木工機床安全：鏤銑機

前言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語和定義

4危險一覽表

5安全要求和/或措施

5.1控制和指令裝置

5.1.1控制系統(tǒng)的安全性和可靠性

5.1.2操縱器的位置

5.1.3起動

5.1.4正常停止

5.1.5急停

5.1.6模式選擇

5.1.7轉(zhuǎn)速改變

5.1.8機械進給

5.1.9動力源故障

5.1.10控制電路故障

5.2機械危險的防護

5.2.1穩(wěn)定性

5.2.2運轉(zhuǎn)中的斷裂危險

5.2.3刀夾和刀具的結(jié)構(gòu)

5.2.4制動

5.2.5將拋射的可能性和影響降低到最小的裝置

5.2.6工件的支承和導向

5.2.7移動零部件危險的防護

5.2.8安全防護裝置特性

5.2.9自動化和機械化

5.2.10夾緊裝置

5.3非機械危險的檢驗

5.3.1火和爆炸

5.3.2噪聲

5.3.3木屑、粉塵和有害氣體的排放

5.3.4電氣設(shè)備

5.3.5人類工效學和安全搬運的要求

5.3.6照明

5.3.7氣動裝置

5.3.8液壓裝置

5.3.9熱危險

5.3.10危險材料

5.3.11振動

5.3.12輻射

5.3.13激光

5.3.14靜電

5.3.15裝配誤差

5.3.16能量輸送的切斷

5.3.17維修

6使用信息

6.1警告裝置

6.2標志

6.3使用說明書

附錄A（規(guī)范性附錄） 噪聲測量時機床的工作（運轉(zhuǎn)）條件

A.1一般要求

A.2噪聲測量

A.3機床噪聲測量數(shù)據(jù)單

附錄B（資料性附錄）安全工作方法

B.1一般要求

B.2操作者的培訓

B.3穩(wěn)定性

B.4機床的安裝和調(diào)整

B.5 工件的導向

B.6旋轉(zhuǎn)方向和速度選擇

B.7機床的運轉(zhuǎn)、防護裝置的選擇和調(diào)整

B.8在工件全長上銑削的直線加工

B.9間斷直線加工

B.10 成型加工

B.11順銑削

B.12附件和自動化2100433B

《木工機床安全:鏤銑機(GB 20006-2005)》由中國標準出版社出版。

《木工機床安全 數(shù)控鉆床和數(shù)控鏤銑機(GB 22659-2008)》由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會發(fā)布。

《木工機床 安全通則(GB 12557-2010)》編輯推薦：本標準由全國木工機床與刀具標準化技術(shù)委員會（SAC/TC 84）歸口。本標準起草單位：福州木工機床研究所。本標準起草人：鄭宗鑒、鄭莉、肖曉暉。

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設(shè)備操作證》方可使用機床。

二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：

（一） 工作前認真作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應清除之。

3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

1、 檢查操作應處于非工作的位置上。

2、 檢查電器配箱應關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

3、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

4、停車一個班以上的機床應作空運轉(zhuǎn)試車，確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二） 工作中認真作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，認真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應停車，切斷電源。

2、刀具、木料應裝夾正確，緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘，嚴防損壞刀具。

1、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后再工作。

2、機床發(fā)生事故時應立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。

（三） 工作后認真作到：

1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。

2、擦凈機床，清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床，操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。

三、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定：

（一） 木工車床：

刀具應裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削，不準懸空有的拿著車削。

（二） 木工銑床：

1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削，使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。

4、ФM木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準使用刀頭進行銑削。

5、送料速度：18000r/min 適用范圍：板式家具制作、裝飾、塑料板制品等

（三） 木工刨床：

1、工作前用手動盤車，確認刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、平刨：（1）應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。

（2）刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。

4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當吃力量，最大不得超過5厘米。

（四） 木工鋸床：

1、圓鋸機：

（1）工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉(zhuǎn)動靈活。

（2）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。

2、普通帶鋸：

（1）工作前應調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。

（3）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。

（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48“跑車帶鋸機：

（1） 工作前做到：

① 調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。

（2） 工作中作到：

① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調(diào)節(jié)。

② 鋸條上應經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④ 應根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時，應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨ 機床停止使用或跑車上料時，應將跑車操縱桿控制器控制住。

（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。