鋁型材鋸片可加工材料

鋸片基體材料：65MN錳鋼、其它工具鋼等。

鋸片刀頭材料：硬質(zhì)合金。

鋸片外徑：80-1200MM

鋸片厚度：1.2-8.0MM

鋸片齒形：梯形齒平齒

外徑*齒部厚度*內(nèi)孔 齒 數(shù)

有：鋁切機(jī)、各種推臺(tái)鋸，搖臂鋸等專(zhuān)用鋁切機(jī)。

這里介紹的是：專(zhuān)業(yè)用于加工鋁合金等有色金屬材料的，硬質(zhì)合金鑲齒圓鋸片。

有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門(mén)窗料、散熱器等。

1.機(jī)器應(yīng)具備良好性能,無(wú)震動(dòng).

2.法蘭盤(pán)外徑的大小應(yīng)一致,大約是鋸片直徑的1/3.

3.法蘭盤(pán)與鋸片接觸的表面應(yīng)與孔的中心線垂直.

4.墊圈兩端面應(yīng)平行且與孔的中心線垂直.

5.鋸機(jī)主軸直線度及跳動(dòng)絕對(duì)不能超過(guò)公差（0.03）

6.鋸片在安裝前要先擦干凈，如果鋸片上粘有樹(shù)脂，需用稀釋劑擦除

7.鋸片有鈍感時(shí)，應(yīng)及時(shí)修磨，應(yīng)注意保持鋸齒原有切割角角度

8.修磨時(shí)要選擇合適金剛石砂輪，同時(shí)要使用冷卻液。

9.鋸片擴(kuò)孔建議不超過(guò)原孔的20MM，超過(guò)則影響加工效果。

10.每次安裝都必須保持法蘭盤(pán)了墊圈的干凈，平整。

11.修磨后角和鋸身時(shí)千萬(wàn)要小心，切勿手工操作，則會(huì)造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。

12.切割前要檢查鋸片有沒(méi)有安裝緊固，防止發(fā)生位移和打滑。

13.將鋸片垂直掛在干燥的架子上，平放回導(dǎo)致鋸片變形。

14.使用時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速。（最高轉(zhuǎn)速4200左右，國(guó)內(nèi)機(jī)器在2500左右）

階段15.安裝時(shí)，先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能，用途，以免引起事故。

16.安裝時(shí)須檢查鋸片有沒(méi)裂縫，彎曲，掉齒等現(xiàn)象。

17.鋸片安裝后，必須確認(rèn)鋸片的中心孔有沒(méi)有牢固的固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上，然后輕輕的用手推動(dòng)鋸片，確認(rèn)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)有沒(méi)有偏心晃動(dòng)。

18.必須把鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向?qū)?zhǔn)，嚴(yán)禁安裝反方向，方向裝反會(huì)導(dǎo)致鋸片掉齒。

19.使用前先讓鋸片預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，才能進(jìn)行切割。

20.禁止倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致掉齒，嚴(yán)重的會(huì)有危險(xiǎn)。

21.使用中聽(tīng)到異常聲音。看到異?；蝿?dòng)，切面不平時(shí)，請(qǐng)馬上停止工作，查找異常原因，或更換鋸片。

22.切割時(shí)，禁止突然把鋸片停止在被切割物中間，則會(huì)導(dǎo)致鋸齒脫落或鋸片變形。

23.切割后請(qǐng)及時(shí)擦抹防銹油，以防鋸片生銹。

24.鋸齒不鋒利時(shí)要研磨鋸齒，必須拿到廠家指定的研磨機(jī)構(gòu)或有研磨技術(shù)的商店去研磨。

鋁型材鋸片直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。

鋁型材鋸片齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能就越好。但齒數(shù)也不能過(guò)多，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料厚度選擇合理的齒數(shù)。

鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?huà)，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。

鋁型材鋸片厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。

合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。

選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備及工件加工的要求選擇合理的厚度。

鋁型材鋸片孔徑的選擇

孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，455MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，120MM至405MM多為25.4MM孔，455以上多為30孔徑，部分進(jìn)口設(shè)備也有15.875MM孔的，多片鋸機(jī)械孔徑相對(duì)復(fù)雜，多設(shè)有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無(wú)論孔徑大小，都可以通過(guò)車(chē)床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。