書????名 | 磨工(中級(jí)) | 作????者 | 薛源順 |
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ISBN | 9787111162506 | 頁(yè)????數(shù) | 307 |
定????價(jià) | 23.00元 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2005-6 |
序
前言
第一章 精密軸類零件的磨削
第一節(jié) 精密軸類零件磨削必備的專業(yè)知識(shí)
一 軸類零件加工精密度分析
二 細(xì)長(zhǎng)軸的磨削方法
三 精密量具
第二節(jié) 精密軸類零件磨削技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1 磨細(xì)長(zhǎng)軸
訓(xùn)練2 不用中心架磨細(xì)長(zhǎng)軸
訓(xùn)練3 磨傳動(dòng)軸
訓(xùn)練4 磨錐孔軸
復(fù)習(xí)思考題
第二章 精密套類零件的磨削
第一節(jié) 精密套類零件磨削必備的專業(yè)知識(shí)
一 工件的定位原理
二 套類零件加工精度分析
三 深孔的磨削方法
四 小直徑孔的磨削方法
第二節(jié) 精密套類零件磨削技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1 磨臺(tái)階套
訓(xùn)練2 磨尾座套筒
訓(xùn)練3 磨齒輪孔
復(fù)習(xí)思考題
第三章 薄壁套和薄片零件的磨削
第一節(jié) 薄壁套和薄片零件磨削必備的專業(yè)知識(shí)
一 薄壁套和薄片零件磨削的特點(diǎn)
二 薄壁套類工件的磨削方法
三 薄片工件的磨削方法
四 電磁無心磨削法介紹
第二節(jié) 薄壁套和薄片零件磨削技能訓(xùn)練實(shí)例
……
第四章 偏心零件的磨削
第五章 復(fù)雜成形面的磨削
第六章 花鍵軸和樣板的磨削
第七章 刀具刃磨
第八章 蝸桿的磨削
第九章 磨床和磨削新工藝
試題庫(kù)
參考文獻(xiàn)2100433B
本書是根據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中級(jí)磨工的知識(shí)要求和技能要求,按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的,內(nèi)容包括:精密軸類零件的磨削,精密套類零件的磨削,薄壁套和薄片零件的磨削,偏心零件的磨削,復(fù)雜成形面的磨削,花鍵軸和樣板的磨削,刀具刃磨,蝸桿的磨削,磨床和磨削新工藝。書末附有與之配套的試題庫(kù)和答案,以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核鑒定和讀者自測(cè)自查。
本書主要用作企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、再就業(yè)和農(nóng)民工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教材,也可作為技校、中職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書,還可供工人自學(xué)使用。
"鉆石其實(shí)并不是打磨出來的,是用專業(yè)的切割切割的,因?yàn)殂@石的物理硬度是所有物質(zhì)之首,大師們所用的工具的刀頭也都是用鉆石做的,只有精良的切割工藝才能成功地用鉆石切割鉆石。 鉆石的切割過程 1....
你好!很高興為你解答,打磨翡翠原石,需要工具,一般用磨具比較好粗砂,細(xì)沙,羊皮,鉆石粉,吊磨機(jī),配各種規(guī)格的金剛磨片,切割片,拋光輪,鉆頭。 玉石的打磨拋光 經(jīng)驗(yàn)一: 1、準(zhǔn)備一個(gè)類似小電鉆的...
模型上的打磨,一般目的是使零件做某種程度的形狀改變。輕則是改變模型表面的情況,使之平滑或粗糙(視用途而定)。重則修改零件的整體造型等,使其在視覺上有不小的改變(例如圓滑或銳利)。也就是說打磨對(duì)于零件的...
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頁(yè)數(shù): 13頁(yè)
評(píng)分: 4.7
1 水泥粉磨工藝 第一部分 粉磨基礎(chǔ)知識(shí) 第二部分 影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的因素 一、粉磨基礎(chǔ)知識(shí) 粉磨的基本概念 :用外力克服固體物料分子之間的內(nèi)聚力,使之分裂, 并使物料顆粒的粒徑減小的過程,稱之為粉碎或磨碎,簡(jiǎn)稱粉磨。 粉磨的分類: 物料的粉碎一般是在破碎機(jī)和粉磨機(jī)內(nèi)分別進(jìn)行的,所 以按其粉碎物料的粗細(xì)程度又分為破碎和粉磨兩個(gè)機(jī)械操作過程。 粉磨的目的: 在于使物料獲得必要的分散度,成為一定組成的產(chǎn)品, 以滿足各工藝過程的要求 粉磨加工的分類 普通粉磨:粒度 <80μm 比表面積 250~350/m2kg 高細(xì)粉磨:粒度 <50μm 比表面積 350~600/m2kg 超細(xì)粉磨:粒度 <10μm 比表面積 600~800/m2kg 水泥粉磨的意義: 水泥熟料的粉磨主要任務(wù)是提供一定顆粒組成的成 品,水泥的分散度可以用細(xì)度和比表面積來表示,在相同的礦物組成 條件下,分散度越高,水
《磨工(初中級(jí))國(guó)家職業(yè)資格證書取證問答》參照磨工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(初、中級(jí)),根據(jù)國(guó)家職業(yè)鑒定磨工試題庫(kù)鑒定要素表,以問答的形式詳細(xì)介紹了每個(gè)鑒定點(diǎn)的理論知識(shí)和操作技能,涵蓋了機(jī)械基礎(chǔ)、公差與配合、液壓傳動(dòng)知識(shí)、磨工專業(yè)知識(shí)和技能操作指導(dǎo)等相關(guān)內(nèi)容。
