冷軋65MN彈簧鋼引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB 224 鋼的脫碳層深度測(cè)定法

GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試樣方法

GB/T 247 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法

GB 13237 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

GB/T 20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

LQB118-2007 冷軋鋼卷外觀(guān)質(zhì)量

LQB113-2006 冷軋寬鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

65Mn冷軋鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)及檢驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志質(zhì)量證明。

4.1牌號(hào)和化學(xué)成分

4.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）符合表1的規(guī)定。

表1牌號(hào)和化學(xué)成分（wt%）

4.1.2鋼帶化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

4.2交貨狀態(tài)

鋼帶以冷硬或退火狀態(tài)交貨，如有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼帶的熱處理方法可在合同中注明。

4.3力學(xué)性能

4.3.1 鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 鋼的力學(xué)性能

注：厚度不大于0.2mm的退火鋼帶伸長(zhǎng)率指標(biāo)不作為交貨條件。

4.4定貨要求：

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可檢驗(yàn)鋼帶的硬度。硬度值與試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。

4.5脫碳層要求

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進(jìn)行脫碳層檢驗(yàn)，并在合同中注明。鋼帶單面總脫碳層（全脫碳層 部分脫碳層）深度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 為mm

4.6 表面質(zhì)量

4.6.1 鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，鋼帶不得有分層。

4.6.2 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6%。

4.6.3 其它表面質(zhì)量要求應(yīng)符合GB 13237的規(guī)定。

4.7 性能保證

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、技術(shù)要求在合同中注明。

鋼帶的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合表4的規(guī)定執(zhí)行。

表4

6.1 檢查與驗(yàn)收

鋼帶的質(zhì)量由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

6.2 組批原則

鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一規(guī)格的鋼帶組成。

6.3 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則

鋼帶的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)按GB/T 17505的規(guī)定執(zhí)行。

包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)

鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。

其它未盡事宜執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可能出現(xiàn)的其他問(wèn)題由雙方協(xié)商解決。 2100433B

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC