一般長(zhǎng)約8 ~32mm、直徑約20~45μm 。 它是天然生態(tài)纖維中最細(xì)、最輕、中空度最高、最保暖的纖維材質(zhì)。它的細(xì)度僅有棉纖維的1/2,中空率卻達(dá)到86%以上,是一般棉纖維的2-3倍。 具有光潔、抗菌、防蛀、防霉、輕柔、不易纏結(jié)、不透水、不導(dǎo)熱,生態(tài)、 保暖、吸濕性強(qiáng)等特點(diǎn)。
無與倫比的"輕柔,保暖"特性使其廣泛應(yīng)用在內(nèi)衣、毛衣、T 恤、襯衫、牛仔、呢絨服裝、滑雪衫、襪子以及被褥、床墊、床單、床罩、線毯、毛毯、枕套、靠墊、面巾、浴巾、浴衣等家紡類產(chǎn)品中。
1、中高檔服裝家紡面料
木棉纖維可紡性差,一般難以純紡。采用與棉、粘膠或其他纖維素纖維混紡,可制織光澤和手感良好的服裝面料。如日本大和紡織公司2003 年投放市場(chǎng)的是木棉和棉混紡織物,木棉含量:30%~50%,混紡紗有73 tex、58.3 tex 和29 tex 三種。該公司還開發(fā)出以聚酯長(zhǎng)絲和尼龍長(zhǎng)絲為經(jīng)紗、木棉和棉混紡紗為緯紗的混纖交織物。這些水棉織物主要用于制作婦女輕量短大衣、襯衫和連衣裙以及男士上裝等。目前上海攀銘企業(yè)發(fā)展有限公司利用自己的專利技術(shù)紡制18 .2~2 7 .8 tex的木棉混紡紗線,木棉纖維含量可達(dá)70%,可以使木棉纖維廣泛應(yīng)用到針織內(nèi)衣、絨衣、絨線衫、機(jī)織休閑外衣、床品、襪類機(jī)等領(lǐng)域。
2.中高檔被褥絮片、枕芯、靠墊等的填充料
過去木棉纖維沒能在這些領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的原因是木棉纖維太細(xì)、彎曲剛度低、壓縮彈性差,填充料容易被壓扁氈化,隨著使用時(shí)間的推移,產(chǎn)品的柔軟舒適性和保暖性衰減較快,而且被褥絮片強(qiáng)力低局部會(huì)出現(xiàn)破洞(棉被局部變夾被)。
最近,東華大學(xué)開發(fā)出"持久柔軟保暖的木棉絮片的制造技術(shù)",利用該技術(shù)制造的木棉絮片的強(qiáng)度、壓縮彈性、保暖性能的持久性都可與目前的七孔、八孔滌綸絮片媲美,但在柔軟度、吸濕透濕氣性和綠色環(huán)保性能等方面具有滌綸絮片無法比擬的優(yōu)勢(shì),且制造成本不超過滌綸絮片。
3.旅游娛樂用品
木棉纖維是最好的浮力材料,用它制作的被褥很輕,便于攜帶,在海邊湖邊旅游者可以躺在木棉褥上漂浮、做日光浴,由于木棉纖維不吸水,上岸后稍加晾曬木棉褥就可用于夜間露宿。作為救生衣的浮力材料,與PVC、PE等泡沫塑料填充的救生衣相比,不易老化和破損。
4.隔熱和吸聲材料
木棉纖維可用于房屋的隔熱層和吸聲層填料。1998 年,德國(guó)Dresden 技術(shù)大學(xué)開發(fā)了木棉一毛復(fù)合隔熱保暖建筑用材料,試驗(yàn)證明比單獨(dú)的毛纖維隔熱材料有更好的吸熱性和熱滯留性。木棉纖維作為一種天然纖維素纖維,具有薄壁大中空的獨(dú)特結(jié)構(gòu),其中空率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他現(xiàn)有纖維,是優(yōu)良的隔熱、隔音、保暖和浮力材料,其光澤、吸濕性和保暖性是用作服裝面料的天然材料,雖然混人木棉后的紗線強(qiáng)度會(huì)下降,但既可以降低成本,又可提高產(chǎn)品的環(huán)保衛(wèi)生性能,提供新的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)國(guó)際的"特保"壁壘。目前木棉纖維的混紡含量和可紡號(hào)數(shù)均較低,尚需針對(duì)紡紗工藝和設(shè)備進(jìn)行深入研究。
木棉纖維是錦葵目木棉科內(nèi)幾種植物的果實(shí)纖維,屬單細(xì)胞纖維,其附著于木棉蒴果殼體內(nèi)壁,由內(nèi)壁細(xì)胞發(fā)育、生長(zhǎng)而成。一般長(zhǎng)約8 ~32mm、直徑約20~45μm &nbs...