《磨工(初中級(jí))國(guó)家職業(yè)資格證書取證問答》配有試題選解和模擬試卷,是初、中級(jí)磨工鑒定考試的必備用書,也可供相關(guān)的技術(shù)人員參考,還可作為職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教材使用。
編者目錄
前言
基礎(chǔ)知識(shí)部分
鑒定范圍1職業(yè)道德
鑒定點(diǎn)1職業(yè)道德的基本內(nèi)涵
鑒定點(diǎn)2市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下職業(yè)道德的功能
鑒定點(diǎn)3企業(yè)文化的功能
鑒定點(diǎn)4職業(yè)道德對(duì)增強(qiáng)企業(yè)凝聚力、競(jìng)爭(zhēng)力的作用
鑒定點(diǎn)5職業(yè)道德是人生事業(yè)成功的保證
鑒定點(diǎn)6文明禮貌的具體要求
鑒定點(diǎn)7愛崗敬業(yè)的具體要求
鑒定點(diǎn)8對(duì)誠(chéng)實(shí)守信基本內(nèi)涵的理解
鑒定點(diǎn)9辦事公道的具體要求
鑒定點(diǎn)10勤勞節(jié)儉的現(xiàn)代意義
鑒定點(diǎn)11企業(yè)員工遵紀(jì)守法的要求
鑒定點(diǎn)12團(tuán)結(jié)互助的基本要求
鑒定點(diǎn)13創(chuàng)新的道德要求
鑒定范圍2識(shí)圖與公差配合
鑒定點(diǎn)1圖樣的基本知識(shí)(中級(jí))
鑒定點(diǎn)2正投影法的基本原理(中級(jí))
鑒定點(diǎn)3三視圖的形成及其投影規(guī)律(中級(jí))
鑒定點(diǎn)4截割體的三視圖(中級(jí))
鑒定點(diǎn)5組合體三視圖的畫法、讀法和尺寸分析(中級(jí))
鑒定點(diǎn)6局部視圖的畫法(中級(jí))
鑒定點(diǎn)7斜視圖的畫法(中級(jí))
鑒定點(diǎn)8旋轉(zhuǎn)視圖的畫法(中級(jí))
鑒定點(diǎn)9剖視圖的畫法(中級(jí))
鑒定點(diǎn)10剖視圖中常用的剖切方法
鑒定點(diǎn)11斷面圖的畫法(中級(jí))
鑒定點(diǎn)12局部放大圖的畫法(中級(jí))
鑒定點(diǎn)13簡(jiǎn)化畫法的規(guī)定(中級(jí))
鑒定點(diǎn)14互換性、加工誤差和公差的概念(中級(jí))
鑒定點(diǎn)15公差的基本術(shù)語及定義(中級(jí))
鑒定點(diǎn)16標(biāo)準(zhǔn)公差與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的概念及代號(hào)(中級(jí))
鑒定點(diǎn)17 基本偏差的概念及代號(hào)
鑒定點(diǎn)18 公差帶代號(hào)的組成
鑒定點(diǎn)19 尺寸偏差的計(jì)算
鑒定點(diǎn)20 基準(zhǔn)制的選擇原則
鑒定點(diǎn)21 配合的配合代號(hào)
鑒定點(diǎn)22未注公差的線性尺寸的公差
鑒定點(diǎn)23公差與配合代號(hào)的識(shí)讀方法
鑒定點(diǎn)24公差與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法
鑒定點(diǎn)25形位公差的種類(中級(jí))
鑒定點(diǎn)26形位公差帶的知識(shí)(中級(jí))
鑒定點(diǎn)27形位公差的標(biāo)注(中級(jí))
鑒定點(diǎn)28表面粗糙度的概念(中級(jí))
鑒定點(diǎn)29表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響(中級(jí))
鑒定點(diǎn)30表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)(中級(jí))
鑒定點(diǎn)31表面粗糙度的符號(hào)與標(biāo)注方法(中級(jí))
鑒定范圍3常用材料與熱處理
鑒定點(diǎn)1金屬材料的力學(xué)性能
鑒定點(diǎn)2金屬材料的工藝性能
鑒定點(diǎn)3雜質(zhì)元素對(duì)鋼的影響
鑒定點(diǎn)4碳素鋼的分類
鑒定點(diǎn)5常用碳素鋼的用途
鑒定點(diǎn)6合金鋼的用途
鑒定點(diǎn)7常用合金結(jié)構(gòu)鋼的用途
鑒定點(diǎn)8常用合金結(jié)構(gòu)鋼的性能
鑒定點(diǎn)9 常用合金工具鋼的用途
鑒定點(diǎn)10常用合金工具鋼的性能
鑒定點(diǎn)11特殊性能鋼的用途
鑒定點(diǎn)12鑄鐵的分類
鑒定點(diǎn)13灰鑄鐵的化學(xué)性能
鑒定點(diǎn)14灰鑄鐵的孕育處理與性能
鑒定點(diǎn)15灰鑄鐵的用途
鑒定點(diǎn)16可鍛鑄鐵的化學(xué)性能
鑒定點(diǎn)17可鍛鑄鐵的用途
鑒定點(diǎn)18球墨鑄鐵的化學(xué)性能
鑒定點(diǎn)19球墨鑄鐵的用途
鑒定點(diǎn)20熱處理的定義
鑒定點(diǎn)21退火的定義
鑒定點(diǎn)22正火的定義
鑒定點(diǎn)23淬火的定義
鑒定點(diǎn)24淬火的工藝簡(jiǎn)介
鑒定點(diǎn)25回火的定義
鑒定點(diǎn)26回火的應(yīng)用
鑒定點(diǎn)27鋼表面處理的主要方法
鑒定點(diǎn)28鋁的性能
鑒定點(diǎn)29鋁合金的分類
鑒定點(diǎn)30鋁合金的成分
鑒定點(diǎn)31純銅的性能
鑒定點(diǎn)32黃銅的性能
鑒定點(diǎn)33青銅的用途
鑒定點(diǎn)34軸承合金的性能特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)35錫基軸承合金的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)36鉛基軸承合金的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)37常用塑料的性能
