書????名 | 磨床操作 | 作????者 | (日)技能士の友 |
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出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2010年6月1日 |
定????價 | 25 元 [1]? | 開????本 | 16 開 |
ISBN | 9787111301400 | 適????用 | 磨工或機械加工工人入門培訓使用 |
磨削是高精度加工,一般認為磨削精度與磨床的性能相關。但是,要用高精度的機械設備加工出更好的產品,還需要一定的操作技能。
本書可供磨工或機械加工工人入門培訓使用。
砂輪
砂輪的構成
磨粒的種類
粒度
硬度
結合劑
組織
砂輪的制造過程
形狀和大小
表示方法
準備與安全
砂輪的使用
法蘭盤的安裝
砂輪的平衡
外圓磨床和平面磨床砂輪的安裝
內圓磨床砂輪的安裝
安全規(guī)程
磨床的使用
磨削液
磨削條件
研磨、磨削與切削
砂輪的磨削原理
砂輪的圓周速度
工件的圓周速度
背吃刀量
進給量
堵塞、磨鈍、脫落
修整器
修整
磨削燒傷
磨削裂紋
自激振動
磨削缺陷
進給條紋
精加工面
磨削常用金屬材料時砂輪的選擇原則
工件材料
磨削加工
特殊磨削2100433B
磨床操作基本信息
出版時間: 2010-6-1
I S B N : 9787111301400
定 價: ¥25.00
外圓磨床的安全操作規(guī)程:1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類...
專用銑床操作規(guī)程 適用機型: 1、龍門銑床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,F(xiàn)RM5,6642H1,92001。 2、雙柱銑床:FX03,Γф564H1,Γф27...
塔吊安全操作規(guī)程 (1) 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經過設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并與基坑保持一定安全距離。 (2) 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或...
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
磨床工安全操作規(guī)程 1、 開機前應檢查各操作手柄是否已到空擋位置上,然后空機運轉,并注意各潤滑 部位是否有油??辙D數(shù)分,確認機床情況正常再運行工作。 2、 裝卸工件時,應先關閉砂輪及裝好其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁 用手拿工件磨削。 3.開機后應站在砂輪側面, 砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸, 使磨削量逐漸加大, 不準驟 然加大進給量,以防砂輪破裂。 4.檢查工件、裝卸工件(砂輪) 、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。不 準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊, 修砂輪時,進刀量不能過大防止損壞修刀,飛出傷人。嚴禁用手或毛刷等其它物 品接觸砂輪。 5.調換砂輪時必須認真檢查砂輪規(guī)格應符合要求無裂紋, 響聲清脆并經過靜平衡試 驗新砂輪安裝時一般應經過二次平衡。 以防產生震動,安裝后應先空轉 3-5分鐘, 確認正常后方可使用,在試轉時人應站在磨床正面。 6
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評分: 4.4
沖床是具有很大風險加工機床,一定要牢固樹立安全為首的思 想,要嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設備安全和產品質量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關, 不得突然起動, 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動 或停止電機轉運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,一定要切斷電源,待飛 輪停止轉動,后方可進行。 5、兩人以上同時操作時,應由一人負責指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產。
工具磨床操作規(guī)程是怎樣的?工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等,多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。很多的車間都有用到工具磨床,在使用的時候我們一定要注意安全,掌握正確的操作流程也能提高工作效率,這里就簡單的為您介紹一下工具磨床操作規(guī)程。
一、檢查工具磨床啟動前潤滑機床各部位機械傳動是否正常,開關按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。
三、安裝砂輪時應注意
安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損,夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉五分鐘。
四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
六、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底部面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
磨床操作工安全須知
1:由于磨床砂輪質量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當、安裝出現(xiàn)偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導致磨床操作工遭受嚴重的傷害。
2:磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產生身體有害。
3:磨床研磨加工時產生的噪音最高可達110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。
4:在靠近轉動的磨床砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。
3.開工前,應按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。
4.開工前應對強力磨床下列部位進行檢查:
(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。
(2)調整皮帶松緊度是否合適。
(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。
(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔、無短路。
(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。
(7)接通電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車。
(8)開動磨床,空轉2~3min,查看各部動作是否正常。如有機構失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運動不平穩(wěn)等不正常情況,應停車切斷電源,采取措施處理,嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。
(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常,冷卻液是否暢通。
(10)裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應墊以0.5~1.Omm的紙墊,必須用專用扳手,均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉正常后,方準使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,方準開車工作。
6.加工工件時,必須事先清除工件上的油垢、黑污及灰塵等;根據(jù)加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動送給。
8.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。
9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。
10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。
13.工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。