木材干燥機干燥業(yè)現(xiàn)狀

木材干燥機發(fā)展?jié)摿?/h3>

據(jù)有關專家估計，我國現(xiàn)有設備年干燥能力約400萬立方米材，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發(fā)達國家的干燥設備能力，可達所需干燥量的30%，美國則高達60%。這說明我國干燥設備的能力與發(fā)達國家、中等發(fā)達國家相差甚遠，同時也說明我國木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿湍静母稍餀C的市場是很大的。

木材干燥機環(huán)境的污染

我國現(xiàn)有的各種干燥設備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備，我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%，同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不僅使產(chǎn)品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質(zhì)對大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺，它每小時排出的有害物質(zhì)為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的NO2，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關資料報道，在全球監(jiān)測網(wǎng)上，對40個顆粒污染最嚴重的城市排序中，沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環(huán)節(jié)的貢獻率可達70%~80%，故木材干燥的節(jié)能問題必須予以重視。針對干燥能耗偏高的問題，設計生產(chǎn)了MCH系列熱風循環(huán)木材烘干機，其的最大特點是：廢熱循環(huán)利用型高效節(jié)能快速烘，該熱風循環(huán)木材烘干機是把現(xiàn)有烘房（箱）排出到空氣中不要了的廢熱作為熱源，利用吸熱盤管吸收熱空氣中的中的熱量，同時使空氣愈來愈干燥，帶有余熱和被干燥了的空氣被散熱盤管再次加熱，溫度愈來愈高，達到設定溫度后，旁通電磁閥讓制冷劑改走旁通管，多源熱泵總成吸收熱空氣的熱量；由于保溫箱采用隔熱層進行保溫，所以熱量散失速度很慢，絕大多數(shù)熱量都能留在保溫箱內(nèi)用于烘干物品，可在環(huán)保的同時實現(xiàn)高效節(jié)能。

木材干燥機目前行業(yè)情況

目前我國多數(shù)中小型（尤其小型）木材加工廠，干燥設備陳舊簡陋，操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓，導致由于干燥不當而引起的木材降等損失相當嚴重，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價值。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國這類設備的年干燥總量在100萬立方米左右，以降等20%計，每立方米材的降等損失按50元計，則直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。以5%木材失去使用價值計，則浪費的森林資源在5萬立方米以上。

通常用戶在選擇設備時往往只考慮設備投資如何節(jié)省。殊不知設備投資相對于被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產(chǎn)2000m3，性能良好的設備投資一般需要20萬元，但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。良好的設備加上合理的自動控制，使木材干燥的成品率較手工操作的簡易設備提高5%已是不爭的事實，這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節(jié)約，單從這一點來看，花20萬元添置性能良好的設備要比花10萬元購買簡易設備合算得多。

實際上，目前大多數(shù)企業(yè)仍然采用“烘爐”方式來實現(xiàn)對木材的干燥，然而簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。挑選適合本企業(yè)的除濕機是非常有必要的。設計生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機、高溫除濕機、木材干燥機，可根據(jù)不同客戶的不同需求設計出合理、高效、節(jié)能的干燥除濕設備。量身定做一臺適合本企業(yè)的木材除濕機可以有效的提高木材的干燥率，節(jié)約木材資源，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。

使用木材干燥機對木材進行除濕、干燥，在提供高質(zhì)量的干燥效果的同時，又能達到節(jié)能以及環(huán)保的效果。除濕機凈化設備有限公司吸取其它干燥設備廠家的先進經(jīng)驗，在常規(guī)干躁技術基礎上，設計生產(chǎn)的MCH系列熱風循環(huán)木材烘干機，既能處理木材加工廠內(nèi)的下腳料、鋸沫、刨花等垃圾，又能降低干燥成本，所以這種木材干燥設備特別適用于不同類型的木材干燥。

