磨床

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨床基本信息

中文名稱 磨床 外文名稱 grinder,grinding machine
材料 油石、砂帶、砂輪 工具 珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床等

磨床分類

隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床 的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

(3)坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

(4)無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承在導(dǎo)輪和托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。

a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。

b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區(qū)別。

(6)砂帶磨床:用快速運動的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

(7)珩磨機(jī):主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

(8)研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面的磨床。

(9)導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床:從事對某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

(13)端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。

磨床造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
光機(jī) TD80180B 電源電壓 220V輸入功率 2000(W) 輸出功率 2000(W)/切片直徑 180(mm) 空載速率 8000(r/min)主軸直徑 14(mm) 固定座直徑 15(mm)橡膠墊直徑 14(mm) 適用范圍 拋光打重量 2.5(kg) 查看價格 查看價格

9% 云南合陟通進(jìn)出口貿(mào)易有限公司
平機(jī) HMP-100 查看價格 查看價格

9% 北京世紀(jì)誠達(dá)試驗儀器(集團(tuán))制造有限公司
加速光機(jī) JM-II 查看價格 查看價格

9% 北京世紀(jì)誠達(dá)試驗儀器(集團(tuán))制造有限公司
角向光機(jī) 品種:砂電動工具;類型:電動角向光機(jī);規(guī)格型號:S1M-FF02-180B;訂貨編號:1010014 查看價格 查看價格

東成

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角向光機(jī) 品種:砂電動工具;類型:電動角向光機(jī);規(guī)格型號:S1M-FF-180A;訂貨編號:1010013 查看價格 查看價格

東成

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角向光機(jī) 品種:砂電動工具;類型:電動角向光機(jī);規(guī)格型號:S1M-FF03-125;訂貨編號:1010011 查看價格 查看價格

東成

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角向光機(jī) 品種:砂電動工具;類型:電動角向光機(jī);規(guī)格型號:S1M-FF-100A;訂貨編號:1010001 查看價格 查看價格

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角向光機(jī) 品種:砂電動工具;類型:電動角向光機(jī);規(guī)格型號:S1M-FF02-125B;訂貨編號:1010010 查看價格 查看價格

東成

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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臺班 汕頭市2012年3季度信息價
磨床 M1320E 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2011年4季度信息價
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臺班 汕頭市2011年4季度信息價
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臺班 汕頭市2011年3季度信息價
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臺班 汕頭市2011年2季度信息價
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臺班 汕頭市2010年4季度信息價
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臺班 廣州市2010年3季度信息價
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臺班 汕頭市2010年1季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
手搖磨床 1.主電機(jī)功率:2kW2.外形尺寸:1200×1000×1800mm3.加工精度:3(um)4.砂輪轉(zhuǎn)速:≥3600rpm5.最大磨削尺寸:470×160mm|1臺 3 查看價格 鹽城市德久機(jī)床有限公司 廣東  陽江市 2020-09-23
全金屬磨床 機(jī)特點:機(jī)主要部件:主軸箱(主軸箱及馬達(dá)箱為聯(lián)體金屬結(jié)構(gòu)|3臺 3 查看價格 佛山市粵風(fēng)智能科技有限公司 全國   2019-08-05
安全微型金屬磨床 機(jī)采用馬力更強(qiáng)大的電機(jī),電機(jī)功率可達(dá)144W,馬達(dá)箱和主軸箱為聯(lián)體結(jié)構(gòu).機(jī)主要零件:如主軸箱,長機(jī)座,鉆臺面,馬達(dá)風(fēng)葉,連接塊,齒輪,砂紙盤等都采用金屬材料學(xué),機(jī)的左邊裝有砂輪,有砂輪罩.1.|2套 1 查看價格 上海智位機(jī)器人股份有限公司 四川   2019-06-21
安全微型金屬磨床 風(fēng)葉、齒輪、工作臺等)采用金屬材料結(jié)構(gòu); 2、馬達(dá)轉(zhuǎn)速:20000轉(zhuǎn)/分鐘 3、輸入電壓/電流/功率12VDC/3A/36W|2套 1 查看價格 北京寓樂世界教育科技有限公司 四川   2019-06-21
安全微型金屬磨床 風(fēng)葉、齒輪、工作臺等)采用金屬材料結(jié)構(gòu);2、馬達(dá)轉(zhuǎn)速:20000轉(zhuǎn)/分鐘3、輸入電壓/電流/功率12VDC/3A/36W|2套 1 查看價格 北京寓樂世界教育科技有限公司 四川   2019-06-23
教學(xué)金屬微型磨床 1.可以用來拋光、打磨,也可以手持進(jìn)行各種角度研磨.1、馬達(dá)轉(zhuǎn)速:20000轉(zhuǎn)/分鐘.2、輸入電壓/電流/功率:12VDC/2A/24W.|4臺 1 查看價格 中國教育企業(yè)股份有限公司 廣東   2019-06-21
萬能金屬磨床 詳見附件|1套 2 查看價格 湖南正海實驗設(shè)備有限公司 全國   2020-04-22
M260YAHN液壓平面磨床 M260YAHN|1臺班 1 查看價格 大豐市華宇機(jī)械制造有限公司 江蘇  鹽城市 2015-12-11

磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行全面檢查,包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時,要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。

更換砂輪時,必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。

工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:

1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。

2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。

磨床常見問題

  • 無心磨床與磨床有什么區(qū)別?

    都屬于外圓磨床1、普通外圓磨床,以中心孔定位,可磨臺階軸,效率相比無心磨床偏低。2、無心磨床,不以中心孔定位,不能磨臺階軸,效率高,同時省下打中心孔工序。

  • 常用磨床有哪些

    (1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐(3)座標(biāo)磨床:具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床4)無心磨床:工件...

  • 磨床的精度達(dá)到多少啊

    取決于磨床設(shè)計精度。取決于工件中心孔形狀精度。取決于磨床磨頭、尾架的安裝的穩(wěn)定性,頂尖的制造精度。取決于測量具的精度。一般磨床高手操作可達(dá)到0.001mm。

磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。

磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。

1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動部位,應(yīng)擦試干凈后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要部位,上防銹。

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項

1.研磨前,請校正砂輪平衡。

2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

4.請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

5.禁止使用空氣槍清潔工作物及機(jī)器。

6.請注意油窗油路是否順暢。

7.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次。

8.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

9.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。

磨床吸盤之保養(yǎng)

永久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ),應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。

磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤滑油于最初使用一個月以更換,以后每3-6個月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請注意,換油時,將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,靜壓軸承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸。一拖股份公司第一發(fā)動機(jī)廠,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,在維修中進(jìn)行了一些探索和嘗試,取得了幾點經(jīng)驗。

1.小孔節(jié)流器

1.1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器無法比擬的。

1.2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以便保證β值。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值最佳。

1.3.各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。

2.薄膜反饋節(jié)流器

薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機(jī)床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋最關(guān)鍵的是薄膜,實踐中認(rèn)為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應(yīng)時,軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。

增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。

3.供油系統(tǒng)的改進(jìn)

靜壓軸承供油系統(tǒng)中,除粗濾、精濾外,其余各元件對靜壓軸承具有保護(hù)作用。在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上對供油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

1.在節(jié)流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面),這樣可使操作人員看見腔壓與進(jìn)口壓力的大小。當(dāng)其壓差大于一定值時,以便立即停機(jī),以免軸瓦抱死。如:進(jìn)口壓力2MPa,出口腔壓1.2~1.6MPa,低于1.2MPa就要停機(jī)。

2.增加數(shù)字檢測裝置

靜壓軸承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,其間的油液有一定的電阻值,檢測這一阻值的變化,就可以得知期間隙的大小。以主軸為一極,軸瓦為另一極,測量其阻值變化。將此信號處理后發(fā)至光電報警器和控制系統(tǒng)放大器,控制主軸電機(jī)的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦。

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11.調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