鑒定點(diǎn)38常用橡膠的性能
鑒定范圍4機(jī)械傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)
鑒定點(diǎn)1帶傳動(dòng)的工作原理
鑒定點(diǎn)2帶傳動(dòng)的應(yīng)用
鑒定點(diǎn)3鏈傳動(dòng)的組成
鑒定點(diǎn)4鏈傳動(dòng)的應(yīng)用
鑒定點(diǎn)5齒輪傳動(dòng)的組成
鑒定點(diǎn)6齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用
鑒定點(diǎn)7螺旋傳動(dòng)的組成
鑒定點(diǎn)8螺旋傳動(dòng)的種類
鑒定范圍5刀具、夾具知識(shí)
鑒定點(diǎn)1刀具材料應(yīng)具備的性能
鑒定點(diǎn)2刀具材料的種類
鑒定點(diǎn)3碳素工具鋼、合金工具鋼的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)4高速鋼的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)5常用高速鋼的牌號(hào)
鑒定點(diǎn)6硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)7硬質(zhì)合金的牌號(hào)
鑒定點(diǎn)8切削運(yùn)動(dòng)和形成的表面
鑒定點(diǎn)9車刀的組成
鑒定點(diǎn)10刀具的輔助平面
鑒定點(diǎn)11刀具切削部分的幾何角度
鑒定點(diǎn)12切削要素
鑒定點(diǎn)13車削加工的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)14車刀的種類
鑒定點(diǎn)15銑削的種類
鑒定范圍6常用量具及設(shè)備維護(hù)
鑒定點(diǎn)1常用游標(biāo)量具的用途
鑒定點(diǎn)2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)
鑒定點(diǎn)3游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理
鑒定點(diǎn)4游標(biāo)卡尺的使用
鑒定點(diǎn)5千分尺的種類
鑒定點(diǎn)6千分尺的讀數(shù)原理
鑒定點(diǎn)7千分尺的使用
鑒定點(diǎn)8指示表(百分)的用途
鑒定點(diǎn)9指示表(百分)的使用
鑒定點(diǎn)10游標(biāo)萬能角度尺的用途
鑒定點(diǎn)11游標(biāo)萬能角度尺的使用
鑒定點(diǎn)12機(jī)床的種類
鑒定點(diǎn)13機(jī)床的用途
鑒定范圍7典型零件的工藝過程
鑒定點(diǎn)1軸類零件分析
鑒定點(diǎn)2軸類零件加工工藝過程
鑒定點(diǎn)3箱體類零件分析
鑒定點(diǎn)4箱體類零件的加工工藝過程
鑒定點(diǎn)5直齒圓柱齒輪的零件分析
鑒定點(diǎn)6直齒圓柱齒輪的加工工藝過程
鑒定范圍8潤(rùn)滑劑與切削液
鑒定點(diǎn)1潤(rùn)滑劑的作用
鑒定點(diǎn)2潤(rùn)滑劑的種類
鑒定點(diǎn)3潤(rùn)滑脂的適用場(chǎng)合
鑒定點(diǎn)4常用的固體潤(rùn)滑劑的適用場(chǎng)合
鑒定點(diǎn)5切削液的作用
鑒定點(diǎn)6切削液的種類
鑒定范圍9鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
鑒定點(diǎn)1劃線工具及其使用
鑒定點(diǎn)2劃線的方法
鑒定點(diǎn)3使用分度頭的傳動(dòng)原理
鑒定點(diǎn)4鏨削的定義
鑒定點(diǎn)5鏨削的方法
鑒定點(diǎn)6鏨削的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)7手鋸鋸條的安裝方法
鑒定點(diǎn)8鋸削的基本方法
鑒定點(diǎn)9鋸削的要求
鑒定點(diǎn)10銼刀的保養(yǎng)
鑒定點(diǎn)11銼刀的使用
鑒定點(diǎn)12平面、曲面的銼削方法
鑒定點(diǎn)13麻花鉆的結(jié)構(gòu)
鑒定點(diǎn)14鉆頭的刃磨方法
鑒定點(diǎn)15鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔的方法
鑒定點(diǎn)16鉸刀的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)17鉸孔的方法
鑒定點(diǎn)18螺紋的基本尺寸和代號(hào)
鑒定點(diǎn)19內(nèi)螺紋的加工工具與加工方法
鑒定點(diǎn)20外螺紋的加工工具與加工方法
鑒定范圍10電氣知識(shí)
鑒定點(diǎn)1基本電器元件符號(hào)
鑒定點(diǎn)2刀開關(guān)的用途
鑒定點(diǎn)3轉(zhuǎn)換開關(guān)的用途
鑒定點(diǎn)4低壓斷路器的用途
鑒定點(diǎn)5主令電器的用途
鑒定點(diǎn)6接觸器的用途
鑒定點(diǎn)7常用低壓熔斷器的用途
鑒定點(diǎn)8熱繼電器的用途
鑒定點(diǎn)9萬用表的使用注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)10鉗形電流表的使用注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)11電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用范圍
鑒定點(diǎn)12三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用
鑒定點(diǎn)13變壓器的用途和工作原理