我國木材資源使用率并不算高，而木材的的浪費，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當，致使木材降等甚至失去了使用價值。新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷(1)防止木材的變形開裂；(2)提高木材的力學強度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽蟲蛀；(4)減輕木材的重量。木材干燥機是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設備。因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看，使用干燥機對木材進行干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關鍵性環(huán)節(jié)之一。

什么是木材干燥機

木材干燥機指從木材中逸散水分，即用人工方法強制使木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至與當?shù)仄胶夂氏喈數(shù)乃?，避免木材發(fā)生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和木材劈裂、變形。而木材干燥機就是能有效去除木材中水分的設備。

木材干燥機加熱

必須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能，因為從木材中每蒸發(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應高溫作業(yè)。該產(chǎn)品已達到國內(nèi)外領先水平，在高溫條件下仍然能夠?qū)δ静倪M行高效的除濕。

木材干燥機調(diào)濕

調(diào)濕（噴蒸汽或霧華水）用于保障干燥機在干燥木材的某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。必須能對干燥系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和相對濕度實行控制和調(diào)節(jié)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動的一種性質(zhì)稱為水分的傳導性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。

木材干燥機設備

良好的設備性能是木材干材干燥的基礎，是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關鍵。木材干燥過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天，什么時候加熱，什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。正確的工藝能夠在保證質(zhì)量；能量消耗最小的前提下使木材以最快的速度得以干燥，而不當?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級，甚至報廢。設備和工藝，就象計算機的硬件和軟件一樣密不可分。

建議木材企業(yè)分析我國木材干燥技術的現(xiàn)狀及干燥設備技術的優(yōu)缺點，針對不同木材的屬性和企業(yè)的實際情況，合理地選擇干燥設備，制定適應于木材的干燥工藝，避免木材在干燥過程中由各種干燥缺陷而引起的資源浪費。

主要原理：在干燥機正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理；同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大

控制裝置：

干燥機設備的進風管道和回風管道上均有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時對進風量和回旋風量進行調(diào)節(jié)。在風機的進風口處還有可調(diào)補償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風壓及風量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時的不同需求，適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設備主體下部還有助燃裝置，當燃料由于各種原因不易燃燒時，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達到每個干燥階段所需要的溫度。

木材干燥機技術標注

一、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。

二、使用溫度：蒸汽加熱50~140~，最高150℃。

三、用電、遠紅外溫度50~200'C。

四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇．

五，常用蒸汽壓力0．02-0．8Mpa(02-8kg/cm)。

六、使用溫度大于140℃或小于60℃．要在訂貨時注明。

七、特殊要求在定貨時說明。

木材干燥機設備特點

▲MCH系列熱風循環(huán)木材烘干機適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。

▲ 大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

▲ 利用強制通風作用，箱內(nèi)設有可調(diào)勻風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導熱油、電、熱水、遠紅外等。

▲MCH系列熱風循環(huán)木材烘干機溫度適應范圍廣，根據(jù)用戶要求，可達常溫至200℃。

▲MCH系列熱風循環(huán)木材烘干機整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。

木材干燥機分類

微波木材干燥機分為窯式木材干燥機、隧道式木材干燥設備和微波真空木材干燥機等三大類設備。

木材干燥機應用

微波木材干燥機主要用于實木地板、復合地板、紅木家具、單板、實木門、木雕工藝品、木制品等等，厚度在1.5cm~5cm，含水量大于25%干燥到8%左右的多種木材的干燥，能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現(xiàn)象。木材干燥機在微波干燥過程中，其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。

備案信息

備案號：9538-2001。

產(chǎn)品：木材干燥設備 木材烘干設備 木材烤窯 木材烤房 木材烘房 木材干燥窯 木材烘干窯 木材干燥機 木材烘干機 木材干燥箱 木材烘干箱

服務：干燥設備的研發(fā)、工程設計、銷售、生產(chǎn)安裝、培訓、售后服務。

產(chǎn)品圖片

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