中文名 | 鋁熱劑 | 外文名 | Thermite |
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外????觀 | 粉紅色粉末混合物 | 應(yīng)????用 | 冶煉難熔的金屬、置換金屬、焊接金屬 |
危險(xiǎn)性描述 | 高度易燃 |
鋁熱劑是鋁粉和難熔金屬氧化物的混合物。常見(jiàn)鋁熱劑是鋁粉和三氧化二鐵粉末按比例配成呈粉紅色的混合物(比例約為1:2.95),當(dāng)用引燃劑點(diǎn)燃,反應(yīng)猛烈進(jìn)行,得到氧化鋁和單質(zhì)鐵并放出大量的熱,溫度可到250...
鋁熱劑是把鋁粉和三氧化二鐵粉末按一定比例配成的混合物,當(dāng)用引燃劑點(diǎn)燃,反應(yīng)猛烈進(jìn)行,得到 反應(yīng)裝置。氧化鋁和單質(zhì)鐵并放出大量的熱,溫度可到3000℃,能使生成的鐵熔化。 這個(gè)反應(yīng)叫做鋁熱反應(yīng),反...
鋁熱劑的軍事用途:1)例如在頭—咀裝進(jìn)鋁熱劑成分,可極大地提高殺傷力。在前蘇聯(lián)科學(xué)家編寫的《火箭炮》一書中,談到火箭頭裝藥就有鋁熱劑的成分。 2)可以制作鋁熱彈等強(qiáng)殺傷性武器 .3)目前國(guó)外的固體火箭...
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防雷避雷愛(ài)好者 陰極保護(hù)專用鋁熱焊接焊劑 鋁熱焊劑用途: 主要用于煤氣、石油、天然氣化工鋼管的陰極保護(hù)及電力電纜的焊接。 規(guī)格: 10g/ 套; 15g/ 套; 20g/ 套; 30g/ 套,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)其它規(guī)格。 1. 焊接點(diǎn)的載流能力與導(dǎo)線的載流能力相等,不會(huì)增加電阻率; 2. 連接點(diǎn)是永久性的。因?yàn)槭欠肿咏Y(jié)合,沒(méi)有機(jī)械性壓力,不會(huì)松馳或腐蝕、不會(huì) 老化。 3. 焊接點(diǎn)像銅一樣,而比銅本身更加堅(jiān)韌,抗張力強(qiáng)于導(dǎo)線,且不受腐蝕性產(chǎn)物的 影響; 4. 焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障)電流而不退化; 5. 焊接方法簡(jiǎn)單,培訓(xùn)容易,無(wú)需特定焊接工人,節(jié)省成本; 6. 供焊接用的材料很輕,易于學(xué)習(xí)掌握,攜帶方便; 防雷避雷愛(ài)好者 7. 進(jìn)行焊接時(shí),無(wú)需依靠外接電源或熱源,只需配合模具便可,室內(nèi)野外均可獨(dú)立 焊接作業(yè); 8. 從外觀便能核查焊接的質(zhì)量; 9. 模具輕便,易于攜帶,適合于任
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施密特鋁熱焊焊劑選用規(guī)則 焊接不同材質(zhì)的鋼軌采用不同的鋁熱焊劑, 施密特公司特制的三片模砂型可滿足鋼軌截面、 焊縫寬度以及采用特殊工藝的焊接要求。 1、鋼軌類型:50 kg/m、60kg/m、75kg/m。 