是一種處于研究階段的特殊爐型,日處理能力為10kt油頁巖。爐體呈倒圓錐形。油頁巖自下而上,靠兩臺巖石泵輪換自爐底進料;加熱用的熱循環(huán)氣自上而下對油頁巖進行干餾;頁巖半焦在爐上部側面排出,油、氣分別自下側引出。固體熱載體干餾爐 這類爐子采用干餾后的頁巖灰或加熱的瓷球作為熱載體,適用于干餾顆粒油頁巖,有代表性的爐子有下列兩種。2100433B

爐子熱逸出造價信息

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材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
品種:料;規(guī)格(mm):200×50 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
巖石 100~200 路基用 查看價格 查看價格

m3 肇慶市四會市2022年10月信息價
巖石 100~200 路基用 查看價格 查看價格

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巖石 100~200 路基用 查看價格 查看價格

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巖石 100~200 路基用 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數 最新報價
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自然巖石 自然巖石|29t 3 查看價格 順意石場 四川  成都市 2016-08-15
巖石刻字 巖石刻字|20個 1 查看價格 廣州凱星園林綠化工程有限公司 廣東  廣州市 2016-04-05
1.名稱:直主機 2.型號、規(guī)格:熱額定制熱量:14kW,熱額定輸入功率:3kW,熱最大輸入功率:4.57kW,COP:4.6 一級能效,運行噪音:59.5dB,制冷劑:R410A|2套 3 查看價格 江蘇歐麥朗能源科技有限公司 全國   2022-10-11
花崗巖石 花崗巖石|0m2 1 查看價格 廣州立新石材工藝有限公司 廣東  韶關市 2010-05-21
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爐子 1500W凹-2000W凹|3個 4 查看價格 青遠五金集團 山東  威海市 2015-05-14
熱爐 型號 20B1 功率范圍 2000(W) 電源電壓 220(V)電源頻率 50(Hz)|8個 1 查看價格 沈陽市沈河區(qū)馳越家電商行 遼寧  沈陽市 2015-11-15
美國白麻石 美國白麻石|1m2 1 查看價格 深圳市鼎盛源建筑材料有限公司 廣東  中山市 2012-11-23

為直立圓筒形的氣燃式干餾爐。爐上半部中間和爐中部兩側有長方形燃燒室,由燒嘴通入空氣和干餾循環(huán)氣進行燃燒,生成的熱煙氣作為熱載體進入爐上部的兩個干餾室加熱頁巖,干餾室呈薄層長方形,有利于氣體分布和減少阻力,生成的油蒸氣徑向導出,減少了再冷凝步驟,也有利于爐型放大。油頁巖塊徑25~100mm,熱效率約73%,日處理1kt油頁巖的干餾爐已投入生產。

亦稱撫順發(fā)生式干餾爐。是世界上塊狀油頁巖干餾煉油最成熟的爐型之一。爐體呈直立圓筒形,內徑約3m,高10m以上。塊徑約8~75mm的油頁巖在爐子上半部(干餾段)被熱氣加熱干燥干餾。產生的頁巖油蒸氣自爐子上部逸出,油頁巖轉化成頁巖半焦,進入爐子下半部(發(fā)生段),與自爐底進入的空氣、蒸汽相遇而氣化燃燒,最后生成頁巖灰,從爐底排出。空氣、蒸汽與頁巖半焦中的碳反應而生成的高溫發(fā)生氣進入爐上部加熱油頁巖;此外自爐中部引入來自蓄熱爐的熱循環(huán)氣(500~700°C),作為干餾段的補充熱源??偟奶攸c是利用了頁巖半焦的氣化反應熱,熱效率較高,且能處理貧礦,單爐日處理能力約200t油頁巖,油收率約為實驗室鋁甑油收率的70%。

爐子熱逸出美國巖石泵式爐常見問題

  • 暖氣片用大爐子好還是小爐子好

    適合自己的就好了,具體選用多大功率的爐子,還是要看你實際安裝了多少暖氣片,和你生活熱水的需求,建議找舒爾環(huán)境問問

  • 怎么生爐子?

    1、要將里面的爐灰掏干凈,掏爐灰的時候,不僅要把爐膛里面的灰掏出來,也要把下面燃盡的灰掏干凈,爐膛里面沒有完全燃燒過的煤塊不要扔掉,還可以再燒一次。2、當爐膛內外都掏干凈后,找一些軟柴火引火,用干的玉...

  • 炭爐子怎么點著

    1、在炭爐子最下面引火材料,如紙、桔桿之類,易點燃物質,再放點木材;2、木材上面放炭,將爐子置于通風處,或無通風處,可以用扇子扇風;3、點燃木材,引火作用,目的將溫度引起炭的著火點;4、待木材燃盡,炭...

