由李燕等編著的《磨工快速入門》包含磨工職業(yè)道德與安全生產(chǎn)、機(jī)械識(shí)圖、零件毛坯成形與機(jī)械加工、金屬材料及熱處理等基本知識(shí),磨削加工基礎(chǔ)知識(shí),外圓磨削,內(nèi)圓磨削,平面磨削,內(nèi)外圓錐面磨削,刀具結(jié)構(gòu)與各種刀具的刃磨,細(xì)長(zhǎng)軸磨削,薄片零件磨削,薄壁零件磨削,偏心零件磨削,磨削質(zhì)量檢測(cè),磨削常見質(zhì)量問題與預(yù)防措施等內(nèi)容。
《磨工快速入門》將磨工入門的基本知識(shí)、基本操作方法與基本操作技能相結(jié)合。文字?jǐn)⑹龊?jiǎn)明扼要,圖文并茂,通俗易懂,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。本書可作為技術(shù)工人、農(nóng)民進(jìn)城務(wù)工、復(fù)員退伍軍人務(wù)工、勞務(wù)輸出人員培訓(xùn)、企業(yè)下崗工人再就業(yè)和企業(yè)上崗培訓(xùn)的自學(xué)用書與培訓(xùn)教材,也可以作為高等院校各專業(yè)機(jī)械制造工程訓(xùn)練磨削加工的教學(xué)參考書。
第1章 磨工入門基本知識(shí)………………………………(1)
1.1 磨工的職業(yè)道德與安全生產(chǎn)基本知識(shí)………………………………(1)
1.1.1 磨削加工從業(yè)人員的職業(yè)道德………………………………(1)
1.1.2 磨削加工安全生產(chǎn)基本知識(shí)………………………………(5)
1.2 機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)………………………………(7)
1.2.1 機(jī)械圖樣的畫法………………………………(7)
1.2.2 機(jī)械圖樣的識(shí)讀………………………………(20)
1.3 零件毛坯成形與機(jī)械加工基本知識(shí)………………………………(24)
1.3.1 機(jī)械零件毛坯成形方法簡(jiǎn)介………………………………(24)
1.3.2 機(jī)械加工基本知識(shí)………………………………(29)
1.3.3 機(jī)械切削加工方法簡(jiǎn)介………………………………(36)
1.3.4 零件表面的加工與機(jī)械加工工藝過程………………………………(41)
1.3.5 機(jī)械加工常用量具………………………………(45)
1.4 金屬材料及熱處理基本知識(shí)………………………………(52)
1.4.1 金屬材料的性能………………………………(53)
1.4.2 金屬熱處理方法………………………………(59)
1.4.3 鋼鐵材料………………………………(62)
1.4.4 粉末硬質(zhì)合金………………………………(68)
第2章 磨削加工基本知識(shí)………………………………(71)
2.1 磨削加工的地位及其特點(diǎn)………………………………(71)
2.1.1 磨削加工的分類………………………………(71)
2.1.2 磨削加工的地位及其應(yīng)用………………………………(72)
2.1.3 磨削加工的特點(diǎn)………………………………(73)
2.2 磨削過程、磨削力與磨削熱………………………………(74)
2.2.1 磨削過程………………………………(74)
2.2.2 磨削力與磨削熱………………………………(75)
2.3 磨削液及其使用………………………………(77)
2.3.1 磨削液的作用………………………………(77)
2.3.2 磨削液的配方………………………………(78)
2.3.3 磨削液的使用………………………………(80)
2.4 磨削的基本運(yùn)動(dòng)與磨削用量………………………………(81)
2.4.1 磨削的基本運(yùn)動(dòng)………………………………(81)
2.4.2 磨削用量………………………………(83)
第3章 磨床與砂輪………………………………(87)
3.1 磨床………………………………(87)
3.1.1 常用磨床………………………………(87)
3.1.2 磨床的型號(hào)………………………………(89)
3.2 磨床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)………………………………(90)
3.2.1 磨床維修保養(yǎng)的意義………………………………(90)
3.2.2 磨床維護(hù)保養(yǎng)的方法………………………………(91)
3.3 砂輪………………………………(94)
3.3.1 砂輪的結(jié)構(gòu)………………………………(94)
3.3.2 砂輪的特性和選用………………………………(95)
3.4 砂輪的安裝與平衡………………………………(101)
3.4.1 正確安裝砂輪的重要性………………………………(101)
3.4.2 砂輪安裝方法………………………………(102)
3.4.3 砂輪的靜平衡………………………………(105)
3.5 砂輪的修整………………………………(107)
