磨床操作/日本經(jīng)典技能系列叢書內(nèi)容簡介

磨削是高精度加工，一般認(rèn)為磨削精度與磨床的性能相關(guān)。但是，要用高精度的機(jī)械設(shè)備加工出更好的產(chǎn)品，還需要一定的操作技能。本書主要內(nèi)容包括:從砂輪的選擇到磨床實(shí)際操作規(guī)程等一系列磨削的基本知識，以及測量要點(diǎn)等。 本書可供磨工或機(jī)械加工工人入門培訓(xùn)使用。

出版時(shí)間:2010-06-01

版次:第1版

砂輪

砂輪的構(gòu)成--6

磨粒的種類--8

粒度--10

硬度--12

結(jié)合劑--14

組織--15

砂輪的制造過程--16

形狀和大小--18

表示方法--20

準(zhǔn)備與安全

砂輪的使用--22

法蘭盤的安裝--24

砂輪的平衡--26

外圓磨床和平面磨床砂輪的安裝--28

內(nèi)圓磨床砂輪的安裝--30

安全規(guī)程--32

磨床的使用--34

磨削液--36

磨削條件

研磨、磨削與切削--38

砂輪的磨削原理--40

砂輪的圓周速度--42

工件的圓周速度--44

背吃刀量--46

進(jìn)給量--48

堵塞、磨鈍、脫落--50

修整器--52

修整--54

磨削燒傷--56

磨削裂紋--58

自激振動--60

磨削缺陷--62

進(jìn)給條紋--63

精加工面--64

磨削常用金屬材料時(shí)砂輪的選擇原則--66

工件材料--68

磨削加工

外圓磨削方式--70

外圓磨削時(shí)工件的裝夾--72

中心孔與頂尖--74

外圓磨削的步驟--76

修整--79

外圓磨削的基本方法--80

圓錐面的磨削--82

斷續(xù)磨削--83

細(xì)長工件的磨削--84

側(cè)面的磨削--86

內(nèi)圓磨削方式--88

內(nèi)圓磨削時(shí)工件的裝夾--90

內(nèi)圓磨削的步驟--92

內(nèi)圓磨削的檢測--94

端面磨削--96

齒輪的裝夾--97

平面磨削方式--98

電磁吸盤--100

電磁吸盤裝夾--102

平面磨削的步驟--106

薄壁工件的磨削--108

角度磨削--110

側(cè)面磨削--112

可轉(zhuǎn)式平面磨削--113

無心磨削的原理--114

無心磨削的背吃刀量--116

托板--117

通磨時(shí)的進(jìn)給法--118

工具磨床的結(jié)構(gòu)--120

立銑刀的磨削--122

面銑刀的磨削--123

三面刃銑刀的磨削--124

圓柱銑刀的磨削--125

鉆頭及車刀的磨削--126

其他刀具的磨削--127

磨床的檢修--128

平面、外圓、萬能磨床的每月例行檢查表--132

磨削加工5問--133

特殊磨削

仿形磨削--138

成形磨削--140

螺紋磨削--142

齒輪磨削--144

軋輥磨削--145

強(qiáng)力磨削、高速磨削--146

內(nèi)冷卻磨削--147

金剛石磨削--148

數(shù)控磨削--150

砂帶磨削--152

電解磨削--154

珩磨--156

研磨--157

超精加工--158

拋光--159

切斷--160

使用便攜式砂輪機(jī)進(jìn)行的磨削加工--161

為了吸收發(fā)達(dá)國家職業(yè)技能培訓(xùn)在教學(xué)內(nèi)容和方式上的成功經(jīng)驗(yàn)。我們引進(jìn)了日本大河出版社的這套"技能系列叢書"，共17本。 該叢書主要針對實(shí)際生產(chǎn)的需要和疑難問題，通過大量操作實(shí)例、正反對比形象地介紹了每個(gè)領(lǐng)域最重要的知識和技能。該叢書為日本機(jī)電類的長期暢銷圖書，也是工人入門培訓(xùn)的經(jīng)典用書，適合初級工人自學(xué)和培訓(xùn)。從20世紀(jì)70年代出版以來，已經(jīng)多次再版。在翻譯成中文時(shí)。我們力求保持原版圖書的精華和風(fēng)格，圖書版式基本與原版圖書一致，將涉及日本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的部分按照中國的標(biāo)準(zhǔn)及習(xí)慣進(jìn)行了適當(dāng)改造，并按照中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語進(jìn)行了注解。以方便中國讀者閱讀、使用。