鑒定范圍11安全文明生產(chǎn)、環(huán)保與質(zhì)量管理
鑒定點(diǎn)1安全文明生產(chǎn)的基本要求
鑒定點(diǎn)2機(jī)械安全防護(hù)知識(shí)
鑒定點(diǎn)3環(huán)境保護(hù)法的知識(shí)
鑒定點(diǎn)4工業(yè)企業(yè)對(duì)環(huán)境污染的防治
鑒定點(diǎn)5環(huán)境和環(huán)境污染的概念
鑒定點(diǎn)6企業(yè)的質(zhì)量方針
鑒定點(diǎn)7崗位質(zhì)量要求
鑒定點(diǎn)8崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任
初級(jí)應(yīng)知單元
鑒定范圍1讀圖與繪圖
鑒定點(diǎn)1零件圖的內(nèi)容
鑒定點(diǎn)2投影的基本規(guī)律
鑒定點(diǎn)3視圖的基本概念
鑒定點(diǎn)4簡(jiǎn)單零件圖的表達(dá)方法
鑒定點(diǎn)5形位公差的基本特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)6尺寸公差的基本特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)7表面粗糙度的基本特性
鑒定點(diǎn)8熱處理的基本特點(diǎn)
鑒定范圍2制定加工工藝
鑒定點(diǎn)1簡(jiǎn)單軸類零件的工藝規(guī)程
鑒定點(diǎn)2簡(jiǎn)單套類零件的工藝規(guī)程
鑒定點(diǎn)3砂輪的組成
鑒定點(diǎn)4砂輪的功能
鑒定點(diǎn)5磨削的基本概念
鑒定點(diǎn)6砂輪的特性
鑒定點(diǎn)7砂輪磨料的種類
鑒定點(diǎn)8砂輪粒度的選擇
鑒定點(diǎn)9砂輪粒度的代號(hào)
鑒定點(diǎn)10砂輪結(jié)合劑的概念
鑒定點(diǎn)11砂輪結(jié)合劑的代號(hào)
鑒定點(diǎn)12砂輪的硬度
鑒定點(diǎn)13砂輪的硬度代號(hào)
鑒定點(diǎn)14砂輪的組織
鑒定點(diǎn)15砂輪的形狀和代號(hào)
鑒定點(diǎn)16砂輪的標(biāo)記
鑒定點(diǎn)17砂輪磨料的選擇
鑒定點(diǎn)18砂輪硬度的選擇
鑒定點(diǎn)19砂輪安裝的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)20砂輪平衡的方法
鑒定點(diǎn)21切削液的作用
鑒定點(diǎn)22切削液的使用方法
鑒定點(diǎn)23使用切削液的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)24工藝規(guī)程的任務(wù)
鑒定點(diǎn)25砂輪的選擇
鑒定點(diǎn)26剛玉類磨料的組成
鑒定點(diǎn)27碳化物類磨料的組成
鑒定點(diǎn)28棕剛玉的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)29白剛玉的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)30鉻剛玉的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)31黑碳化硅的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)32人造金剛石的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)33砂輪磨削速度
鑒定點(diǎn)34工件圓周速度
鑒定點(diǎn) 35橫向進(jìn)給量
鑒定點(diǎn)36縱向進(jìn)給量
鑒定范圍3工件的定位與安裝
鑒定點(diǎn)1基準(zhǔn)的概念
鑒定點(diǎn)2外圓磨床工件安裝常用的方法
鑒定點(diǎn)3頂尖的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)4中心孔的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)5夾頭的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)6常用心軸的用途
鑒定點(diǎn)7常用心軸的類型
鑒定點(diǎn)8組合夾具的含義
鑒定點(diǎn)9組合夾具的簡(jiǎn)單使用
鑒定點(diǎn)10定位基準(zhǔn)的選擇
鑒定范圍4磨具與量具的準(zhǔn)備
鑒定點(diǎn)1磨床常用磨具的種類
鑒定點(diǎn)2磨床常用磨具的用途
鑒定點(diǎn)3磨床常用量具
鑒定點(diǎn)4外徑千分尺的刻線原理
鑒定點(diǎn)5指示表(百分)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)6杠桿指示表的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)7普通氧化鋁磨具的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)8白色氧化鋁磨具的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)9鉻剛玉磨具的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)10碳化硅磨具的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)11外徑千分尺的工作原理
鑒定點(diǎn)12外徑千分尺的使用方法
鑒定點(diǎn)13千分尺的維護(hù)
鑒定點(diǎn)14指示表的使用方法
鑒定點(diǎn)15指示表的維護(hù)和保養(yǎng)
鑒定范圍5設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
鑒定點(diǎn)1普通磨床的種類
鑒定點(diǎn)2普通磨床的表示方法