爐子熱逸出美國巖石泵式爐文獻

對熱鍍鋅鐵鍋及其爐子的探討 對熱鍍鋅鐵鍋及其爐子的探討

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對熱鍍鋅鐵鍋及其爐子的探討

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厚板熱處理爐子基礎深基坑施工方案 厚板熱處理爐子基礎深基坑施工方案

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厚板熱處理工程深基坑開挖及支護施工方案 一、工程概況 厚板熱處理工程位于原厚板主廠房北測,即在 3-D`軸北測增加三跨 37m廠房。設計對 3-F柱列線的 3-15` 及3-16` 柱基礎底標高定為 -7.5m ; 3-18及3-19軸柱基礎底標高為 -6.0m;3-G柱列線的 3-16` ,3-18,3- 19,3-20柱基礎底標高定為 -7.5m;要求基礎底落至礫砂夾礫石層。經 查閱相關地質資料,礫砂夾礫石層上部為厚約 1.0m的粉細砂,粉細砂和 礫砂夾礫石層中含地下承壓水,因此開挖過程中造成涌砂和邊坡塌方等 現象,要求做好邊坡開挖及支護等相關準備工作,精心組織施工,確保 安全順利完成施工任務。 二、施工方法 1、土方開挖 土方開挖尺寸為設計柱基礎每邊留置 2.0m的工作面,土方采用 1: 0.75的放坡系數放坡,采用反鏟式挖掘機分層下挖方式開挖,挖機第一 次挖土挖至▽ -4.000

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密封產品對保護環(huán)境是非常重要的,機械密封就是用在流體泄漏或逸出而有害于環(huán)境的場合下阻止工藝流體向外泄漏或逸出的。要使工藝流體徹底不逸出,必須推廣零逸出密封技術。因此,世界各國都很重視零逸出密封技術的研究,研究零逸出密封技術、研制和開發(fā)零逸出密封系統(tǒng)、零逸出密封和零逸出密封輔助措施。特別是要密封有害介質和有危險性的介質,必須采用零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。對于石油化工來說,一些關鍵設備,例如渦輪壓縮機、汽輪機、攪拌釜必須采用零逸出氣體阻塞密封,關鍵有害液體泵必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉零逸出密封和抑制密封。

什么是零逸出密封技術?所謂零逸出,就是指工藝設備內的工藝流體泄漏量和逸出量等于零,也就是無工藝流體逸出。研究零逸出的密封技術就是零逸出密封技術。

零逸出密封技術具體研究零逸出密封系統(tǒng)、零逸出密封、零逸出密封輔助措施和密閉式機泵。零逸出密封系統(tǒng)在零逸出密封系統(tǒng)中采用流體阻塞系統(tǒng)和流體緩沖系統(tǒng)。流體阻塞系統(tǒng)中利用壓力大于工藝流體壓力和大氣壓力的(與工藝流體相容的惰性氣體、蒸汽或油、油品、水)阻塞流體注入密封室中,由于阻塞流體壓力稍大于工藝流體壓力,允許少量阻塞流體通過內密封漏人工藝流體側,同時也可能有少量阻塞流體通過外密封漏到大氣中。工藝流體阻塞流體大氣由于液體阻塞系統(tǒng)所采用的是油、油品或水,整個阻塞液體的增壓系統(tǒng)龐大而昂貴,而且油氣對環(huán)境污染,故均采用較簡單,而且不貴又不污染的氣體阻塞系統(tǒng)。流體緩沖系統(tǒng)中利用壓力小于工藝流體壓力但大于大氣壓力的(與工藝流體相容的)緩沖流體注入密封室中,由于工藝流體壓力大于緩沖流體壓力,就有少量工藝流體流到緩沖流體中,隨緩沖流體引出密封室,到密閉系統(tǒng)或放空系統(tǒng)中去處理掉。工藝流體緩沖流體大氣由于同樣的理由,液體緩沖系統(tǒng)的油、油品或水有可能漏到大氣中,仍有危險性和環(huán)境污染,故均采用氣體緩沖系統(tǒng)。因此,零逸出密封技術中均采用氣體阻塞系統(tǒng)和氣體緩沖系統(tǒng)。零逸出密封為了達到零逸出,對于有害介質和有危險性介質,必須采用氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)。因此,要求密封能在氣體阻塞系或氣體緩沖系統(tǒng)中干運轉的密封作為零逸出密封。零逸出密封中可以是單密封、雙密封、串級密封或多密封。如果介質是無害的或無危險性的惰性氣體或空氣,則可采用單密封。

