磨機(jī)使用范圍

適用于粉碎重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高齡土、玻璃、錳礦、鈦礦、鉻礦、礦渣等莫氏硬度不大于7級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的:礦產(chǎn)、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工、成品粒度在80-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

磨機(jī)根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為:球磨機(jī)、柱磨機(jī)、棒磨機(jī)、管磨機(jī)、自磨機(jī)、旋臼式輥磨機(jī)、立磨、多層立磨、立式輥磨機(jī)、廣義盤磨、DMC磨機(jī)等。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用間歇式球磨機(jī),采用濕法生產(chǎn),其研磨作用可分為兩個(gè)部分,一是研磨體之間和研磨體與簡(jiǎn)體之間的研磨作用,二是研磨體下落時(shí)的沖擊作用,為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。 金屬礦的"多碎少磨"技術(shù)和工藝是一個(gè)提了很多年的話題，降低球磨機(jī)的入磨粒度，在球磨機(jī)前增加一段預(yù)磨或超細(xì)碎工藝，是礦山企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)革新。磨機(jī)碎磨工藝的研究是礦物加工工程技術(shù)中的重點(diǎn)之一。碎磨工藝是通過(guò)磨機(jī)利用能量對(duì)礦石進(jìn)行擠壓、滾壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解理(離)，利于下階段進(jìn)行選別的過(guò)程。

粉機(jī)采用磨盤公轉(zhuǎn)、磨軸自轉(zhuǎn)、彈簧調(diào)杖磨輥總成結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)了磨輥輥皮對(duì)物料擠壓強(qiáng)度和剪切能力，從而達(dá)到強(qiáng)化磨粉的效果，具有產(chǎn)量高、磨出來(lái)的物料細(xì)度高(粉子細(xì))， 老式的磨機(jī)可以干法連續(xù)制粉(連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí))、因?yàn)槔鲜降哪ポ伩偝蓛?nèi)的軸承是使用潤(rùn)滑脂的(潤(rùn)滑脂必須在24小時(shí)內(nèi)停機(jī)加注一次、所以不能超過(guò)24小時(shí))。但是新式的是使用潤(rùn)滑油(俗稱機(jī)油) 由于使用了潤(rùn)滑油 最長(zhǎng)開(kāi)機(jī)時(shí)間可以達(dá)到整個(gè)磨輥的一個(gè)壽命周期停機(jī)一次 更換磨輥和潤(rùn)滑油檢查(需要時(shí)再補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油)

磨粉機(jī)有占地面積小，成品粒度通篩率可達(dá)99%，主機(jī)傳動(dòng)平衡、噪音小、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、多級(jí)分離除塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。適用于礦產(chǎn)物料的干式超細(xì)粉體加工，是粉磨行業(yè)的理想設(shè)備， 特別適用于小型企業(yè)。

臥式球磨機(jī)是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。 工作原理:本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動(dòng)，兩倉(cāng)格子型球磨機(jī)。物料由送料機(jī)經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉(cāng)，內(nèi)裝三種不同規(guī)格的球介，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將球介帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)裝有四種不同規(guī)格的球介，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)出料口篩欄板排出，進(jìn)入振動(dòng)篩粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)完成粉磨作業(yè)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本機(jī)由送料機(jī)、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部、分級(jí)部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可按用戶要求制作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

柱磨機(jī)系列產(chǎn)品用于電廠石灰石制粉、金屬礦鐵礦石超細(xì)碎、水泥礦渣預(yù)粉磨、非金屬礦石膏粉磨、磷礦石粉磨。

1、柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)的工作原理 深湘柱磨機(jī)采用連續(xù)反復(fù)中壓力的輥壓粉磨原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)。該柱磨機(jī)上部傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中轉(zhuǎn)動(dòng)(輥、襯之間間隙可調(diào)，不接觸)，物料從上部給入之后，靠自重和上部推料作用在輥輪與襯板之間形成料層，料層受到輥輪的碾壓而成的粉末，最后從柱磨機(jī)的下部自動(dòng)卸料。由于輥輪只做規(guī)則的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，料層作用力主要來(lái)自于擠壓力及彈性裝置給予的壓力，而輥輪只做規(guī)則的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，從而避免了輥輪與襯板因撞擊而產(chǎn)生的損耗及磨損，因此深湘柱磨機(jī)的節(jié)能降耗效果十分明顯。