鑒定點(diǎn)3磨床維護(hù)保養(yǎng)的方法
鑒定點(diǎn)4磨床的使用規(guī)則
鑒定點(diǎn)5磨床的潤(rùn)滑
鑒定范圍6外圓磨削
鑒定點(diǎn)1外圓磨削常用的方法
鑒定點(diǎn)2縱向法磨削外圓的方法
鑒定點(diǎn)3深度法磨削外圓的方法
鑒定點(diǎn)4切入法磨削外圓的方法
鑒定點(diǎn)5階段法磨削外圓的方法
鑒定點(diǎn)6階梯法磨削外圓的方法
鑒定點(diǎn)7粗磨和精磨
鑒定點(diǎn)8零件分粗、精磨的好處
鑒定點(diǎn)9外圓磨削的操作步驟
鑒定點(diǎn)10轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)磨削外圓錐面的方法
鑒定點(diǎn)11轉(zhuǎn)動(dòng)頭架磨削外圓錐面的方法
鑒定點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架磨削外圓錐面的方法
鑒定范圍7內(nèi)圓磨削
鑒定點(diǎn)1內(nèi)圓磨削的基本概念
鑒定點(diǎn)2內(nèi)圓磨削常用的方法
鑒定點(diǎn)3內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)4內(nèi)圓磨削用量的選擇
鑒定點(diǎn)5內(nèi)圓磨削常用的夾具
鑒定點(diǎn)6自定心卡盤裝夾工件
鑒定點(diǎn)7單動(dòng)卡盤裝夾工件
鑒定點(diǎn)8用花盤裝夾工件
鑒定點(diǎn)9用卡盤和中心架裝夾工件
鑒定點(diǎn)10內(nèi)圓磨削砂輪尺寸的選擇
鑒定點(diǎn)11內(nèi)圓磨削砂輪硬度的選擇
鑒定點(diǎn)12內(nèi)圓磨削砂輪粒度的選擇
鑒定點(diǎn)13內(nèi)圓磨削砂輪組織的選擇
鑒定點(diǎn)14單動(dòng)卡盤裝夾零件找正時(shí)的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)15閉式中心架的調(diào)整方法
鑒定點(diǎn)16找正中心架支承中心的方法
鑒定點(diǎn)17內(nèi)圓磨削的操作步驟
鑒定范圍8平面磨削
鑒定點(diǎn)1精密平口鉗的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)2平面磨削的方法
鑒定點(diǎn)3橫向磨削法
鑒定點(diǎn)4深度磨削法
鑒定點(diǎn)5階梯磨削法
鑒定點(diǎn)6平面磨床的夾具
鑒定點(diǎn)7磁性?shī)A具
鑒定點(diǎn)8正弦精密平口鉗的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)9平面磨床的分類
鑒定點(diǎn)10電磁吸盤的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)11永磁吸盤的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)12正弦電磁吸盤的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)13平行面磨削的方法
鑒定點(diǎn)14平行面磨削的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)15垂直面磨削的方法
鑒定點(diǎn)16傾斜面磨削的方法
鑒定點(diǎn)17平面磨削的砂輪選擇
鑒定范圍9刀具
鑒定點(diǎn)1刀具的基本概念
鑒定點(diǎn)2鉸刀磨削的具體步驟
鑒定點(diǎn)3常用刀具刃磨的夾具
鑒定點(diǎn)4螺旋槽尖齒銑刀前刀面的刃磨方法
鑒定點(diǎn)5常用刀具的材料
鑒定點(diǎn)6刀具的鈍化主要形成方式
鑒定點(diǎn)7刃磨刀具常用的機(jī)床種類
鑒定點(diǎn)8頂尖座的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)9螺旋槽尖齒銑刀后刀面的刃磨方法
鑒定范圍10螺紋磨削
鑒定點(diǎn)1螺紋磨削的具體步驟
鑒定點(diǎn)2螺紋的基本概念
鑒定點(diǎn)3螺紋的標(biāo)注
鑒定點(diǎn)4螺紋磨削的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)5螺紋磨削的方法
鑒定點(diǎn)6單線砂輪縱向進(jìn)給磨削螺紋的方法
鑒定點(diǎn)7多線砂輪縱向進(jìn)給磨削螺紋的方法
鑒定點(diǎn)8螺距交換齒輪的選擇方法
鑒定范圍11精度檢驗(yàn)
鑒定點(diǎn)1螺紋中徑合格性判斷原則
鑒定點(diǎn)2工件圓跳動(dòng)的測(cè)量
鑒定點(diǎn)3工件圓度的測(cè)量
鑒定點(diǎn)4工件平行度的測(cè)量
鑒定點(diǎn)5螺紋的測(cè)量
鑒定點(diǎn)6簡(jiǎn)單的錐體檢驗(yàn)
鑒定點(diǎn)7螺紋量規(guī)的使用規(guī)則
鑒定點(diǎn)8螺紋螺距的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)9螺紋牙型角的檢測(cè)
鑒定點(diǎn)10螺紋中徑的檢測(cè)
鑒定點(diǎn)11用游標(biāo)萬能角度尺檢驗(yàn)錐度的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)12磨削錐度套筒時(shí)出現(xiàn)內(nèi)、外圓錐不同軸的原因
鑒定點(diǎn)13磨削錐度套筒時(shí)出現(xiàn)內(nèi)、外圓錐不同軸的解決方法
鑒定點(diǎn)14檢測(cè)圓柱表面素線的直線度誤差的方法
鑒定點(diǎn)15檢測(cè)平面素線的直線度誤差的方法
鑒定點(diǎn)16檢測(cè)軸線的直線度誤差的方法
鑒定點(diǎn)17用直接測(cè)量法測(cè)量平面度誤差的方法
鑒定點(diǎn)18常用平面度誤差測(cè)量的布點(diǎn)方法