螺紋加工在車削加工中是較難的操作之一。優(yōu)秀的車床操作工都是螺紋加工的能手。本書主要內(nèi)容有:螺紋的種類、螺紋切削標(biāo)準(zhǔn)車刀的形狀和研磨方法、外螺紋、內(nèi)螺紋的加工要點(diǎn)等。書中不僅介紹了使用絲錐、板牙加工等常用的螺紋加工方法，還對其他特殊的螺紋加工方法也進(jìn)行了說明。 本書可供初級機(jī)械加工工人入門培訓(xùn)使用，還可作為技術(shù)人員及相關(guān)專業(yè)師生的參考用書。

螺紋制品

語言與文字6

螺紋的歷史8

螺栓10

螺母12

小螺釘14

緊定螺釘15

螺紋的用途16

螺紋牙型的種類18

右旋螺紋和左旋螺紋19

木螺釘20

螺紋的基本知識

術(shù)語①22

術(shù)語②24

普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)牙型和標(biāo)準(zhǔn)尺寸26

統(tǒng)一螺紋的標(biāo)準(zhǔn)牙型和標(biāo)準(zhǔn)尺寸28

極限尺寸和公差30

螺紋的標(biāo)記方法32

制圖34

螺紋的理論

導(dǎo)程和螺距(螺紋升角和螺旋角)38

自鎖效果和導(dǎo)程39

中徑40

旋合率41

螺紋強(qiáng)度42

螺紋牙數(shù)43

螺紋旋合長度44

定心度45

緊固力46

緊定47

"緊固"作用48

進(jìn)給絲杠49

接觸面50

配合公差51

切削速度52

車刀加工螺紋

螺紋加工原理54

米制和英制56

用米制絲杠加工米制螺紋58

用英制絲杠加工英制螺紋60

交換齒輪的安裝61

127個(gè)齒的齒輪62

絲杠和要加工的螺紋不同時(shí)63

實(shí)際操作64

往復(fù)工作臺的復(fù)位65

指示表的使用方法66

新型機(jī)床上的指示表68

指示表的制作方法69

車刀的安裝70

進(jìn)刀前71

車刀的進(jìn)給方法(1)72

車刀的進(jìn)給方法(2)74

車刀的進(jìn)給方法(3)76

螺紋修牙頂78

螺紋車刀的刃尖80

車刀的研磨方法82

前角的修正84

矩形螺紋的加工方法86

梯形螺紋的加工方法88

多線螺紋的加工方法90

大導(dǎo)程螺紋的加工方法92

圓錐螺紋的加工方法94

螺紋和蝸桿的區(qū)別96

蝸桿的交換齒輪97

蝸桿的加工方法98

特殊刀具100

用絲錐、板牙加工螺紋

絲錐、板牙的種類102

絲錐、板牙的切削原理104

絲錐的垂直度106

絲錐的轉(zhuǎn)動方法108

絲錐的拔出方法110

折斷絲錐的拔出方法111

在車床上用絲錐加工螺紋112

在鉆床上用絲錐加工螺紋113

有關(guān)絲錐的回憶114

特殊的螺紋加工方法

板牙頭螺紋梳刀118

旋轉(zhuǎn)螺紋加工法120

螺紋自動切削機(jī)床122

絲杠車床124

螺紋磨削126

螺紋銑床128

螺紋的滾壓加工法130

組合車刀132

螺紋的測量

螺紋千分尺134

三針測量法136

螺紋量規(guī)138

各種測量儀器140

數(shù)據(jù)表

典型螺紋的各種加工方法142

對邊寬度的尺寸143

螺紋的基本牙型(1)144

螺紋的基本牙型(2)145

底孔直徑(普通粗牙螺紋)146

底孔直徑(統(tǒng)一粗牙螺紋)147

螺紋的JIS標(biāo)準(zhǔn)148

特殊螺紋

1 渦輪盤150

2 花鍵151

3 照相機(jī)用螺紋152

4 滾珠絲杠153

5 管螺紋154

6 電線管螺紋155

7 自行車專用螺紋156

8 縫紉機(jī)專用螺紋157

9 電燈泡的燈口螺紋158

10 壓鑄螺紋159

11 玻璃瓶的瓶口螺紋160

12 塑料蓋螺紋161