MGM管式薄膜過濾器是最有效的固液分離設備之一。它利用濾膜或特質(zhì)濾布為過濾介質(zhì),使液體中的懸浮物被全部收集在薄膜的表面,清液經(jīng)過濾膜進入清液腔,從而達到很有效的固液分離。
概述:
管式薄膜液體過濾器適用于對顆粒大于0.2微米的懸浮物的去除,被廣泛用于制堿、制鹽行業(yè)飽和鹽水的精制,無機廢水、料液的過濾等。同時它還具有廣闊的過濾范圍,被過濾液體中的固體含量從0.002%到10%均可被有效去除且濾液清澈。
特點
自動化程度高,處理量大,可滿足用戶連續(xù)高效生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本和工人勞動強度。
采用新穎、結(jié)構(gòu)最簡單的閥門之一——箍斷閥。其安裝簡單,控制方便,高效長壽。
濾膜的材質(zhì)具有獨特的卓越性能,極好的化學穩(wěn)定性,能耐任何酸、堿、鹽溶液,同時具有廣闊的操作溫度。
立式結(jié)構(gòu),體積小、占地省。
濾液清澈,可反復利用,減少排放。
工作原理
1.過濾
過濾時,濁液經(jīng)過薄膜濾芯,清液透過膨體聚四氟膜進入上腔,液體中的固體物被全部截留在薄膜表面,形成濾餅。
2.反清洗及濾餅排放
以秒計的瞬時反流形成反清洗,將濾餅全部從濾芯表面去除,脫離濾芯表面的濾餅沉積在過濾器底部,當達到一定量時,被迅速地從底部排出。
3.連續(xù)運行
過濾與反清洗交替運行,循環(huán)往復,實現(xiàn)MGM管式薄膜液體過濾器的連續(xù)運行。
應用范圍:
MGM管式薄膜過濾器廣泛應用于化工,食品,淀粉,選礦,冶金等行業(yè)。主要處理物料有:氯化亞鐵、亞氯酸鈉、次氯酸鹽、氧化錳、氧化鉛、硫酸鋁、硫酸鎳、化肥、磷酸、草酸、電鍍浴、電鍍廢水、飲用水、醬油、鹽水精制、催化劑再生、精煉礬土、活性炭脫色液等。
由無機陶瓷支撐體和沉積于支撐體一側(cè)的有機聚二甲基硅氧烷層組成。本發(fā)明復合膜的制備是先將聚二甲基硅氧烷溶于正庚烷中,加入交聯(lián)劑正硅酸乙酯,三者的重量比為1∶1~5∶0.01~0.1,超聲分散均勻后滴加固...
通俗地說,與陶瓷膜相關(guān)的有三部分:陶瓷膜,常見的多通道陶瓷膜管,可以稱之為陶瓷膜元件;陶瓷膜組件,即內(nèi)部放置安裝陶瓷膜管的不銹鋼殼體,想象一下,一個不銹鋼殼體過濾單元里面裝了很多支陶瓷膜管,而這個不銹...
完全沒問題。除油率80%-90%。截留了油,反洗強點需要加大點,或用稀酸洗。
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評分: 4.5
目前,清酒過濾設備主要有板框式硅藻土過濾機、燭棒式硅藻土過濾機、葉片式硅藻土過濾機等,均采用硅藻土涂層作為過濾介質(zhì)。在使用過程中,通常存在以下問題:①硅藻土粉塵既影響著操作工人的呼吸系統(tǒng)健康,又不利于設備表面良好衛(wèi)生的保持;②過濾結(jié)束后,濾機中排出的大量富含酵母、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的廢硅藻土,影響廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生;③廢硅藻土的處理成本,可以預見將隨著環(huán)保要求的提高而增大。④硅藻土作為一種有限的礦產(chǎn)資源,隨著開發(fā)的持續(xù)以及需求量的連年遞增,總會出現(xiàn)資源短缺的問題。
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評分: 4.4
介紹了唐山三友氯堿有限責任公司對鹽水精制設備HVM膜過濾器的改造,優(yōu)化了傳統(tǒng)過濾器管板材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。
全不銹鋼薄膜過濾器
管式爐分類
管式爐按爐型分為:立式爐、圓筒爐、大型方爐;
按用途分為:化學反應爐、加熱液體的爐子、氣體加熱爐、加熱混合相流的爐子。
管式爐分:
1、真空管式爐、氣氛管式爐
2、普通管式爐、旋轉(zhuǎn)管式爐、多工位管式爐
3、分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐
4、單溫區(qū)管式爐、雙溫區(qū)管式爐、三溫區(qū)(多溫區(qū))管式爐
管式爐 -氣氛管式爐使用方法
很多新入行的小白或者剛接觸管式爐的人不太知道氣氛管式爐的使用方法,那么洛陽西格馬爐業(yè)技術(shù)人員給大家?guī)砹诉@篇氣氛管式爐使用方法注意事項,希望對大家使用氣氛管式爐有些幫助。
注意一
電爐操作工應具備國家相應電氣設備操作資格,并熟讀本電爐隨機儀表說明書等技術(shù)文件!
1溫度系統(tǒng)操作:
用戶開關(guān)板給電爐送電,此時程序表得電,按溫度儀表說明書設定儀表(如P、I、D參數(shù)),按工藝要求編制加熱程序,打開加熱旋鈕,使加熱功率到達6KW。加熱功率可按下式計算:
加熱功率=儀表電壓×儀表電流
正常加熱電流約為: 22A,加熱電壓約為:220V。
加熱停止:程序溫度結(jié)束后,執(zhí)行時間=0段程序,加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分斷用戶開關(guān)。
注意二
a. 程序設定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。
b. 電爐工作時,不得打開爐門。取產(chǎn)品時,應等到爐溫100℃以下。
c. 升溫加熱時,加熱功率不得超過6KW,否則將損傷加熱元件。 操作方式
針對實驗室的使用要求,裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上,打開并取出爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛,直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后,應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫,直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時,方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
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