模鍛模膛簡介

模鍛模膛是用來把毛坯鍛成所需要的或接近于鍛件外形和尺寸的模膛。模鍛模膛分為終鍛模膛和預(yù)鍛模膛兩種類型。

其作用是使坯料最后變形到鍛件所要求形狀和尺寸，因此模膛形狀應(yīng)和鍛件形狀相同。由于鍛件冷卻時要收縮，終鍛模膛尺寸應(yīng)比鍛件尺寸放大一個收縮量（鋼件收縮量取1.5%）。另外，沿模膛四周設(shè)有飛邊槽，用以增加金屬從模膛中流出的阻力，促使金屬充滿模膛，同時容納多余的金屬。鍛件上的通孔，不能靠上、下模突起的部分完全成型，終鍛后會在孔內(nèi)留下一薄層金屬，稱為沖孔連皮，如圖《沖孔連皮》所示。把沖孔連皮和飛邊沖掉后，才能得到有通孔的模鍛件。

其作用是使坯料先變形到接近鍛件的形狀和尺寸，再進(jìn)行終鍛時，金屬變形量較小，容易充滿終鍛模膛。同時可以減少終鍛模膛的磨損，延長鍛模的使用壽命。預(yù)鍛模膛使制坯后的坯料進(jìn)一步變形，使其形狀更接近鍛件圖。采用預(yù)鍛模膛有以下特點。

模鍛模膛優(yōu)點

①改善金屬在終鍛模膛中的流動條件，避免在鍛件上產(chǎn)生折疊。

②使坯料易于充滿終鍛模膛，避免產(chǎn)生充不滿的缺陷。

③減少終鍛模膛磨損，提高鍛模壽命。

模鍛模膛缺點

①錘擊中心不能和模膛中心重合，產(chǎn)生偏心力矩，使錘桿和錘鍛模燕尾受力狀況惡化，下模容易錯移。

②增大了模塊尺寸。

③對于寬度尺寸較大的鍛件，預(yù)鍛、終鍛需用兩套模具分別在兩臺設(shè)備上聯(lián)合鍛打，增加了設(shè)備數(shù)量。

④降低了生產(chǎn)率。

因此，是否采用預(yù)鍛模膛要權(quán)衡利弊。生產(chǎn)中通常只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量大的情況下才采用預(yù)鍛模膛。在錘上模鍛時，預(yù)鍛模膛常用于具有工字形截面、劈開的叉形、枝芽、高肋、深孔等形狀復(fù)雜、難以充滿和易產(chǎn)生缺陷的鍛件。

模鍛模膛預(yù)鍛模膛和終鍛模膛

預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大，沒有飛邊槽。形狀簡單或批量不大的模鍛件可以不設(shè)置預(yù)鍛模膛。

錘上模鍛用的鍛模如圖2所示，由帶有燕尾的上模和下模兩部分組成。下模用緊固楔鐵固定在模座上。上?？啃ㄨF緊固在錘頭上，隨錘頭一起，作上下往復(fù)運(yùn)動。上下模合在一起，其中部形成完整的模膛。

模膛根據(jù)功能不同分為模鍛模膛和制胚模膛。

錘上模鍛模鍛模膛

模鍛模膛是用來把毛坯鍛成所需要的或接近于鍛件外形和尺寸的模膛。模鍛模膛分為終鍛模膛和預(yù)鍛模膛兩種類型。

錘上模鍛制胚模膛

為了使形狀復(fù)雜的模鍛件坯料的形狀接近模鍛件形狀，使金屬合理分布和充滿模膛，則必須先在制坯模膛內(nèi)制坯。制坯模膛常見的有拔長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛等。

本書較全面系統(tǒng)地介紹了下料剪切模、錘用鍛模、錘用胎模、輥鍛模、切邊沖孔模、擠壓模、孔型斜軋模、楔橫軋模及校正、壓印、精壓模具，各種壓力機(jī)用鍛模，模具材料和熱處理等內(nèi)容。第2版特別補(bǔ)充了鍛模的CAD/CAM和鍛造成形過程的優(yōu)化設(shè)計內(nèi)容。主要供鍛壓、模具等專業(yè)的技術(shù)人員、大專院校相關(guān)專業(yè)師生等使用和參考。

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