料筒料筒工作原理

在塑料的塑化過(guò)程中，其前進(jìn)和混合的動(dòng)力都是來(lái)源于螺桿和料筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài)，一般把螺桿分為三段：固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段（也稱(chēng)計(jì)量段）。

制造料筒，目前國(guó)內(nèi)常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進(jìn)口擠出機(jī)中料筒的制造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

例如：

雙合金料筒：

雙合金料筒分為：碳化鎢合金、鉻碳化鎢合金、鎳鉻碳化鎢合金，選用Material優(yōu)質(zhì)合金剛為材料，保證耐磨損、耐腐蝕，助您解決任何工程塑料問(wèn)題。

技術(shù)指標(biāo)：

用途區(qū)分：注塑機(jī)械用/擠出機(jī)用/電木機(jī)械用

加工范圍：Ф18mm - Ф280mm

有效長(zhǎng)度：3000mm

合金成分：88Wc/12Co，Crc/25Nicr，Xoloy108

合金硬度：HRC60°-65°

適用塑膠范圍：適用于ABS、PA、PC等30%以上玻璃填加。PMMA、PPS、LCP、ABS防火料填加及電木、LPC等特殊工程塑膠。

料筒（拼音：liaotong 英文：stuff canister ）料筒采用優(yōu)無(wú)縫鋼管, 經(jīng)過(guò)精密加工而成，是塑料機(jī)械專(zhuān)用料筒。料筒具有光潔度高,通心度高，型號(hào)全，質(zhì)量好，價(jià)格低，可維修等優(yōu)點(diǎn)。料筒并有多種規(guī)格型號(hào)以供客戶。

料筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。料筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：

1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把料筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 料筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸。

3、 一般情況下料筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。

修復(fù)后，整機(jī)中的塑化參數(shù)不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購(gòu)的常規(guī)材料部件，為橡塑業(yè)界帶來(lái)更大的財(cái)富。

1、料筒螺桿未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。

4、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。

5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺.

6、在加工時(shí)，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。

料筒內(nèi)的螺桿拆出后，趁機(jī)筒有余溫，物料等殘留物較軟時(shí)，使用布卷擦凈機(jī)筒。以燈光照射，檢查機(jī)筒內(nèi)壁有無(wú)異常劃痕和刮傷。測(cè)量機(jī)筒內(nèi)徑尺寸變化，與未使用時(shí)和本次使用前機(jī)筒內(nèi)徑尺寸對(duì)照，判斷磨損情況。之后檢查機(jī)筒其他部分有無(wú)損傷。

料筒擦凈后，不要涂油防銹。

濾筒除塵器濾筒

濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。

常用濾筒分為三大類(lèi)。表為不同空氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝部位

濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求：①除塵器總高和進(jìn)出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。

濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。

(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。

(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。

(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為最佳。

(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。

濾筒除塵器濾料

濾筒用濾料有兩類(lèi)：一類(lèi)是合成纖維濾料，一類(lèi)是紙質(zhì)濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類(lèi)。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤(rùn)角應(yīng)大于90°，沾水等級(jí)不低于Ⅳ級(jí)。濾料防油處理工況時(shí)，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。

紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類(lèi)。

另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。

電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。