3.5.1 砂輪修整的必要性………………………………(107)
3.5.2 砂輪修整方法………………………………(108)
第4章 外圓磨削………………………………(112)
4.1 外圓磨床………………………………(112)
4.1.1 萬能外圓磨床的結(jié)構(gòu)………………………………(112)
4.1.2 工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理………………………………(114)
4.1.3 外圓磨削分類………………………………(115)
4.2 工件的裝夾方法………………………………(117)
4.2.1 外圓磨削常用夾具………………………………(117)
4.2.2 頂尖………………………………(119)
4.2.3 夾頭和撥盤………………………………(121)
4.2.4 卡盤………………………………(123)
4.2.5 心軸………………………………(126)
4.2.6 心軸端部中心孔………………………………(127)
4.3 外圓磨削方法………………………………(133)
4.3.1 粗磨和精磨………………………………(133)
4.3.2 磨床工作臺(tái)的調(diào)整………………………………(136)
4.3.3 外圓磨削方法………………………………(137)
4.3.4 軸肩磨削方法………………………………(142)
4.4 外圓磨削常見的質(zhì)量問題與預(yù)防措施………………………………(143)
第5章 內(nèi)圓磨削………………………………(148)
5.1 內(nèi)圓磨削概述………………………………(148)
5.1.1 內(nèi)圓磨削分類………………………………(149)
5.1.2 內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)………………………………(150)
5.2 內(nèi)圓磨削砂輪選擇及安裝………………………………(151)
5.2.1 內(nèi)圓磨削砂輪的選擇………………………………(151)
5.2.2 砂輪的安裝………………………………(154)
5.2.3 砂輪接長(zhǎng)軸………………………………(155)
5.2.4 砂輪的修整………………………………(156)
5.3 工件裝夾………………………………(157)
5.3.1 用三爪自定心卡盤裝夾工件………………………………(157)
5.3.2 用四爪單動(dòng)卡盤裝夾工件………………………………(159)
5.3.3 用花盤裝夾工件………………………………(160)
5.3.4 用卡盤和中心架裝夾工件………………………………(161)
5.4 內(nèi)圓磨削方法………………………………(164)
5.4.1 縱向磨削法………………………………(164)
5.4.2 切入磨削法與行星式磨削法………………………………(168)
5.5 內(nèi)圓磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施………………………………(170)
第6章 平面磨削………………………………(172)
6.1 平面磨削概述………………………………(172)
6.1.1 平面磨床類型………………………………(172)
6.1.2 平面磨削分類………………………………(174)
6.1.3 平面磨削砂輪的選擇………………………………(175)
6.2 平行面磨削………………………………(176)
6.2.1 工件的裝夾………………………………(176)
6.2.2 平行面磨削方法………………………………(179)
6.3 垂直面和斜面磨削………………………………(181)
6.3.1 垂直面磨削………………………………(181)
6.3.2 斜面磨削………………………………(187)
6.4 平面磨削的技術(shù)要求與廢品分析………………………………(189)
6.4.1 平面零件的技術(shù)要求………………………………(189)
6.4.2 平面磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施………………………………(190)
第7章 圓錐磨削………………………………(192)
7.1 圓錐體及其應(yīng)用………………………………(192)
7.1.1 圓錐及其特點(diǎn)………………………………(192)
7.1.2 圓錐各部分尺寸計(jì)算………………………………(194)
7.1.3 標(biāo)準(zhǔn)圓錐………………………………(195)
7.1.4 標(biāo)準(zhǔn)錐度………………………………(197)
7.2 圓錐面磨削方法………………………………(197)
7.2.1 外圓錐面磨削………………………………(198)
7.2.2 內(nèi)圓錐面磨削………………………………(203)
7.3 圓錐精度檢測(cè)………………………………(205)
7.3.1 錐(角)度檢測(cè)………………………………(206)
7.3.2 圓錐尺寸檢測(cè)………………………………(210)