然而,對于有害介質或有危險性介質,則必須采用雙密封、串級密封或多級密封,才能達到零逸出。這樣,零逸出密封中就有靠工藝流體側的內密封和不靠工藝流體側的外密封和抑制密封。這樣就有各式各樣的密封配置,但其中必然有主密封、副密封和或輔助密封。

一般說來,零逸出密封采用干運轉密封。它可以有接觸式干運轉密封或非接觸式干運轉密封。接觸式干運轉密封中有具有固體潤滑性能材料做的普通接觸式機械端面密封、熱流體動力楔密封、唇狀密封分瓣式硬填料密封、軟填料密封、油封、磁流體密封和各種組密封等。非接觸式干運轉密封中有非接觸式機械端面密封、迷宮密封、蜂窩密封、節(jié)流環(huán)密封、浮動環(huán)密封、螺旋密封、迷宮螺旋密封、葉輪密封和組合密封等。非接觸式端面密封中,開各種流槽的氣體端面密封發(fā)展較快,出現了螺旋槽、圓弧槽、葉形槽、梯形槽、形槽、形槽、雷列臺階面、斜平面、直槽和各種異形槽等密封。

這些密封的共同特點是利用流槽的各種流體靜動壓效應增加流體膜的承載能力和流體膜剛度,同時利用淺槽形成較薄的流體膜和較小的泄漏量。零逸出密封的輔助措施零逸出密封系統(tǒng)中包括阻塞氣體和緩沖氣體的供應、氣體過濾(通常采用的雙過濾器)、控制和計量儀表(壓力表和壓力開關、差壓表和差壓傳送器、壓力調節(jié)器和壓力指示器、節(jié)流孔板、流量指示器和流量傳送器)、各種閥門(啟閉閥、單向閥、調節(jié)閥和調節(jié)控制器)、主密封泄漏量監(jiān)控和報警以及馳放氣體放空、凝液排污或回收裝置。有必要時采用溫度計指示和冷卻器。

簡介

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內的熱量之比,稱為爐子熱效率。與之對應的是熱損失。熱損失包括三部分:一部分是燃燒損失,只是由于燃燒不完全引起的,包括氣體未完全燃燒損失、固體未完全燃燒損失。氣體未完全燃燒損失是燃燒產物中含有的可燃氣體(包括CO、CH4、H2等)帶走的燃燒反應熱占輸入的燃料的化學反應熱的比例。一般的,化學反應熱采用低位發(fā)熱量,即計算反應熱時燃燒產物中的水按氣體考慮,不包含水蒸氣凝結放出的熱量。固體未完全燃燒損失是留存在灰渣中的可燃物(如殘?zhí)己蛽]發(fā)分)燃燒反應的反應熱占輸入的燃料的化學反應熱的比例。100%減去氣體未完全燃燒損失、固體未完全燃燒損失即為燃燒效率。燃燒效率反應了燃燒器和燃燒室的性能水平,一般在97%以上。第二類損失是產物帶走的物理熱損失,包括排煙熱損失、底渣物理熱損失、飛灰物理熱損失。來自環(huán)境的參與燃燒的空氣,其帶入系統(tǒng)的能量是環(huán)境溫度下的物理熱,而燃燒后轉化為燃燒產物以排煙溫度排入到環(huán)境中去,排煙溫度一般高于環(huán)境溫度,因此排煙帶走的能量與空氣帶入的能量之差占輸入的燃料的化學反應熱的比例為排煙損失。排煙熱損失與排煙處的過量空氣系數、排煙溫度有關,一般是熱損失主要部分,一般在6%左右,設計不當或燃燒技術落后時可達20%。第三類損失是散熱損失,與保溫狀況有關,一般低于2%。2100433B

預熱區(qū)通常指由室溫升至150℃左右的區(qū)域。在這個區(qū)域,SMA平穩(wěn)升溫,在預熱區(qū),焊膏中的部分溶劑能夠及時揮發(fā),元器件特別是IC器件緩緩升溫,以適應以后的高溫。但SMA表面由于元器件大小不一,其溫度有不均勻現象,在預熱區(qū)升溫的速率通??刂圃?.5℃-3℃/sec。若升溫太快,由于熱應力的作用,導致陶瓷電容的細微裂紋、PCB變形、IC芯片損壞,同時錫膏中溶劑揮發(fā)太快,導致飛珠的發(fā)生。爐子的預熱區(qū)一般占加熱信道長度的1/4-1/3,其停留時間計算如下:設環(huán)境溫度為25℃,若升溫速率按3℃/sec計算則(150-25)/3即為42sec,若升溫速率按1.5℃/sec計算則(150-25)/ 1.5即為85sec。通常根據組件大小差異程度調整時間以調控升溫速率在2℃/sec以下為最佳。

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