G4022.1《GB/T 4022.1-2007 臥軸矩臺平面磨床 精度檢驗 第1部分:工作臺面長度至1600mm的機(jī)床》24.00

G4674《GB 4674-2009 磨削機(jī)械安全規(guī)程》21.60

G4681《GB/T 4681-2007 無心外圓磨床 精度檢驗》21.60

G4682《GB/T 4682-2007 內(nèi)圓磨床 精度檢驗》24.00

G4685《GB/T 4685-2007 外圓磨床 精度檢驗》31.20

G5288《GB/T 5288-2007 龍門導(dǎo)軌磨床 精度檢驗》28.80

G6469《GB/T6469-2004 臥軸矩臺平面磨床參數(shù)》9.60

G6470《GB/T6470-2004 無心外圓磨床參數(shù)》9.60

G6471《GB/T6471-2004 內(nèi)圓磨床參數(shù)》9.60

G6475《GB/T 6476-2007 立軸矩臺平面磨床 精度檢驗》21.60

G7923《GB/T7923-2004 立軸矩臺平面磨床參數(shù)》9.60

G7924《GB/T7924-2004 光學(xué)曲線磨床參數(shù)》9.60

G10927《GB/T10927-2004 立軸圓臺平面磨床參數(shù)》9.60

G10930《GB/T10930-2004 花鍵軸磨床參數(shù)》9.60

G21013《GB/T 21013-2007 機(jī)床 緊固平砂輪用砂輪卡盤》16.80

G24384《GB 24384-2009 外圓磨床 安全防護(hù)技術(shù)條件》32.40

G24385《GB 24385-2009 臥軸矩臺平面磨床 安全防護(hù)技術(shù)條件》28.80

J1579《JB/T1579-1999 精密臥軸矩臺平面磨床精度檢驗》12.00

J2617《JB/T2617.1~3-1999 曲軸磨床》18.00

J2617.3《JB/T 2617.3-2007 曲軸磨床 技術(shù)條件》12.00

J2858《JB/T2858.1~4-1999 螺紋磨床》24.00

J2903.1《JB/T 2903.1-2007 絲錐磨床 型式與參數(shù)》9.60

J2903.2《JB/T 2903.2-2007 絲錐磨床 精度檢驗》20.40

J2903.3《JB/T2903.3-2007 絲錐磨床 技術(shù)條件》12.00

J2939《JB/T2939-1999 渦旋分離器》12.00

J2999.1《JB/T2999.1-1998 凸輪軸磨床參數(shù)》6.00

J2999.2《JB/T2999.2-1998 凸輪軸磨床精度檢驗》12.00

J2999.3《JB/T2999.3-1998 凸輪軸磨床技術(shù)條件》6.00

J3382《JB/T3382.1~2-2000 臥軸矩臺平面磨床》19.20

J3770《JB/T3770-2000 落地砂輪機(jī)》14.40

J3870《JB/T3870.1~2-1999 卡規(guī)磨床》12.00

J3870.2《JB/T 3870.2-2007 卡規(guī)磨床 第 2 部分:技術(shù)條件》12.00

J3875《JB/T3875.1~3-1999 萬能工具磨床》18.00

J3870.3《JB/T 3875.3-2007 萬能工具磨床 技術(shù)條件》12.00

J3883《JB/T3883-1999 磨床吸塵器》6.00

J4027《JB/T4027.1~2-1999 鉆頭刃磨床》12.00

J4028《JB/T4028.1~2-1999 圓鋸片刃磨床》12.00

J4029《JB4029-2000 磨床砂輪防護(hù)罩安全防護(hù)技術(shù)要求》14.40

J4065《JB/T4065.1~4-1999 滾刀鏟磨床》18.00

J4071.1《JB/T 4071.1-2007 軸承套圈磨床 外表面磨床 精度檢驗》16.80

J4071.2《JB/T 4071.2-2007 軸承套圈磨床 內(nèi)表面磨床 精度檢驗》20.40

J4071.3《JB/T4071.3-2007 軸承套圈磨床 技術(shù)條件》12.00

J4095《JB/T4095.1~3-1999 滾刀刃磨床》18.00

J4096《JB/T4096-1999 高精度臥軸矩臺平面磨床精度檢驗》12.00

J4143《JB/T4143-1999 臺式砂輪機(jī)》12.00

J4145《JB/T4145.1~2-1999 落地導(dǎo)軌磨床》18.00

J4147《JB/T4147-1999 龍門導(dǎo)軌磨床技術(shù)條件》12.00

J4183《JB/T4183.1~2-1999 立軸矩臺平面磨床》12.00

J6090《JB/T6090-2007 拋光機(jī)》12.00

J6091.1《JB/T6091.1-2007 坐標(biāo)磨床:參數(shù)》12.00

J6091.2《JB/T6091.2-2007 坐標(biāo)磨床:精度檢驗》21.60

J6091.3《JB/T6091.3-2007 坐標(biāo)磨床:技術(shù)條件》14.40

J6092《JB/T6092-2007 輕型臺式砂輪機(jī)》12.00

J6197《JB/T6197.1~2-1999 剪切刀片刃磨床精度檢驗》18.00

J6197.3《JB/T 6197.3-2007 剪切刀片刃磨床 第 3 部分:型式與參數(shù)》9.60

J6340.1《JB/T 6340.1-2008 軋輥磨床 第1部分:型式與參數(shù)》12.00

J6340.2《JB/T6340.2-2007 軋輥磨床第2部分:砂輪架移動式軋輥磨床技術(shù)條件》12.00

J6340.3《JB/T 6340.3-2008 軋輥磨床 第3部分:砂輪架移動式磨床精度檢驗》14.40

J6341.1《JB/T 6341.1-2007 鋼球磨球機(jī) 第1部分:技術(shù)條件》12.00

J6341.2《JB/T 6341.2-2007 鋼球磨球機(jī) 第2部分:精度檢驗》14.40

J6592.1《JB/T 6592.1-2007 圓錐滾子超精機(jī) 型式與參數(shù)》9.60

J6592.2《JB/T6592.2-2007 圓錐滾子超精機(jī) 技術(shù)條件》12.00

J6592.3《JB/T 6592.3-2007 圓錐滾子超精機(jī) 精度檢驗》12.00

J6593《JB/T 6593-1993 圓錐滾子超精機(jī) 精度》 9.60

J6594.1《JB/T 6594.1-2007 圓柱滾子超精機(jī) 型式與參數(shù)》9.60

J6594.2《JB/T6594.2-2007 圓柱滾子超精機(jī) 技術(shù)條件》12.00

J6594.3《JB/T 6594.3-2007 圓柱滾子超精機(jī) 精度檢驗》12.00

J6595《JB/T 6595-1993 圓錐滾子超精機(jī) 精度》 9.60

J6601《JB/T 6601-1993 坐標(biāo)磨床技術(shù)條件》9.60

J6602《JB/T 6602-1993 坐標(biāo)磨床精度》 18.00

J7417《JB/T 7417-2007 內(nèi)圓砂輪軸》16.80

J7418.2《JB/T7418.2-2007 外圓磨床 技術(shù)條件》12.00

J7422.1《JB/T 7422.1-1999 立式內(nèi)圓珩磨機(jī) 參數(shù)》 6.00

J7422.2《JB/T 7422.2-1999 立式內(nèi)圓珩磨機(jī) 精度檢驗》 12.00

J7422.3《JB/T 7422.3-2006 立式內(nèi)圓珩磨機(jī) 技術(shù)條件》14.40

J7422.4《JB/T 7422.4-2006 立式內(nèi)圓珩磨機(jī) 系列型譜》12.00

J8077《JB/T8077.1~3-1999 拉刀刃磨床》18.00

J8078《JB/T8078-1999 軸承外圈內(nèi)表面磨床參數(shù)》6.00

J8079《JB/T8079-1999 軸承內(nèi)圈外表面磨床參數(shù)》6.00

J8080《JB/T8080-1999 軸承內(nèi)圈內(nèi)表面磨床參數(shù)》6.00

J8081《JB/T8081.1~2-1999 鋼球加工機(jī)床》12.00

J8732《JB/T8732-1998 擺動式平板砂光機(jī)》8.40

J8799《JB/T8799-1998 砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件》12.00