鑒定點(diǎn)19選擇測(cè)量點(diǎn)的要求
鑒定點(diǎn)20平面度誤差間接測(cè)量法
鑒定點(diǎn)21用半徑法檢測(cè)圓度誤差的方法
鑒定點(diǎn)22用圓度儀測(cè)量法檢測(cè)圓度誤差
鑒定點(diǎn)23用兩點(diǎn)法測(cè)量圓度誤差的方法
鑒定點(diǎn)24用三點(diǎn)法檢測(cè)圓度誤差的方法
鑒定點(diǎn)25常用圓柱度誤差檢測(cè)的方法
鑒定點(diǎn)26常用線輪廓度誤差檢測(cè)的方法
鑒定點(diǎn)27常用面輪廓度誤差檢測(cè)的方法
鑒定點(diǎn)28檢驗(yàn)誤差的主要來源
鑒定范圍12磨削產(chǎn)生的廢品及原因
鑒定點(diǎn)1外圓磨削時(shí)表面粗糙度差的原因分析
鑒定點(diǎn)2外圓磨削時(shí)工件表面燒傷的原因分析
鑒定點(diǎn)3外圓磨削時(shí)工件同軸度差的原因分析
鑒定點(diǎn)4外圓磨削時(shí)產(chǎn)生錐形的原因分析
鑒定點(diǎn)5外圓磨削時(shí)產(chǎn)生橢圓形的原因分析
鑒定點(diǎn)6外圓磨削時(shí)產(chǎn)生腰鼓形的原因分析
鑒定點(diǎn)7外圓磨削時(shí)產(chǎn)生波浪形的原因分析
鑒定點(diǎn)8內(nèi)圓磨削時(shí)產(chǎn)生錐形的原因分析
鑒定點(diǎn)9內(nèi)圓磨削時(shí)產(chǎn)生橢圓形的原因分析
鑒定點(diǎn)10內(nèi)圓磨削時(shí)產(chǎn)生螺旋線的原因分析
鑒定點(diǎn)11內(nèi)圓磨削時(shí)產(chǎn)生喇叭形的原因分析
鑒定點(diǎn)12內(nèi)圓磨削時(shí)表面粗糙度差、表面燒傷的原因分析
鑒定點(diǎn)13內(nèi)圓磨削時(shí)工件同軸度差的原因分析
模擬試卷
初級(jí)磨工理論知識(shí)試卷
初級(jí)磨工理論知識(shí)試卷答案
初級(jí)磨工操作技能考核準(zhǔn)備通知單
初級(jí)磨工操作技能考核試卷
初級(jí)磨工操作技能考核評(píng)分記錄表
中級(jí)應(yīng)知單元
鑒定范圍1讀圖與繪圖
鑒定點(diǎn)1常用零件的規(guī)定畫法
鑒定點(diǎn)2零件視圖的選擇方法
鑒定點(diǎn)3零件圖尺寸標(biāo)注的方法
鑒定點(diǎn)4零件圖標(biāo)注的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)5零件圖上表面粗糙度的標(biāo)注方法
鑒定點(diǎn)6零件圖上形位公差的標(biāo)注方法
鑒定點(diǎn)7裝配圖的作用
鑒定點(diǎn)8裝配圖的內(nèi)容
鑒定點(diǎn)9裝配圖的零件編號(hào)和明細(xì)欄
鑒定點(diǎn)10裝配圖的技術(shù)要求
鑒定點(diǎn)11裝配圖的識(shí)讀方法
鑒定范圍2制訂加工工藝
鑒定點(diǎn)1M1432B砂輪架主軸的磨削工藝分析
鑒定點(diǎn)2細(xì)長(zhǎng)軸磨削的工藝分析
鑒定點(diǎn)3薄壁零件磨削的工藝分析
鑒定點(diǎn)4薄片零件磨削的工藝分析
鑒定點(diǎn)5鉸刀刃磨的工藝分析
鑒定點(diǎn)6精密梯形螺紋絲杠磨削的工藝分析
鑒定點(diǎn)7深孔磨削的工藝分析
鑒定點(diǎn)8磨削余量的基本概念
鑒定點(diǎn)9選擇磨削余量時(shí)應(yīng)考慮的問題
鑒定范圍3工件的定位與裝夾
鑒定點(diǎn)1工件定位的基本概念
鑒定點(diǎn)2六點(diǎn)定位的原則
鑒定點(diǎn)3限制工件自由度與加工要求的關(guān)系
鑒定點(diǎn)4工件定位中的幾種情況
鑒定點(diǎn)5對(duì)夾緊裝置的要求
鑒定點(diǎn)6夾緊力三要素的確定
鑒定點(diǎn)7夾緊時(shí)的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)8夾緊力大小的確定
鑒定點(diǎn)9典型的夾緊機(jī)構(gòu)
鑒定點(diǎn)10螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理
鑒定點(diǎn)11螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)12斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理
鑒定點(diǎn)13斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)14偏心夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理
鑒定點(diǎn)15偏心夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)16細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾方法
鑒定點(diǎn)17薄壁零件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)18薄片零件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)19偏心件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)20傳動(dòng)裝置的作用
鑒定范圍4磨具與具量的準(zhǔn)備
鑒定點(diǎn)1磨具的選擇方法
鑒定點(diǎn)2根據(jù)工件的材料選擇砂輪的方法
鑒定點(diǎn)3根據(jù)加工精度選擇砂輪的方法
鑒定點(diǎn)4根據(jù)工作效率選擇砂輪的方法
鑒定點(diǎn)5卡規(guī)的用途
鑒定點(diǎn)6卡規(guī)的結(jié)構(gòu)
鑒定點(diǎn)7卡規(guī)的使用方法
鑒定點(diǎn)8量塊的用途
鑒定點(diǎn)9量塊的使用方法
鑒定點(diǎn)10 內(nèi)徑千分尺的使用方法