2、柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)的結(jié)構(gòu) 1) 輥、襯之間的間隙，可根據(jù)出磨物料粒度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2)出料裝置可調(diào)整物料磨內(nèi)停留時(shí)間，從而控制出磨粒度。 3)外置彈簧是擠壓力來(lái)源，通過(guò)調(diào)整可改變壓力大小。

3、柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)與其它粉磨設(shè)備相比有如下特點(diǎn): 1) 幅度大，生產(chǎn)費(fèi)用低; 2) 易損件消耗極少，即可降低生產(chǎn)成本，又可減少特殊要求物料的鐵污染(鐵污染可降至十萬(wàn)分之二) 3) 細(xì)度可調(diào)，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的料度范圍; 4) 體積小，安裝簡(jiǎn)單方便，可節(jié)省土建投資; 5) 噪音低，揚(yáng)塵少，環(huán)保效果好; 6) 機(jī)械性能好，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)便利;

4、柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(以磁鐵礦為例) 柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)對(duì)鐵礦工藝產(chǎn)生的效果 ①、作為新型超細(xì)碎(粗磨)設(shè)備，深湘柱磨機(jī)柱磨機(jī)單機(jī)產(chǎn)量大，粉碎效率高，產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)便利。 ②、柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)破碎比較大，經(jīng)深湘柱磨機(jī)粗磨后的礦石在5mm以下, 物料基本上已呈粉狀;深湘柱磨機(jī)出磨物料粒級(jí)分布合理,礦石解離充分,拋廢產(chǎn)率高,可以大幅度降低入球磨物料比例和給礦粒度，提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力; ③、深湘柱磨機(jī)與其它主輔設(shè)備配用(球磨機(jī)、選粉機(jī)、提升機(jī)等),可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的最佳粉磨效果。 ④、易損件耐磨性能好。易損件采用的是經(jīng)特殊熱處理的高耐磨合金鋼，因此耐磨性好，鋼耗少。 ⑤、操作維修方便。相比國(guó)外各種大型立式磨以及國(guó)內(nèi)的其他粉磨設(shè)備而言，深湘柱磨機(jī)操作簡(jiǎn)便，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，維修方便。

5、綜上所述，柱磨機(jī)--深湘柱磨機(jī)在鐵礦業(yè)中的應(yīng)用有著廣泛的前景，從投資、電耗、介質(zhì)磨耗、物料水份的適應(yīng)性等方面來(lái)看，是目前技術(shù)水平和工藝條件下最為理想的預(yù)磨設(shè)備。對(duì)系統(tǒng)的提產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本和提高精礦的質(zhì)量卓有成效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間，整體提高我國(guó)金屬礦業(yè)開(kāi)發(fā)利用的資源效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

DMC磨機(jī)是一種主軸自傳磨輥公轉(zhuǎn)、多層研磨、集中選粉的一種新型磨機(jī)。DMC磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只解決一種做工方式 磨輥的公轉(zhuǎn)(馬力)。DMC磨機(jī)和雷蒙磨的做工方式不一樣:雷蒙磨做工時(shí)主要是磨環(huán)和磨輥實(shí)現(xiàn)對(duì)物料擠壓(剪切:磨輥與磨環(huán)是十字交叉線接觸)時(shí)用送料(俗稱鏟刀的裝置把物料送入磨輥與磨環(huán)之間、這樣物料在進(jìn)入磨輥與磨環(huán)中間的摩擦力增大大、造成耐磨件損耗大)、DMC磨機(jī)和球磨機(jī)的做工時(shí)的方式也不一樣、球磨機(jī)做工時(shí)、研磨體(鋼球或者鋼段)主要是點(diǎn)接觸、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備本身和物料同時(shí)需要?jiǎng)恿?dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn)、這樣動(dòng)力消耗也大。DMC磨機(jī)和立磨相比也不一樣、立磨工作時(shí)是動(dòng)力帶動(dòng)磨盤和物料運(yùn)轉(zhuǎn)、磨輥是被動(dòng)旋轉(zhuǎn)、這樣的承載大、需要的動(dòng)力也大。 而DMC磨機(jī)是綜合了以上磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的一種新型磨機(jī)。

