過盈配合的裝配是將較大尺寸的被包容件(軸件)裝入較小尺寸的包容件(孔件)中。過盈配合能承受較大的軸向力、扭矩及動(dòng)載荷,應(yīng)用十分廣泛,如滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的連接,大型齒輪的齒圈與輪轂的連接等。過盈配合是一種固定連接,因此裝配時(shí)要求有正確的相互位置和緊固性,還要求裝配時(shí)不損傷機(jī)件的強(qiáng)度和精度。
常用的裝配方法有壓裝法、熱裝法和冷裝法等。
冷裝法是對(duì)具有過盈量配合的兩個(gè)零件,裝配時(shí)先將被包容件用冷卻劑冷卻,使其尺寸收縮,再裝入包容件,待溫度回升后實(shí)現(xiàn)過盈配合的一種裝配方法。冷裝法不但操作簡(jiǎn)便,能保證裝配質(zhì)量,而且還可大大提高工作效率。
冷裝時(shí),常用的冷卻劑有固體二氧化碳(俗稱干冰)、液態(tài)氮、液態(tài)氧和液態(tài)空氣等。使用時(shí),可根據(jù)冷卻的溫度來選擇:冷卻溫度高于-78℃時(shí),屬于一般性冷卻范圍,用干冰比較合適;冷卻溫度低于- 78℃時(shí),屬深冷
范圍,則需用液態(tài)氮或液態(tài)空氣,也可以用液態(tài)氧。
將椅背或扶手架體的水平桿內(nèi)側(cè)面適當(dāng)位置處設(shè)若干凹槽,使其插置于座椅的銜接體所設(shè)的水平圓孔時(shí),通過旋轉(zhuǎn)該銜接體內(nèi)部所設(shè)的卡制體,使卡制體的圓柱桿旋轉(zhuǎn)180度,則其未設(shè)弧槽的平順垂直面會(huì)在銜接體的水平...
螺紋連接的管道吧,采用了雙活接內(nèi)螺紋閥門,可以節(jié)省了活接;其作用和活接一樣,方便以后拆卸、更換。
第一、主件,嬰兒實(shí)木床的主件就是床板和4個(gè)側(cè)欄。這是最關(guān)鍵的部分,先將主板和側(cè)欄找到,將各個(gè)接口用螺絲釘連接起來,這就要注意用的力度了。注意每個(gè)螺絲釘要緊緊的貼住嬰兒床,不要松動(dòng)。如果有一點(diǎn)松動(dòng),寶寶...
一種是用套筒敲擊的方法:選一段內(nèi)徑略大于軸承內(nèi)徑、厚度略超過軸承內(nèi)圈厚度、長(zhǎng)度大于軸承外端面到軸伸端面距離的無縫鋼管,將其內(nèi)圓磨光,一端焊上一塊鐵板或塞上一個(gè)蘑菇頭狀的鐵塊抵在軸承內(nèi)圈上,用錘子擊打套筒頂部將軸承推到預(yù)定位置。另一種是用木(銅)棒敲擊的方法,將木(銅)棒沿圓周一上一下、一左一右的對(duì)稱點(diǎn)擊打。
冷裝時(shí),首先將需要冷卻的零件清洗干凈,裝人冷卻槽中(每次最好裝10kg左右),然后注入冷卻劑(每15L冷卻劑可冷縮8~10kg零件),并立即蓋好蓋。約經(jīng)5min之后,冷卻即告結(jié)束。開蓋后,用鉗子將零件夾出,放在木板上.緊接著即可把它裝入孔內(nèi)。
冷裝時(shí),要注意調(diào)整好零件在孔內(nèi)的位置,約經(jīng)1min之后,零件的溫度就要回升。
冷卻時(shí),操作工人必須穿全身防護(hù)工作服,戴好手套,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
熱裝法:若過盈量較大,可利用熱脹冷縮的原理來裝配。即對(duì)孔件進(jìn)行加熱,使其膨脹后,再將與之配合的軸件裝入包容件中。常用加熱方式如下。
(1)熱浸加熱法。將機(jī)油放在鐵盒內(nèi)加熱,再將需加熱的零件放入油內(nèi)。這種方法加熱均勻、操作方便,常用于尺寸及過盈量較小的連接件。
(2)氧一乙炔焰加熱法。這種加熱方法操作簡(jiǎn)單,但易于過燒,因此要求具有熟練的操作技術(shù),常用于較小零件的加熱。
(3)電阻加熱法。用鎳一鉻電阻絲繞在耐熱瓷管上,放入被加熱零件的孔里,將電阻絲通電便可加熱。這種方法適用于精密設(shè)備或有易爆易燃的場(chǎng)合。
(4)電磁感應(yīng)加熱法。利用交變電流通過鐵芯(被加熱零件可視為鐵芯)外的線圈,使鐵芯產(chǎn)生交變磁場(chǎng),在鐵芯內(nèi)與磁力線垂直方向產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),此感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)以鐵芯為導(dǎo)體產(chǎn)生電流,在鐵芯內(nèi)電能轉(zhuǎn)化為熱能,使鐵芯變熱。這種加熱方法操作簡(jiǎn)單,加熱均勻,也無爐灰,無火災(zāi)危險(xiǎn),適用于裝有數(shù)精密設(shè)備或有易燃易爆的場(chǎng)所,以用特大零件的加熱。