鑒定點(diǎn)11測(cè)微儀的工作原理
鑒定點(diǎn)12測(cè)微儀的使用方法
鑒定點(diǎn)13測(cè)微儀的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)14內(nèi)徑指示表的使用方法
鑒定點(diǎn)15內(nèi)徑指示表的校正
鑒定點(diǎn)16游標(biāo)萬能角度尺的使用方法
鑒定范圍5設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
鑒定點(diǎn)1機(jī)床型號(hào)的組成
鑒定點(diǎn)2機(jī)床類別代號(hào)的表示方法
鑒定點(diǎn)3機(jī)床通用特性代號(hào)的表示方法
鑒定點(diǎn)4M1432A型萬能外圓磨床的結(jié)構(gòu)
鑒定點(diǎn)5M1432A型萬能外圓磨床的傳動(dòng)原理
鑒定點(diǎn)6M1432A型萬能外圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
鑒定點(diǎn)7M1432A型萬能外圓磨床加工前的調(diào)整方法
鑒定點(diǎn)8M1432A型萬能外圓磨床的保養(yǎng)
鑒定點(diǎn)9磨床工作中產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的原因分析
鑒定點(diǎn)10傳動(dòng)帶打滑或傳動(dòng)過程中發(fā)出敲打聲音的原因分析
鑒定點(diǎn)11砂輪主軸產(chǎn)生過熱現(xiàn)象的原因分析
鑒定點(diǎn)12砂輪橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)確的原因分析
鑒定點(diǎn)13液壓系統(tǒng)工作時(shí)有噪聲、雜聲的原因分析
鑒定點(diǎn)14工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生爬行的原因分析
鑒定點(diǎn)15工作臺(tái)往返速度不一致的原因分析
鑒定點(diǎn)16磨床精度對(duì)加工精度的影響
鑒定范圍6外圓磨削
鑒定點(diǎn)1細(xì)長(zhǎng)軸磨削的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)2用中心架支撐磨削細(xì)長(zhǎng)軸的方法
鑒定點(diǎn)3不用中心架磨削細(xì)長(zhǎng)軸的方法
鑒定點(diǎn)4空心細(xì)長(zhǎng)軸的磨削方法
鑒定點(diǎn)5磨削細(xì)長(zhǎng)軸應(yīng)注意的問題
鑒定點(diǎn)6在外圓磨床上磨削外圓錐面的方法
鑒定點(diǎn)7在外圓磨床上磨削外圓錐面的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)8使用中心架的注意要點(diǎn)
鑒定點(diǎn)9使用中心架磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),中心架兩支承塊的調(diào)整方法
鑒定點(diǎn)10磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)尾座頂尖的調(diào)整方法
鑒定點(diǎn)11磨削高精度細(xì)長(zhǎng)軸前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作
鑒定點(diǎn)12車削后的細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)彎曲的磨削方法
鑒定點(diǎn)13磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),工件出現(xiàn)腰鼓形的原因
鑒定點(diǎn)14避免細(xì)長(zhǎng)軸磨削時(shí)工件出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象的方法
鑒定點(diǎn)15避免細(xì)長(zhǎng)軸磨削時(shí)工件圓度超差的方法
鑒定點(diǎn)16偏心工件的磨削特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)17磨削偏心工件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)18用單動(dòng)卡盤裝夾磨偏心工件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)19用自定心卡盤裝夾磨偏心工件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)20用花盤裝夾磨削偏心工件的方法
鑒定點(diǎn)21磨削偏心工件轉(zhuǎn)速低的原因
鑒定點(diǎn)22檢驗(yàn)偏心距的方法
鑒定點(diǎn)23常用修研高精度中心孔的方法
鑒定點(diǎn)24在S7332螺紋磨床絲杠的加工工藝中多次修研中心孔的原因
鑒定范圍7內(nèi)圓磨削
鑒定點(diǎn)1內(nèi)錐孔配合的特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)2內(nèi)錐孔的磨削方法
鑒定點(diǎn)3磨削內(nèi)圓錐孔采取的措施
鑒定點(diǎn)4制作內(nèi)圓磨砂輪接長(zhǎng)桿時(shí)應(yīng)注意的問題
鑒定點(diǎn)5修整內(nèi)圓磨削砂輪應(yīng)注意的問題
鑒定點(diǎn)6磨削間斷表面孔所采取的措施
鑒定點(diǎn)7磨削光滑不通孔的方法
鑒定點(diǎn)8磨削內(nèi)圓中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
鑒定點(diǎn)9磨削內(nèi)圓錐面的方法
