用于鍋爐、石油化工、重型機(jī)械、閥門、機(jī)床及壓力機(jī)械等行業(yè)的焊接,尤其適用于厚壁壓力容器等產(chǎn)品的焊縫焊接。
1 焊接電流范圍:300-600A,φ3~φ4㎜焊絲 2 電弧電壓范圍:28V~40V 3 適用焊絲直徑:φ3~φ4㎜焊絲 4 送絲速度調(diào)節(jié)范圍:60~130m/h 5 機(jī)頭提升行程(高度自動跟蹤范圍):290㎜ 6 機(jī)頭橫移行程(橫向自動跟蹤范圍):290㎜ 7 環(huán)縫焊接時工件的最小內(nèi)徑:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟蹤精度:≤±0.5㎜ 10 橫向跟蹤精度:≤±0.25㎜。
DEH系統(tǒng)主要功能: 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制;自動同期控制;負(fù)荷控制;參與一次調(diào)頻;機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制;快速減負(fù)荷;主汽壓控制;單閥控制、多閥解耦控制;閥門試驗(yàn);輪機(jī)程控啟動;OPC控制;甩負(fù)荷及失磁工況控制;...
一、 LED 的結(jié)構(gòu)及發(fā)光原理50 年前人們已經(jīng)了解半導(dǎo)體材料可產(chǎn)生光線的基本知識,第一個商用二極管產(chǎn)生于 1960 年。 LED 是英文 light emitting diode (發(fā)光二極管)的縮...
⒈保水.保水劑不溶于水,但能吸收相當(dāng)自身重量成百倍的水.保水劑可有效抑制水分蒸發(fā).土壤中滲入保水劑后,在很大程度上抑制了水分蒸發(fā),提高了土壤飽和含水量,降低了土壤的飽和導(dǎo)水率,從而減緩了土壤釋放水的速...
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評分: 4.4
焊接填充材料不僅影響焊接過程的穩(wěn)定性、焊接接頭的性能和質(zhì)量,同時也影響焊接效率。壓水堆核電站建設(shè)中主管道傳統(tǒng)手工焊接用的填充材料是ER316L,該材料焊接性能穩(wěn)定,易于操作。主管道窄間隙自動焊采用窄間隙坡口和單層單道焊接技術(shù),該工藝需要焊絲具有更好的熔池流動性和更高的純凈度以保證焊縫成形質(zhì)量,該文就上述要求對自動焊專用焊絲進(jìn)行研究。
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評分: 4.5
道閘 主要功能: 功能一,手動按鈕可作 ‘升’‘降’及‘?!僮鳌o線遙控可作 ‘升’‘降’‘?!皩κ謩影粹o的 ‘加鎖’‘解鎖 ’操作 ; 功能二,停電自動解鎖,停電后可手動抬桿 ; 功能三,具有便于維護(hù)與調(diào)試的 ‘自檢模式 ’; 道閘 道閘又稱擋車器,最初從國外引進(jìn),英文名叫 Barrier Gate ,是專門用于道路上限 制機(jī)動車行駛的通道出入口管理設(shè)備 ,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于公路收費(fèi)站、 停車場系統(tǒng) 管理車 輛通道,用于管理車輛的出入。電動道閘可單獨(dú)通過無線遙控實(shí)現(xiàn)起落桿,也可以通過 停車場管理系統(tǒng) (即 IC 刷卡管理系統(tǒng))實(shí)行自動管理狀態(tài),入場取卡放行車輛,出場 時,收取 停車費(fèi) 后自動放行車輛。
1 焊接電流范圍:300-600A,φ3~φ4㎜焊絲 2 電弧電壓范圍:28V~40V 3 適用焊絲直徑:φ3~φ4㎜焊絲 4 送絲速度調(diào)節(jié)范圍:60~130m/h 5 機(jī)頭提升行程(高度自動跟蹤范圍):290㎜ 6 機(jī)頭橫移行程(橫向自動跟蹤范圍):290㎜ 7 環(huán)縫焊接時工件的最小內(nèi)徑:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟蹤精度:≤±0.5㎜ 10 橫向跟蹤精度:≤±0.25㎜。
用于鍋爐、石油化工、重型機(jī)械、閥門、機(jī)床及壓力機(jī)械等行業(yè)的焊接,尤其適用于厚壁壓力容器等產(chǎn)品的環(huán)焊縫焊接。 2100433B
圖1是2006年8月之前氬電聯(lián)合焊接工藝焊接大厚壁管道焊接前坡口型式的示意圖;
圖2是2006年8月之前氬電聯(lián)合焊接工藝焊接大厚壁管道的單層多焊道的示意圖;
圖3是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》窄間隙自動焊工藝焊接前坡口型式的示意圖;
圖4是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的窄間隙自動焊工藝焊接組合型坡口的尺寸截面視圖;
圖5是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》焊縫的焊道結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖6是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的單層單道焊的示意圖;
圖7是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的第一優(yōu)選的實(shí)施例在不同的管道焊接位置5GT(管子軸線水平)的坡口結(jié)構(gòu)的截面視圖;
圖8是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的第二優(yōu)選的實(shí)施例在管道焊接位置為5GT(管子軸線水平)坡口結(jié)構(gòu)的截面視圖;
圖9是根據(jù)《大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法及其制造的管道》的第三優(yōu)選實(shí)施例在管道焊接位置為5GT(管子軸線水平)的坡口結(jié)構(gòu)的截面視圖;
圖10安和圖10B分別是氬電聯(lián)合焊接工藝焊接大厚壁管道的實(shí)際焊縫和該發(fā)明焊接的實(shí)際焊縫的圖片。
圖11為焊縫截面尺寸W示意圖。
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