7.4 磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施………………………………(212)
第8章 刀具刃磨………………………………(214)
8.1 刀具基本知識(shí)………………………………(214)
8.1.1 刀具的組成………………………………(214)
8.1.2 刀具材料………………………………(216)
8.1.3 刀具的鈍化與磨損………………………………(218)
8.1.4 刀具切削部分的幾何參數(shù)………………………………(219)
8.2 工具磨床的夾具與砂輪………………………………(226)
8.2.1 工具磨床及其夾具………………………………(226)
8.2.2 刃磨砂輪的選擇………………………………(230)
8.3 刀具的刃磨方法………………………………(233)
8.3.1 鉸刀刃磨………………………………(233)
8.3.2 銑刀刃磨………………………………(242)
第9章 特殊零件磨削………………………………(247)
9.1 細(xì)長(zhǎng)軸的磨削………………………………(247)
9.1.1 細(xì)長(zhǎng)軸的磨削特點(diǎn)與技術(shù)要求………………………………(247)
9.1.2 細(xì)長(zhǎng)軸的磨削方法………………………………(250)
9.2 薄片薄壁零件的磨削………………………………(252)
9.2.1 薄片零件的磨削………………………………(252)
9.2.2 薄壁零件的磨削………………………………(258)
9.3 偏心零件的磨削………………………………(261)
9.3.1 偏心零件及其裝夾………………………………(261)
9.3.2 偏心零件的磨削方法………………………………(261)
參考文獻(xiàn)………………………………(264) 2100433B
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木門制作和安裝 木門的制安采取集中加工,以便統(tǒng)一斷配材料,組織流水作業(yè),以提高工作效率, 保證制作質(zhì)量。 1、門的制作 制作方法:選料、斷料、刨料、劃線、拼裝等工序。 2、選料和斷料 斷料前須先選料,選料時(shí)應(yīng)先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否 符合要求,然后按需要長(zhǎng)度鋸斷,下料時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配,減少配料損耗;且整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作 防腐、防蟲藥劑處理。斷料前合理刨光者留 5mm,如長(zhǎng)度在 50cm以下的構(gòu)件,寬度和 厚度的加工余量可留 3—4mm 3、刨料 刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行,刨出表面須光滑平面,相鄰兩面須成 90°,同一規(guī)格 木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。刨料時(shí)應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面,刨 料的順序應(yīng)為:先刨正面,后刨背面;先刨大面,后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大 面來回移動(dòng),以檢查控制相鄰面的方正( 90°)。合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃 出標(biāo)墨做上記號(hào),作為劃線的
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CANalyzer快速入門
第一章 安全文明與設(shè)備保養(yǎng)
第一節(jié) 磨工職業(yè)道德與技能要求
一、磨削加工的內(nèi)容范圍
二、磨工職業(yè)守則
三、磨工技能要求
第二節(jié) 安全文明生產(chǎn)
一、安全操作規(guī)程
二、工作位置及文明生產(chǎn)
第三節(jié) 設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
一、磨工常用設(shè)備
二、設(shè)備的潤(rùn)滑
三、磨床的保養(yǎng)
第二章 磨削常用量具及其使用
第一節(jié) 鋼直尺
一、鋼直尺的結(jié)構(gòu)
二、鋼直尺的使_甩方法
三、鋼直尺的使用注意事項(xiàng)
第二節(jié) 游標(biāo)卡尺
一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)
二、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理
三、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法
四、游標(biāo)卡尺的使用方法