當(dāng)孔件較大而壓入的零件較小時(shí),采用熱裝法既不方便又不經(jīng)濟(jì),甚至無法加熱,這種情況可采用冷裝法。即采用干冰、液氮和液氧等介質(zhì)將軸件進(jìn)行低溫冷卻,縮小尺寸,然后迅速將其裝入到孔件中去。
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實(shí)現(xiàn)零部件的三維建模與整機(jī)裝配是建立產(chǎn)品虛擬樣機(jī)的前提和基礎(chǔ)。文章基于Pro/E、Cult 3D等軟件,簡(jiǎn)要介紹了利用布局、骨架模型、二次開發(fā)以及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)機(jī)電產(chǎn)品零部件自動(dòng)裝配的基本方法和步驟,并對(duì)各種方法的特點(diǎn)進(jìn)行了分析和比較。
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一、箍筋表示方法: ⑴ φ10@100/200(2) 表示箍筋為 φ10 ,加密區(qū)間距 100,非加密區(qū)間距 200,全為雙肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4) 表示箍筋為 φ10 ,加密區(qū)間距 100,非加密區(qū)間距 200,全為四肢箍。 ⑶ φ8@200(2) 表示箍筋為 φ 8,間距為 200,雙肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋為 φ8,加密區(qū)間距 100,四肢箍,非加密區(qū)間距 150,雙肢箍。 一、 梁上主筋和梁下主筋同時(shí)表示方法 : ⑴ 3 Φ22,3Φ20 表示上部鋼筋為 3Φ 22, 下部鋼筋為 3Φ20。 ⑵ 2 φ12,3Φ18 表示上部鋼筋為 2φ 12, 下部鋼筋為 3Φ18。 ⑶ 4 Φ25,4Φ25 表示上部鋼筋為 4Φ 25, 下部鋼筋為 4Φ25。 ⑷ 3 Φ25,5Φ25 表示上部
(1)徐冷窯安裝工程施工前,其廠房屋面、外墻、門窗、地面和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng) 基本完工,徐冷窯基礎(chǔ)已完工,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,安裝現(xiàn)場(chǎng)及 附近的建筑材料、泥土、雜物等應(yīng)清除干凈; 車間內(nèi)道路平整,便于設(shè)備部件的運(yùn)輸。
(2)安裝的徐冷窯軌道、窯體、輥道、傳動(dòng)部件等,必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定,并應(yīng)有合格證明。
(3)徐冷窯安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn) 行的計(jì)量法規(guī)的規(guī)定,其精度等級(jí),不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。
(4)徐冷窯設(shè)備的開箱檢查應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位和設(shè)備制造單位共 同進(jìn)行,并應(yīng)做出記錄; 設(shè)備及其零、部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變 形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失 。2100433B
在氣液分離器中分離出煤焦油和氨水的粗煤氣,進(jìn)入直接初冷器。煤氣在初冷器內(nèi)被氨水直接冷卻至25-30℃,氨水和冷凝液在初冷器下部短暫停留,冷凝液經(jīng)水封槽流入焦油氨水分離器,氨水用泵送回初冷器循環(huán)使用。初冷后的煤氣經(jīng)焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)送入電捕焦油器捕集焦油霧后送往后續(xù)的凈化工藝裝置。煤氣被氨水直接冷卻,可以除去97%的焦油、60%的萘、80%的氨和50%的硫化氫和氰化氫,有較好的凈化效果。初冷器底部排出的冷凝液與從氣液分離器下來的煤焦油和氨水一道進(jìn)入焦油氨水分離器,沉降分離后,焦油去焦油中間槽,氨水去氨水中間槽,焦油渣排入焦油渣箱 。
直接初冷法(direct primary cooling process of coke oven gas)是指焦?fàn)t煤氣初冷的一種方法 。