木棉纖維被好,木棉纖維是錦葵目木棉科內(nèi)幾種植物的果實(shí)纖維,屬單細(xì)胞纖維,其附著于木棉蒴果殼體內(nèi)壁,由內(nèi)壁細(xì)胞發(fā)育、生長(zhǎng)而成。一般長(zhǎng)約8 ~32mm、直徑約20~45μm &nb...
木棉纖維被好,木棉纖維是錦葵目木棉科內(nèi)幾種植物的果實(shí)纖維,屬單細(xì)胞纖維,其附著于木棉蒴果殼體內(nèi)壁,由內(nèi)壁細(xì)胞發(fā)育、生長(zhǎng)而成。一般長(zhǎng)約8 ~32mm、直徑約20~45μm 。 它是天然生態(tài)纖維中最細(xì)、最...
木棉纖維被的主要填充物是木棉的蒴果纖維,是采用高新技術(shù)提升強(qiáng)度和彈性后的木棉纖維,結(jié)合綿羊絨、桑蠶絲等多種天然纖維混紡而成,采用高支高密全棉面料,具有羽絨的保暖性和桑蠶絲的親膚性,還帶有天然香味的新一代原生態(tài)健康型床上用品。
木棉纖維被的功能
1. 保暖輕柔
木棉纖維短而細(xì)軟,無拈曲,是輕盈又中空度高的纖維材質(zhì),遠(yuǎn)超人工纖維和其他任何天然材料。耐壓性強(qiáng),高度保暖,輕柔無負(fù)擔(dān)。
2. 驅(qū)螨防蛀
它是天然的植物纖維。不易被水浸濕,具有良好的透氣性,天然抗菌,不蛀不霉。
3. 親膚芳香
與人體皮膚親和力好,手感細(xì)膩,在陽光下曝曬之后不僅變得柔軟蓬松,更有天然香味散發(fā)。
4. 環(huán)保綠色
可降解,有利環(huán)境,是現(xiàn)代社會(huì)生活的上佳選擇。
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木棉纖維介紹 木棉纖維是一種天然纖維,與棉纖維有很多相似之處,但光澤、吸濕性和保暖性方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì), 在崇尚天然材料的今天有良好的應(yīng)用前景。 一、木棉纖維的用途 木棉纖維的新用途擴(kuò)展: (1)中高檔 服裝、家紡 面料 現(xiàn)在,上海攀銘企業(yè)發(fā)展有限公司利用自己的專利技術(shù)可紡制 21— 32英支的木棉混紡 紗線,木棉纖 維含量可達(dá) 70%,這是過去世界各國(guó)從來未達(dá)到的水平,可以使木棉纖維廣泛應(yīng)用到針織內(nèi)衣、絨衣、絨 線衫、機(jī)織休閑外衣、床品、襪類等領(lǐng)域。 (2)中高檔被褥絮片、枕芯、 靠墊等的填充料 過去木棉纖維沒能在這些領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的原因是木棉纖維太細(xì)、彎曲剛度低、壓縮彈性差,填充料容 易被壓扁氈化,隨著使用時(shí)間推移產(chǎn)品的柔軟舒適性和保暖性衰減較快,而且被褥絮片強(qiáng)力低局部會(huì)出現(xiàn) 破洞 (棉被局部變夾被 )。最近,東華大學(xué)開發(fā)出 “持久柔軟保暖的木棉絮片的制造技術(shù) ”,利用該技術(shù)制造 的木棉絮
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木棉纖維 木棉纖維是木本植物木棉樹的果實(shí)纖維, 附著于木棉蒴果殼體 內(nèi)壁,由內(nèi)壁細(xì)胞發(fā)育、生長(zhǎng)而成。其纖維與果實(shí)附著作用力小,因 而一般不需專門的初加工設(shè)備, 只需籮筐篩動(dòng),木棉種子便自行沉底, 即可獲得木棉纖維。 木棉纖維是一種天然纖維素纖維, 與棉纖維同屬 單細(xì)胞纖維。 