牢固。
3、 各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向)。
4、 檢查冷卻水是否通暢。
5、 三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng), 工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。
6、 從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、 先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。
8、 較長(zhǎng)時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而"卡"緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),"剎車"現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手在主軸皮帶輪"盤車"輔之,以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)。
9、總之,不能強(qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)體。
10、 停車時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
11、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
12、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
1、 送料泵不起動(dòng)或工作中自停:
A:電源是否接通;
B:保險(xiǎn)絲是否熔斷。
2、 主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停:
A:保險(xiǎn)絲是否熔斷;
B:送料泵是否送料;
C:三角帶是否太松 ;
D:分散器是否被卡住。
3、 電機(jī)負(fù)荷過大:
A:物料粘度是否過高;
B:研磨介質(zhì)是否裝量過多;
C:電器線路是否正常。
4、 進(jìn)料泵不進(jìn)料:
A:管道是否漏氣;
B:進(jìn)料管是否堵塞;
C:進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損;
D:物料粘度是否過高。
5、 生產(chǎn)效率下降:
A:研磨介質(zhì)是否太少;
B:分散器是否已過度磨損;
C:研磨介質(zhì)是否大量破碎。
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頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.8
石材研磨機(jī)工作臺(tái)有多種.其中常用的一種工作臺(tái)是由在上面放置加工石材的頂板、設(shè)置在頂板下方的自由升降體和設(shè)置在升降體上面設(shè)有升降體上升時(shí)可從頂板伸出的多對(duì)球形輪構(gòu)成.操作時(shí)升降體下降,石材置于頂板上,升降體上升,由頂板伸出輪,石材又置于在輪上,由頂板浮動(dòng),使其旋轉(zhuǎn),便于進(jìn)行定位.這樣的工作臺(tái)升降體的升降裝置通常使用油壓缸、氣壓缸和電機(jī)等.但使用上述升降裝置存在以下問題:一是驅(qū)動(dòng)缸體需油壓和氣壓,這就必須設(shè)置產(chǎn)生壓力的系統(tǒng),加之還需占用空間.
涂料研磨機(jī)主要包括:三輥研磨機(jī),臥式研磨機(jī),立式研磨機(jī)和籃式研磨機(jī)。這些涂料研磨機(jī)還用于油漆、油墨、顏料、樹脂等中高黏度液體原料研磨制造。
作業(yè)程序
由泵浦輸送液體原料進(jìn)入密閉研磨缸內(nèi),再由主機(jī)推動(dòng)介子研磨珠高速運(yùn)轉(zhuǎn),使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉(zhuǎn)沖擊,產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動(dòng)等淹沒功能,而達(dá)到原料要求的細(xì)度,研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外,為一次循環(huán)研磨作業(yè),連續(xù)循環(huán)研磨細(xì)度可達(dá)5μm以下。適用面廣,性價(jià)比高