立軸沖擊式破碎機操作規(guī)程

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3、破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂 。

⒈破碎效率高，具有細碎、粗磨功能；

⒉結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低；

⒊通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；

⒋產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)；

⒌產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。

pcl立軸沖擊破碎機，又叫PCL立軸細破碎機，也有人叫制砂機，都是一種破碎兼制砂的設(shè)備。pcl立軸細破碎機 是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型，具有結(jié)構(gòu)合理，拆卸方便，破碎效率高等特點。該PCL破碎機出料粒度在3mm-8mm之間，出料粒度細小而均勻，且零件耐用性強，易損件少，其維護保養(yǎng)方便。能耗較傳統(tǒng)破碎機能耗低，每小時產(chǎn)能在30-130噸之間，生產(chǎn)能力大。

⑴結(jié)構(gòu)簡單、造價低兼；

⑵高效節(jié)能、破碎效率高；

⑶具有細碎、粗磨功能；

⑷通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%；

⑸可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）；

⑹產(chǎn)品呈立方體，鐵污染??；

⑺葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量；

⑻操作維修、安裝方便；

⑼工作噪間低于75分貝（dB級）；

⑽重量輕，安裝方式多樣，可移動式安裝等特點。

⑾本機是九十年代開發(fā)的新型中、細碎石設(shè)備，也是上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。

⑿結(jié)構(gòu)新穎、獨特、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

⒀能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

⒁設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。

⒂具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。

⒃生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。

⒄少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

⒈河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

⒉建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

⒊工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料整形。

⒋礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

⒌高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。

⒍玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

PCL系列立軸沖擊式破碎機主要由電機、液壓缸、分料盤、機架、破碎腔、反擊塊、甩輪裝置、減振器、油站、主軸、平臺等組成。物料直接進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料進行撞擊，由此物料在葉輪和機殼中形成渦流式多次相互撞擊、摩擦而粉碎，形成閉路破碎周期循環(huán)。最后，物料通過篩分控制達到所需要的成品料粒度。

立軸式?jīng)_擊破碎機在設(shè)計上與其它沖擊設(shè)備一樣依賴礦石與堅硬物體間溘然撞擊，因此，它們與其它沖擊破碎機有著共同的基本特點，其設(shè)計優(yōu)于擠壓式。這種上部給料，底部驅(qū)動的立軸式?jīng)_擊破碎機，重量較輕，結(jié)構(gòu)緊湊，非常便于在現(xiàn)有的或新的工作流程中進行安裝。破碎腔內(nèi)設(shè)有一凸耳裝置，使得滯留物料有一安息角，破碎的物料先是朝上運動，然后通過物料流從轉(zhuǎn)子排出。礦石—金屬立軸式?jīng)_擊破碎機的幾何結(jié)構(gòu)通過最大地減少所給定礦塊與其它物料相撞擊的次數(shù)以進步天然破碎效果。

礦料經(jīng)給料器落入礦料分配器，該分配器在導(dǎo)向葉輪之間將物料均勻分配。假如進料口足夠大，沿天然界面臨礦物進行破碎可獲得很高的粒度破碎比，并能出產(chǎn)出成形好的產(chǎn)品顆粒。該轉(zhuǎn)子以極高的轉(zhuǎn)速通過離心力將物料沿水平方向噴射到破碎腔內(nèi)的沖擊平面上。礦石—礦石破碎機在設(shè)計上其破碎率要比礦石—金屬破碎機低，在采礦中其主要被用于料石的碎階段，如球磨機前面。破碎的物料落入排料區(qū)，這就是沖擊式破碎機的基本工作原理。產(chǎn)品不僅完美無缺而且外形美觀。

本機可出產(chǎn)出成形好各種粒度的高質(zhì)產(chǎn)品且出產(chǎn)率高。因此礦石—礦石破碎機是通過礦石間的互相摩擦、磨蝕和沖擊來實現(xiàn)物料破碎的。葉輪將物料拋射到固定在破碎腔附近被稱作砧鐵的金屬面上。其角度和間隔是根據(jù)特殊用途設(shè)定的以便取得最大的破碎率。該設(shè)備的缺點是給料粒度受到限制，因此不能被用于初破，通常用于二次破碎。另外，因為礦石—礦石相沖擊，其磨損率要比礦石—金屬立軸式?jīng)_擊破碎機低，特別是在破碎磨蝕性較大的物料時。因此提高前輩的立軸式?jīng)_擊破碎性能處理磨蝕性強的物料。破碎礦石的粒度比可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的速度來控制。這是優(yōu)于主要限于處理非磨蝕性物料其它類型沖擊破碎機的一大特點。另外，在較易受磨損的部位，受損的部件非常小，因而可用硬金屬制造，其用度較低。更提高前輩的礦石—礦石破碎機不僅可將物料送至轉(zhuǎn)子以便在破碎腔內(nèi)沖擊破碎，還可將較多的物料直接送至破碎腔，通過轉(zhuǎn)子傳送物料進行沖擊破碎。立軸式?jīng)_擊破碎機主要是采用皮帶驅(qū)動中央立軸使裝有垂直導(dǎo)向裝置的扁平部件滾動。

立軸式?jīng)_擊破石機的本錢費較低。每一塊砧鐵是固定的。采用天然破碎法來破碎鐵礦可將其破碎成像黃金一樣的金屬微粒。

物料由進料斗進入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染 。

VSI離心沖擊式制砂機是利用高速運動的物料相互自行破碎及物料之間的摩擦而粉碎。離心沖擊破碎機不僅能夠碎石，而且可以對石子進行整形。根據(jù)物料的進料方式，離心沖擊破碎機工作形式可分為完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料；根據(jù)物料的抗壓強度、磨蝕性，離心沖擊破碎機的工作形式可分為“石打石”和“石打鐵”兩種破碎形式。所以離心沖擊破碎機的工作形式可分為四種：中心進料伴隨瀑落進料“石打石”和“石打鐵” ，完全中心進料“石打石”和“石打鐵” 。

本產(chǎn)品適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。

1.獨特柳鉚技術(shù)，增加機體的強度和韌性，有效降低機器共振；

2.液壓維修起臂，大大降低維修成本；

3.多種破碎方式，滿足不同物料破碎需要；

4.采用進口軸承，保證機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；

5.雙油泵設(shè)計，正常使用時只有一臺油泵工作，只有在壓力、流量達不到設(shè)定值時，第二臺才工作，或第一臺油泵出故障時，第二臺自動開啟，以保證主機正常運行；

6.軸承位恒溫，只要電柜有電，油溫就保證在15℃以上，油溫高于50℃時，外接供水系統(tǒng)（用戶自備）自動工作，直至降到低于50℃，如果油溫連續(xù)15分鐘高于70℃，就要給主機發(fā)出一個停機信號。油泵自動循環(huán)：主機、油泵停機后，如果油溫低于15℃時，加熱器自動加熱，同時油泵自動工作5分鐘，以保證軸承筒里的溫度和油箱里的油溫相近，防止冬季上凍；

7.全新葉輪設(shè)計，優(yōu)化物料流向，同等動力下比老型設(shè)備產(chǎn)量高30%。