2、鋼軌材質(zhì):U71Mn、U71Mn(K)、U71Mn(G)、U75V、U75V(G)、U78CrV、U77MnCr、U76CrRE、R350 等,其中 U71Mn、U71Mn(K)及 U71Mn(G)三種鋼軌的焊劑選用規(guī)則一致,U75V 與 U75V(G)的焊劑選 用規(guī)則一致。 3、焊劑選擇規(guī)則如下。 依據(jù)《TB/T 1632.3-2005 鋼軌焊接第 3部分:鋁熱焊接》第 5.2.4 條,不同牌號(hào)鋼軌之間 的焊接,焊接接頭的質(zhì)量要求按照強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼軌執(zhí)行;熱軋鋼軌與熱處理鋼軌之間的焊 接,焊接接頭的質(zhì)量要求按照熱軋鋼軌執(zhí)行。 鋼 軌 材 質(zhì) 焊劑規(guī)格 備
鋁熱劑中最常用的氧化鐵/鋁,磁鐵礦也工作。偶爾使用其他氧化物,例如錳鋁熱劑 ,鉻鋁熱劑 ,硅熱劑,或銅鋁熱劑,但僅用于專門目的。 所有這些實(shí)施例使用鋁作為反應(yīng)性金屬。含氟聚合物可用于特殊配方中,特氟隆與鎂或鋁是相對(duì)常見(jiàn)的實(shí)例。 干冰和還原劑如鎂,鋁和硼的組合遵循與傳統(tǒng)鋁熱劑混合物相同的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生金屬氧化物和碳。 盡管干冰鋁膏混合物的非常冷的溫度,但是這種系統(tǒng)能夠用火焰點(diǎn)燃。當(dāng)細(xì)分狀干冰鋁熱劑被傳統(tǒng)炸藥一樣限制在管中點(diǎn)燃時(shí),將會(huì)爆炸,并且反應(yīng)中釋放的一部分碳以金剛石的形式出現(xiàn)。
原則上,可以使用任何活性金屬代替鋁。但是鋁的性質(zhì)對(duì)于該反應(yīng)幾乎是理想的:它是迄今為止最便宜的高反應(yīng)性金屬。它形成鈍化層,使其比許多其他活性金屬更安全。 其相對(duì)低的熔點(diǎn) (660℃)意味著易于熔融金屬,使得反應(yīng)主要在液相中發(fā)生,因此相當(dāng)快地進(jìn)行。其高沸點(diǎn)(2519℃)使得反應(yīng)達(dá)到非常高的溫度,因?yàn)閹讉€(gè)過(guò)程傾向于將最高溫度限制到剛好低于沸點(diǎn)。 這種高沸點(diǎn)在過(guò)渡金屬(例如,分別在2887℃和2582℃下沸騰的鐵和銅)中是常見(jiàn)的,但是在高反應(yīng)性金屬(沸點(diǎn):鎂1090℃和鈉883℃)中并不常見(jiàn)。此外,由于反應(yīng)形成的氧化鋁的低密度趨于使其漂浮在所得純金屬上。 這對(duì)于減少焊縫中的污染是特別重要的。盡管反應(yīng)物在室溫下是穩(wěn)定的,但當(dāng)它們被加熱至著火溫度時(shí),它們以極強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)燃燒。 由于達(dá)到高溫(高達(dá)2500°C,使用氧化鐵(III)),產(chǎn)品表現(xiàn)為液體 - 雖然達(dá)到的實(shí)際溫度取決于熱量能夠快速逃逸到周圍環(huán)境。 鋁熱劑有自己的氧氣供應(yīng),不需要任何外部空氣源。 因此,在給定足夠的初始熱的情況下,其不能被窒息并且可以在任何環(huán)境中點(diǎn)燃。 它會(huì)在濕潤(rùn)時(shí)燃燒良好,不能用水輕易熄滅,雖然足夠的水會(huì)除去熱量并可能停止反應(yīng)。 少量的水在達(dá)到反應(yīng)前會(huì)沸騰。 即使如此,鋁熱劑也用于水下焊接。
該鋁合金的特征在于在燃燒期間幾乎完全沒(méi)有氣體產(chǎn)生,反應(yīng)溫度高。 燃料應(yīng)具有高的燃燒熱并產(chǎn)生具有低熔點(diǎn)和高沸點(diǎn)的氧化物。 氧化劑應(yīng)當(dāng)包含至少25%的氧,具有高密度,低形成熱,并且產(chǎn)生具有低熔點(diǎn)和高沸點(diǎn)的金屬(因此釋放的能量不會(huì)在反應(yīng)產(chǎn)物的蒸發(fā)中消耗)。 可以向組合物中加入有機(jī)粘合劑以改善其機(jī)械性能,然而它們傾向于產(chǎn)生吸熱分解產(chǎn)物,導(dǎo)致反應(yīng)熱的一些損失和氣體的產(chǎn)生。
反應(yīng)期間達(dá)到的溫度決定結(jié)果。 在理想情況下,反應(yīng)產(chǎn)生充分分離的金屬和爐渣的熔體。 為此,溫度必須足夠高以熔化反應(yīng)產(chǎn)物,所得金屬和燃料氧化物。 太低的溫度將導(dǎo)致燒結(jié)金屬和爐渣的混合物,太高的溫度 - 高于任何反應(yīng)物或產(chǎn)物的沸點(diǎn) - 將導(dǎo)致氣體的快速產(chǎn)生,分散燃燒的反應(yīng)混合物,有時(shí)甚至爆炸??梢酝ㄟ^(guò)添加合適的氧化劑來(lái)提高太低的反應(yīng)溫度(例如當(dāng)從砂生產(chǎn)硅時(shí)),通過(guò)使用合適的冷卻劑和/或熔渣流量可以降低太高的溫度 。 通常在使用的助熔劑是氟化鈣,因?yàn)槠鋬H最低限度地反應(yīng),具有相對(duì)低的熔點(diǎn),在高溫下的低熔體粘度(因此增加爐渣的流動(dòng)性)并與氧化鋁形成共晶體。 然而,過(guò)多的助熔劑將反應(yīng)物稀釋至不能維持燃燒的程度。 金屬氧化物的類型也對(duì)產(chǎn)生的能量的量具有顯著的影響; 氧化價(jià)越高,產(chǎn)生的能量越高。 一個(gè)好的實(shí)例是氧化錳(IV)和氧化錳(II)之間的差異 ,其中前者產(chǎn)生太高的溫度,后者幾乎不能維持燃燒; 為了獲得良好的結(jié)果,應(yīng)該使用具有適當(dāng)比例的兩種氧化物的混合物。
反應(yīng)速率也可以用粒徑調(diào)節(jié); 較粗的顆粒比較細(xì)的顆粒燃燒得慢。 該效果對(duì)于需要加熱至較高溫度以開(kāi)始反應(yīng)的顆粒更顯顯著。在絕熱條件下 ,當(dāng)沒(méi)有熱量損失到環(huán)境中時(shí),在反應(yīng)中實(shí)現(xiàn)的溫度可以使用赫斯定律來(lái)估計(jì) - 通過(guò)計(jì)算由反應(yīng)本身產(chǎn)生的能量(從產(chǎn)物的焓中減去反應(yīng)物的焓)并減去加熱產(chǎn)品所消耗的能量(根據(jù)它們的比熱,當(dāng)材料僅改變它們的溫度時(shí),以及它們的熔化焓和當(dāng)材料熔化或沸騰時(shí)的最終蒸發(fā)焓 )。 在實(shí)際條件下,反應(yīng)對(duì)環(huán)境失去熱量,因此實(shí)現(xiàn)的溫度略低。 傳熱速率是有限的,因此反應(yīng)越快,越接近其運(yùn)行的絕熱條件,并且實(shí)現(xiàn)的溫度越高。
最常見(jiàn)的組合物是鐵鋁熱劑。 所用的氧化劑通常是三氧化二鐵或四氧化三鐵 。 前者產(chǎn)生更多的熱量。 后者更容易點(diǎn)燃,可能是由于氧化物的晶體結(jié)構(gòu)。 添加銅或錳氧化物可以更容易點(diǎn)燃。