但木棉纖維具有一系列獨(dú)特的特點(diǎn): 它的細(xì)度僅有棉纖 維的1/2,中空率卻達(dá)到 86%以上,是一般棉纖維的 2~3倍,也就是 說,木棉內(nèi)衣比一般纖維制成的內(nèi)衣更輕、 更薄,保暖效果反而更高。 木棉纖維長(zhǎng)度較短,為 8~34rnm,纖維中段直徑范圍 2O~45~rnm,線 密度0.9~1.2dtex。在強(qiáng)度與伸長(zhǎng)方面,木棉纖維的強(qiáng)力較低,伸 長(zhǎng)能力小。單纖維平均強(qiáng)力 1.4~1.7cN,纖維比強(qiáng)度為 0.8~1.3cN /dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為 1.5G~3.oH。另外,木棉纖維吸濕性好于棉 纖維,標(biāo)準(zhǔn)回潮率為 lO~
木棉纖維是木棉果實(shí)的纖維,由于其行為的線密度僅為棉纖維的一半,是目前世界上發(fā)現(xiàn)的最細(xì)的天然纖維,又由于其中空度達(dá)80%以上,因而它是最保暖的材料之一,也是區(qū)別于傳統(tǒng)麻纖維的新型植物麻。
1、質(zhì)地輕盈,拒水吸油
2、光澤亮麗、手感良好,保暖功能強(qiáng)。
3、不含農(nóng)藥、化肥等化學(xué)殘留物,是一種環(huán)保纖維。部分木棉品種呈淡黃、淺豆沙等顏色,不需要進(jìn)行任何化學(xué)加工就可做成漂亮舒適的紡織品。
紅棉木棉纖維及應(yīng)用
木棉纖維是錦葵目木棉科內(nèi)幾種植物的果實(shí)纖維,屬單細(xì)胞纖維,與棉纖維相同。但棉纖維是種子纖維,由種子的表皮細(xì)胞生長(zhǎng)而成的,纖維附著種子上。而木棉纖維是果實(shí)纖維,附著于木棉蒴果殼體內(nèi)壁,由內(nèi)壁細(xì)胞發(fā)育、生長(zhǎng)而成。木棉纖維在蒴果殼體內(nèi)壁的附著力小,分離容易,木棉纖維的初步加工比較方便,不需要象棉花那樣須經(jīng)過軋棉加工,只要手工將木棉種子剔出或裝入籮筐中篩動(dòng),木棉種子即自行沉底,所獲得的木棉纖維可以直接用作填充料或紡紗。目前應(yīng)用的木棉纖維主要指木 棉屬的木棉種、長(zhǎng)果木棉種和吉貝屬的吉貝種這3 種植物果實(shí)內(nèi)的綿毛。木棉纖維有白、黃和黃棕色3 種顏色。一株成年期的木棉樹可產(chǎn)5~8 kg 的木棉纖維。
一直以來,木棉纖維因其長(zhǎng)度較短、強(qiáng)度低、抱合力差和缺乏彈性,難以單獨(dú)紡紗,導(dǎo)致其在紡織方面的應(yīng)用具有很大的局限性。但是木棉纖維在光澤、吸濕性和保暖性方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),在崇尚天然材料的今天有良好的應(yīng)用前景。
1、中高檔服裝家紡面料
木棉纖維可紡性差,一般難以純紡。采用與棉、粘膠或其他纖維素纖維混紡,可制織光澤和手感良好的服裝面料。如日本大和紡織公司2003 年投放市場(chǎng)的是木棉和棉混紡織物,木棉含量:30%~50%,混紡紗有73 tex、58.3 tex 和29 tex 三種。該公司還開發(fā)出以聚酯長(zhǎng)絲和尼龍長(zhǎng)絲為經(jīng)紗、木棉和棉混紡紗為緯紗的混纖交織物。這些水棉織物主要用于制作婦女輕量短大衣、襯衫和連衣裙以及男士上裝等。目前上海攀銘企業(yè)發(fā)展有限公司利用自己的專利技術(shù)紡制18 .2~2 7 .8 tex的木棉混紡紗線,木棉纖維含量可達(dá)70%,可以使木棉纖維廣泛應(yīng)用到針織內(nèi)衣、絨衣、絨線衫、機(jī)織休閑外衣、床品、襪類機(jī)等領(lǐng)域。