鑒定點(diǎn)10檢驗(yàn)不準(zhǔn)確造成圓錐面不準(zhǔn)確的原因
鑒定點(diǎn)11用縱向法磨削內(nèi)圓時(shí)的注意事項(xiàng)
鑒定范圍8平面磨削
鑒定點(diǎn)1薄片零件的磨削方法
鑒定點(diǎn)2薄片零件的磨削特點(diǎn)
鑒定點(diǎn)3薄片零件磨削采取的措施
鑒定點(diǎn)4薄片零件的裝夾方式
鑒定點(diǎn)5帶有凹槽的薄壁零件的磨削
鑒定點(diǎn)6高硬度薄片零件的磨削
鑒定點(diǎn)7磨削平面時(shí)工件表面產(chǎn)生波紋的原因
鑒定點(diǎn)8磨削平面時(shí)工件表面有時(shí)呈直線痕跡的原因分析
鑒定范圍9刀具刃磨
鑒定點(diǎn)1銑刀的分類
鑒定點(diǎn)2尖齒銑刀的刃磨方法
鑒定點(diǎn)3尖齒銑刀前刀面的刃磨方法
鑒定點(diǎn)4刃磨銑刀前刀面時(shí)砂輪的選擇
鑒定點(diǎn)5刃磨銑刀前刀面時(shí)銑刀的安裝
鑒定點(diǎn)6尖齒銑刀后刀面的刃磨方法
鑒定點(diǎn)7刃磨銑刀后刀面時(shí)砂輪的安裝與修整
鑒定點(diǎn)8刃磨銑刀后刀面時(shí)砂輪的選擇
鑒定點(diǎn)9刃磨銑刀后刀面時(shí)齒托架的安裝
鑒定范圍10內(nèi)、外徑和長(zhǎng)度、深度的測(cè)量
鑒定點(diǎn)1兩軸的軸線間同軸度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)2以公共軸線為基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)量方法
鑒定點(diǎn)3孔對(duì)孔的軸線同軸度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)4孔與軸的軸線間同軸度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)5量塊的組成
鑒定點(diǎn)6量塊的用途
鑒定點(diǎn)7塞規(guī)的用途
鑒定點(diǎn)8塞規(guī)的使用方法
鑒定點(diǎn)9使用塞規(guī)時(shí)的注意事項(xiàng)
鑒定點(diǎn)10磨削圓錐工件的裝夾方法
鑒定點(diǎn)11面對(duì)面的平行度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)12線對(duì)面的平行度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)13面對(duì)線的平行度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)14用測(cè)微儀法檢測(cè)線對(duì)線的平行度誤差
鑒定點(diǎn)15用水平儀法檢測(cè)線對(duì)線的平行度誤差
鑒定點(diǎn)16外圓軸線間的平行度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)17用綜合量規(guī)法檢驗(yàn)零件的平行度誤差
鑒定點(diǎn)18面對(duì)面的垂直度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)19線對(duì)面的垂直度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)20面對(duì)線的垂直度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)21線對(duì)線的垂直度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)22面對(duì)面的傾斜度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)23線對(duì)面的傾斜度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)24面對(duì)線的傾斜度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)25線對(duì)線的傾斜度誤差的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)26內(nèi)徑千分尺的校準(zhǔn)
鑒定范圍11錐體的測(cè)量
鑒定點(diǎn)1涂色法檢驗(yàn)錐體
鑒定點(diǎn)2涂色法檢驗(yàn)錐體的誤差分析
鑒定點(diǎn)3正弦規(guī)檢驗(yàn)錐體的方法
鑒定點(diǎn)4圓錐尺寸的檢驗(yàn)方法
鑒定范圍12螺紋檢測(cè)
鑒定點(diǎn)1螺紋精度的檢測(cè)方法
鑒定點(diǎn)2螺紋精度的誤差分析
鑒定點(diǎn)3磨削螺紋時(shí)產(chǎn)生牙型誤差的原因
鑒定點(diǎn)4解決螺紋磨削產(chǎn)生牙型誤差的方法
鑒定點(diǎn)5磨削螺紋時(shí)牙側(cè)表面粗糙度值大的原因
鑒定點(diǎn)6解決螺紋磨削牙側(cè)表面粗糙度值大的方法
鑒定點(diǎn)7磨削螺紋時(shí)牙型表面燒傷的原因
鑒定點(diǎn)8解決螺紋磨削牙型表面燒傷的方法
鑒定點(diǎn)9磨削螺紋時(shí)產(chǎn)生牙底形狀誤差的原因
鑒定點(diǎn)10 避免螺紋磨削產(chǎn)生牙底形狀誤差的方法
模擬試卷
中級(jí)磨工理論知識(shí)試卷
中級(jí)磨工理論知識(shí)試卷答案
中級(jí)磨工操作技能考核準(zhǔn)備通知單
中級(jí)磨工操作技能考核試卷
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參考文獻(xiàn)
2100433B
初級(jí)磨工培訓(xùn)計(jì)劃
初級(jí)磨工培訓(xùn)大綱
中級(jí)磨工培訓(xùn)計(jì)劃
中級(jí)磨工培訓(xùn)大綱
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