M2高速鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差: 0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具.

出廠硬度:≤255HB

淬硬溫度:1220-1240

硬度:≤63

主要用途:

冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

研究了Ce對(duì)M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機(jī)制。發(fā)現(xiàn)Ce在高速鋼中可減輕W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細(xì)化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物；Ce促進(jìn)共晶碳化物在高溫加熱時(shí)的斷網(wǎng)和團(tuán)球化。2100433B

產(chǎn)品名稱：高速鋼

產(chǎn)品牌號(hào)：M2

化學(xué)成分：

硬度：≤63

鋼材特性：高速鋼具有較高的硬度、紅硬度，熱塑性好，強(qiáng)度和韌性優(yōu)良；

主要用途：主要用于冷作模具，還用于制作要求耐磨性和韌性配合良好的并承受沖擊力較大的刀具和一般刀具，如插齒刀、刨刀、銑刀、車刀、鉆頭等。

以績(jī)效而言，YXM2是全方位鋼種，在熱硬性要求不最重要的情況下可被用于切削方面。YXM2也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

M2 M35 M42簡(jiǎn)介

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具.

硬度:≤63

M2 M35 M42主要用途

冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。