2、中高檔被褥絮片、枕芯、靠墊等的填充料
過去木棉纖維沒能在這些領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的原因是木棉纖維太細(xì)、彎曲剛度低、壓縮彈性差,填充料容易被壓扁氈化,隨著使用時(shí)間的推移,產(chǎn)品的柔軟舒適性和保暖性衰減較快,而且被褥絮片強(qiáng)力低局部會(huì)出現(xiàn)破洞(棉被局部變夾被)。
最近,東華大學(xué)開發(fā)出“持久柔軟保暖的木棉絮片的制造技術(shù)”,利用該技術(shù)制造的木棉絮片的強(qiáng)度、壓縮彈性、保暖性能的持久性都可與目前的七孔、八孔滌綸絮片媲美,但在柔軟度、吸濕透濕氣性和綠色環(huán)保性能等方面具有滌綸絮片無法比擬的優(yōu)勢(shì),且制造成本不超過滌綸絮片。
3、旅游娛樂用品
木棉纖維是最好的浮力材料,用它制作的被褥很輕,便于攜帶,在海邊湖邊旅游者可以躺在木棉褥上漂浮、做日光浴,由于木棉纖維不吸水,上岸后稍加晾曬木棉褥就可用于夜間露宿。作為救生衣的浮力材料,與PVC、PE等泡沫塑料填充的救生衣相比,不易老化和破損。
4、隔熱和吸聲材料
木棉纖維可用于房屋的隔熱層和吸聲層填料。1998 年,德國(guó)Dresden 技術(shù)大學(xué)開發(fā)了木棉一毛復(fù)合隔熱保暖建筑用材料,試驗(yàn)證明比單獨(dú)的毛纖維隔熱材料有更好的吸熱性和熱滯留性。木棉纖維作為一種天然纖維素纖維,具有薄壁大中空的獨(dú)特結(jié)構(gòu),其中空率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他現(xiàn) 有纖維,是優(yōu)良的隔熱、隔音、保暖和浮力材料,其光澤、吸濕性和保暖性是用作服裝面料的天然材料,雖然混人木棉后的紗線強(qiáng)度會(huì)下降,但既可以降低成本,又可提高產(chǎn)品的環(huán)保衛(wèi)生性能,提供新的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)國(guó)際的“特?!北趬?。目前木棉纖維的混紡含量和可紡號(hào)數(shù)均較低,尚需針對(duì)紡紗工藝和設(shè)備進(jìn)行深入研究。
攀枝花木棉纖維
是錦葵目木棉科內(nèi)幾種植物的果實(shí)纖維,屬單細(xì)胞纖維,與棉纖維相同。但棉纖維是種子纖維,由種子的表皮細(xì)胞生長(zhǎng)而成的,纖維附著種子上。而木棉纖維是果實(shí)纖維,附著于木棉蒴果殼體內(nèi)壁,由內(nèi)壁細(xì)胞發(fā)育、生長(zhǎng)而成。木棉纖維在蒴果殼體內(nèi)壁的附著力小,分離容易,木棉纖維的初步加工比較方便,不需要象棉花那樣須經(jīng)過軋棉加工,只要手工將木棉種子剔出或裝入籮筐中篩動(dòng),木棉種子即自行沉底,所獲得的木棉纖維可以直接用作填充料或紡紗。目前應(yīng)用的木棉纖維主要指木棉屬的木棉種、長(zhǎng)果木棉種和吉貝屬的吉貝種這3 種植物果實(shí)內(nèi)的綿毛。木棉纖維有白、黃和黃棕色3 種顏色。一株成年期的木棉樹可產(chǎn)5~8 kg 的木棉纖維。
一直以來,木棉纖維因其長(zhǎng)度較短、強(qiáng)度低、抱合力差和缺乏彈性,難以單獨(dú)紡紗,導(dǎo)致其在紡織方面的應(yīng)用具有很大的局限性。但是木棉纖維在光澤、吸濕性和保暖性方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),在崇尚天然材料的今天有良好的應(yīng)用前景。