銅鋁熱劑可以使用氧化亞銅或氧化銅來(lái)制備。 燃燒速率非常快,并且銅的熔點(diǎn)相對(duì)低,因此反應(yīng)在非常短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熔融銅。 銅(II)鋁熱反應(yīng)可能如此之快,以致于銅鋁熱劑可以被認(rèn)為是一種閃光粉末 。 可能發(fā)生爆炸,并發(fā)送銅滴噴霧到相當(dāng)遠(yuǎn)的距離。銅(I)鋁熱劑具有工業(yè)用途,例如焊接厚銅導(dǎo)體(“ 焊接 ”)。 這種焊接也被用于電纜拼接。
鋁熱燃燒劑是鹽基氧化劑(通常是硝酸鹽例如硝酸鋇,或過(guò)氧化物)的鋁熱劑。 與常規(guī)鋁熱劑相比,鋁熱燃燒劑燃燒時(shí)有火焰和氣體的放出。 氧化劑的存在使得混合物更容易點(diǎn)燃并改善燃燒物對(duì)靶的滲透,因?yàn)榉懦龅臍怏w噴射熔融爐渣并提供機(jī)械攪拌。這種機(jī)制使得鋁熱燃燒劑用于燃燒目的和用于敏感設(shè)備(例如密碼設(shè)備)的緊急破壞的熱固性材料更適合,因?yàn)殇X熱劑的效應(yīng)更局部化。 2100433B
鋁熱劑是把鋁粉和高熔點(diǎn)金屬氧化物(如三氧化二鐵粉末)按比例配成的混合物, 使用時(shí)加入氧化劑點(diǎn)燃,反應(yīng)激烈進(jìn)行,得到氧化鋁和單質(zhì)并放出大量的熱,溫度可到約2500℃,能使生成的單質(zhì)熔化。這個(gè)反應(yīng)叫做鋁熱反應(yīng)。鋁熱反應(yīng)原理可以應(yīng)用在生產(chǎn)上,例如焊接鋼軌等。用某些金屬氧化物(如V2O5、Cr2O3、MnO2等)代替氧化鐵,也可以做鋁熱劑。當(dāng)鋁粉跟這些金屬氧化物反應(yīng)時(shí),產(chǎn)生足夠的熱量,使被還原的金屬在較高溫度下呈熔融狀態(tài),跟形成的熔渣分離開(kāi)來(lái),從而獲得較純的金屬。在工業(yè)上常用這種方法冶煉難熔的金屬,如釩、鉻、錳等。利用的是鋁被氧化時(shí)放熱。
目前國(guó)外的固體火箭燃料也有使用鋁熱反應(yīng)的原理。教材上對(duì)鋁熱劑的敘述有兩處,其一是說(shuō)“通常把鋁粉和氧化鐵的混合物叫鋁熱劑”,其二是講“用某些金屬氧化物(如V2O5,Cr2O3,MnO2等)代替氧化鐵也可以做鋁熱劑”。即可以發(fā)生鋁熱反應(yīng)的混合物稱之為鋁熱劑。這就是說(shuō)明作為鋁熱劑重要組成的金屬氧化物,并非泛指所有金屬氧化物,而是有—定范圍的,即指那些難熔的金屬氧化物。而這些難熔的金屬氧化物和混合物中的鋁反應(yīng)時(shí)放出大量熱,也是構(gòu)成鋁熱反應(yīng)的一個(gè)重要條件。有些金屬氧化物,不能與鋁反應(yīng),或放出的熱不多,均不能做鋁熱劑使用。
鋁熱反應(yīng)需要高溫來(lái)引發(fā),可在混合物粉末上插一根鎂條做引信(可混入適量氯酸鉀幫助鎂條燃燒,高錳酸鉀、硝酸鉀等氧化劑也可助燃;過(guò)氧化鋇也可,但煙有毒)。高錳酸鉀和甘油的混合物緩慢放熱,也可以做引發(fā)劑(高錳酸鉀和葡萄糖的混合物亦可,點(diǎn)燃后劇烈反應(yīng)并引發(fā)鋁熱反應(yīng))。丙烷槍也可以提高引發(fā)反應(yīng)所需的高溫。反應(yīng)開(kāi)始后會(huì)劇烈放熱,火花四濺,溫度極高,所以點(diǎn)火時(shí)要注意安全。