J8826《JB/T8826-1998 磨床動靜壓支承潤滑油箱》12.00

J9896《JB/T9896-1999 珩磨頭參數(shù)》6.00

J9904《JB/T9904.1~3-1999 花鍵軸磨床》24.00

J9905《JB/T9905.1~2-1999 無心外圓磨床》12.00

J9906《JB/T9906.1~2-1999 內(nèi)圓磨床》18.00

J9907.1《JB/T9907.1-1999 雙端面磨床系列型譜》12.00

J9907.2《JB/T9907.2-2000 雙端面磨床技術(shù)條件》12.00

J9908《JB/T9908.1~4-1999 臥軸圓臺平面磨床》24.00

J9909《JB/T9909.1~3-1999 立軸圓臺平面磨床》18.00

J9910《JB/T9910.1~2-1999 高精度臥軸圓臺平面磨床》12.00

J9911《JB/T9911.1~2-1999 鋼球研球機(jī)》12.00

J9911.2《JB/T 9911.2-2007 鋼球研球機(jī) 技術(shù)條件》12.00

J9912《JB/T9912.1~3-1999 光學(xué)曲線磨床》18.00

J9913《JB/T9913-1999 固定式砂輪平衡架》6.00

J9914《JB/T9914-1999 高精度外圓磨床精度檢驗》12.00

J9915《JB/T9915-1999 立軸雙端面磨床》6.00

J9916《JB/T9916-1999 臥軸雙端面磨床精度檢驗》6.00

J9917《JB/T9917.1~2-1999 多用磨床》18.00

J9918《JB/T9918.1~2-1999 高精度滾刀刃磨床》12.00

J9919《JB/T9919-1999 高精度無心外圓磨床精度檢驗》12.00

J9920《JB/T9920.1~2-1999 鋼球光球機(jī)》12.00

J9920.2《JB/T 9920.2-2007 鋼球光球機(jī) 第 2 部分:技術(shù)條件》9.60

J9921《JB/T9921.1~2-1999 軸承內(nèi)圈溝和外圈溝超精機(jī)》12.00

J9921.2《JB/T 9921.2-2007 軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī) 技術(shù)條件》12.00

J9922《JB/T9922.1~3-1999 中心孔磨床》18.00

J9923《JB/T9923.1~2-1999 雙盤研磨機(jī)》12.00

J9924《JB/T9924-1999 磨削表面波紋度》12.00

J9925《JB/T9925-1999 蝸桿磨床》18.00

J9926《JB/T9926-1999 內(nèi)螺紋磨床》12.00

J10602.1《JB/T 10602.1-2006 龍門平面磨床:參數(shù)》14.40

J10602.2《JB/T 10602.2-2007 龍門平面磨床第2部分:精度檢驗》14.40

J10602.3《JB/T 10602.3-2007 龍門平面磨床第3部分:技術(shù)條件》12.00

J10790.1《JB/T 10790.1-2007 數(shù)控強(qiáng)力成形磨床 第 1 部分:型式與參數(shù)》 9.60

J10790.2《JB/T 10790.2-2007 數(shù)控強(qiáng)力成形磨床 第 2 部分:精度檢驗》 20.40

J10790.3《JB/T 10790.3-2007 數(shù)控強(qiáng)力成形磨床 第 3 部分:技術(shù)條件》 12.00

JT125《JT/T 125-2007 氣缸珩磨機(jī)》12.00

JT129《JT/T 129-2007 磨氣門機(jī)》12.00

JT636《JT/T 636-2005 立軸缸體缸蓋平面磨床》12.00

磨床文獻(xiàn)

機(jī)床數(shù)控刀片磨床 機(jī)床數(shù)控刀片磨床

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大?。?span id="szq1w6f" class="single-tag-height">39KB

頁數(shù): 1頁

評分: 4.8

西漢江機(jī)床有限公司研制開發(fā)新產(chǎn)品ZMK7305數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床。ZMK7305數(shù)控刀片磨床是一臺主要用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片磨削加工的專用磨床,它的突出特點是一機(jī)多用,通過一次裝夾,即可完成刀片四周的平面、

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磨床床身墊鐵支撐布置探討 磨床床身墊鐵支撐布置探討

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大?。?span id="pdotolp" class="single-tag-height">39KB

頁數(shù): 2頁

評分: 4.6

機(jī)床結(jié)構(gòu)件的約束形式對其工作性能有直接而重要的影響。以磨床床身墊鐵為例,運用有限元方法,通過比較5種不同的墊鐵排列方式,得到最優(yōu)的床身支承方式——6點對稱墊鐵支承方式。該支承方式既節(jié)約成本,又不易產(chǎn)生由于支承不當(dāng)造成的應(yīng)力集中或扭曲變形等,符合支承方式的發(fā)展趨勢。

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萬能外圓磨床磨床

外圓磨床分為切入式外圓磨床,萬能外圓磨床和端面外圓磨床。

① 切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較高。

② 萬能外圓磨床:砂輪架上附有內(nèi)圓磨削附件(見圖),砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一定角度,頭架上除撥盤能旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

外圓磨床的磨削運動:

在外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時,有以下幾種運動:

1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動是磨削外圓的主運動。

2.工件隨工作臺的縱向往復(fù)運動是磨外圓的縱向進(jìn)給運動。

3.工件由頭架主軸帶動旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運動。

4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運動。

③ 端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。

此外,還有高效率的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。

磨床夾具是一種在磨床上使用的夾具。

中文名稱
磨床夾具
英文名稱
fixture for grinding machine
定  義
在磨床上使用的夾具。
應(yīng)用學(xué)科
機(jī)械工程(一級學(xué)科),夾具(二級學(xué)科)

工具磨床的特點和用途

工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等,多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車間。

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