五、游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)
第三節(jié) 千分尺
一、千分尺的結(jié)構(gòu)
二、千分尺的讀數(shù)原理
三、千分尺的讀數(shù)方法
四、千分尺的使用方法
五、千分尺的使用注意事項(xiàng)
第四節(jié) 百分表
一、鐘表式百分表
二、杠桿式百分表
三、百分表的使用方法
四、百分表的使用注意事項(xiàng)
第三章 砂輪
第一節(jié) 砂輪的識(shí)別
一、砂輪的結(jié)構(gòu)
二、砂輪的特性要素
三、砂輪的識(shí)別
四、砂輪的鑒別
第二節(jié) 砂輪的安裝與靜平衡
一、砂輪在法蘭盤上的安裝
二、砂輪的靜平衡
第三節(jié) 砂輪在磨床主軸上的裝卸與修整
一、砂輪在主軸上的裝卸
二、砂輪的修整
第四章 外圓柱面的磨削
第一節(jié) 外圓磨床的調(diào)整與操縱
一、外圓磨床主要部件的名稱和作用
二、外圓磨床的調(diào)整
三、外圓磨床的操縱
第二節(jié) 光軸與接刀軸的磨削
一、光軸的磨削
二、接刀軸的磨削
第三節(jié) 臺(tái)階軸的磨削
一、臺(tái)階軸磨削順序的確定
二、臺(tái)階外圓的磨削方法
三、臺(tái)階軸端面的磨削方法
第四節(jié) 精度檢測(cè)與質(zhì)量分析
一、精度檢測(cè)
二、質(zhì)量分析
第五章 內(nèi)圓的磨削
第一節(jié) 內(nèi)圓磨床
一、內(nèi)圓磨床的主要部件
二、內(nèi)圓磨床的調(diào)整與操縱
三、內(nèi)圓磨具的安裝與修整
第二節(jié) 工件的裝夾、找正和通孔的磨削
一、工件的裝夾與找正
二、通孔的磨削
第三節(jié) 不通孔和臺(tái)階孔的磨削
一、不通孔和臺(tái)階孔的磨削特點(diǎn)
二、不通孔和臺(tái)階孔的磨削準(zhǔn)備和方法
第四節(jié) 精度檢測(cè)與質(zhì)量分析
一、精度檢測(cè)
二、質(zhì)量分析
第六章 圓錐面的磨削
第一節(jié) 外圓錐面的磨削
一、圓錐概述
二、外圓錐面的磨削方法
三、加工實(shí)例
第二節(jié) 圓錐孔的磨削
一、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)磨削圓錐孔
二、轉(zhuǎn)動(dòng)頭架磨削圓錐孔
三、砂輪接長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線等高位置的調(diào)整
四、注意問題
第三節(jié) 精度檢測(cè)與質(zhì)量分析
一、精度檢測(cè)
二、質(zhì)量分析
第七章 平面、垂直面、斜面的磨削
第一節(jié) 平面磨床
一、平面磨床的類型
二、平面磨床的操縱和調(diào)整
第二節(jié) 平面的磨削
一、平面的磨削方式與應(yīng)用特點(diǎn)
二、砂輪的安裝與修整
三、平面的磨削方法、步驟與工件裝夾
第三節(jié) 垂直面的磨削
一、垂直面磨削時(shí)工件的裝夾
二、常用磨削方法
三、加工實(shí)例
第四節(jié) 斜面的磨削
一、斜面的表示方法
二、斜面的磨削方法
第五節(jié) 精度檢測(cè)與質(zhì)量分析
一、平面的精度檢測(cè)
二、質(zhì)量分析
參考文獻(xiàn)
……
本書以介紹磨工操作步驟和方法為重點(diǎn),特別注重基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合。書中采用了圖文并茂的方式,深入淺出地講述了磨削加工的技術(shù)知識(shí),并介紹了加工中常見的質(zhì)量問題及其原因,以滿足初學(xué)者的需求,達(dá)到快速上手的學(xué)習(xí)目的。其主要內(nèi)容包括:安全文明與設(shè)備保養(yǎng)、磨削常用量具的使用、砂輪的安裝與平衡、外圓柱面的磨削、內(nèi)圓磨削、圓錐面的磨削、平面磨削等。
全書以相應(yīng)職業(yè)(工種)國(guó)家職業(yè)技能鑒定的崗位要求為依據(jù),突出"簡(jiǎn)而精"、"短而快"、"易而淺"的特點(diǎn),可幫助青年工人自學(xué)及上崗、轉(zhuǎn)崗再就業(yè)人員快速掌握一技之長(zhǎng),也可供職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)?;蚺嘤?xùn)班作為教學(xué)參考用書。
本書是《圖解機(jī)電工人技術(shù)入門叢書》之一,主要針對(duì)磨工初學(xué)者,根據(jù)工廠磨工上崗要求編寫而成,特別注重基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,書中采用了圖文并茂的方式,深入淺出地講述了磨削加工的技術(shù)知識(shí),以滿足初學(xué)者的需求,達(dá)到快速上手的學(xué)習(xí)目的。
本書可供初學(xué)磨工或接觸磨削加工工作不久的技術(shù)工人自學(xué)和參考,也可供職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)?;蚺嘤?xùn)班作為教學(xué)參考用書。