(1) 短磨機(jī) 長(zhǎng)徑比在2以下時(shí)為短磨機(jī)，或稱球磨機(jī)。一般的單倉(cāng)，用于粗磨或一級(jí)磨，也可以 將2-3臺(tái)球磨機(jī)串聯(lián)使用。

(2) 中長(zhǎng)磨機(jī) 長(zhǎng)徑比在3左右時(shí)為中長(zhǎng)磨機(jī)

(3) 長(zhǎng)磨機(jī) 長(zhǎng)徑比在4以上時(shí)為長(zhǎng)磨機(jī)或稱管磨機(jī)。中長(zhǎng)磨和長(zhǎng)磨，其內(nèi)部一般分成2-4個(gè)倉(cāng)， 在水泥廠用得較多。

(1) 球磨機(jī) 磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。這種磨機(jī)使用最普遍

(2) 棒磨機(jī) 磨內(nèi)裝入直徑為50-100mm的鋼棒作為研磨介質(zhì)。棒磨機(jī)的長(zhǎng)度與直徑之比一般為 1.5-2

(3) 棒球磨機(jī) 這種磨機(jī)通常具有2---4個(gè)倉(cāng)，在第一倉(cāng)內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質(zhì)，以后各 倉(cāng)則裝入鋼球或鋼段。

棒球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉(cāng)長(zhǎng)度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1.2-1.5之間，棒長(zhǎng)比棒倉(cāng) 短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。

(4) 礫石球磨機(jī)磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色 或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。

(1) 尾卸式球磨機(jī) 欲磨物料由磨機(jī)的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式球磨機(jī)

(2) 中卸式球磨機(jī) 欲磨物料由磨機(jī)的兩端喂入，由磨機(jī)筒體中部卸出，稱為中卸式球磨機(jī)。該類 磨機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)球磨機(jī)并聯(lián)使用，這樣設(shè)備緊湊，簡(jiǎn)化流程。

(3) 尾卸式球磨機(jī) 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風(fēng)力排料等多種類型。

(1) 中心傳動(dòng)球磨機(jī) 電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)卸料端空心軸而驅(qū)動(dòng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)。減速機(jī)的出軸與 磨機(jī)的中心線在一條直線上。

(2) 邊緣傳動(dòng)球磨機(jī) 電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅(qū)動(dòng)磨機(jī)筒體回轉(zhuǎn)。

根據(jù)工藝操作又可分為干法球磨機(jī)、濕法球磨機(jī)、間歇排料式球磨機(jī)和連續(xù)排料式球磨機(jī)。連續(xù)排料式球磨機(jī)與間歇排料式球磨機(jī)相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機(jī)械化程度高和所需操作人員少。但基建投資 費(fèi)用大，操作維護(hù)較復(fù)雜。間歇式球磨機(jī)極少使用，常用作化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)ァ?/p>

1、操作人員和徒工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)安全教育和通過(guò)實(shí)際考核鑒定后，才能獨(dú)立操作。非本道工序人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許隨便動(dòng)用。

2、工作前必須檢查機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)方可操作。

3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位，防止發(fā)生安全事故。

4、工作完畢，必須關(guān)閉電源，并擦試干凈，經(jīng)常保持清潔。